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    設(shè)備說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列部分：（1）設(shè)備布置說(shuō)明。外形圖，組裝圖。（2）設(shè)備說(shuō)明。設(shè)備部件說(shuō)明。每個(gè)部件所用的說(shuō)明書(shū)應(yīng)隨部件一起包裝運(yùn)輸。說(shuō)明書(shū)內(nèi)應(yīng)包括一份說(shuō)明材料和設(shè)備、設(shè)備零件變更的通知單。資料要求：在簽定技術(shù)協(xié)議后7天內(nèi)投標(biāo)方必須提供能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)所需的比較終版圖紙和技術(shù)資料，數(shù)量為2套書(shū)面版（電廠(chǎng)和設(shè)計(jì)院各兩份）及1套電子版，具體如下：1）總圖及安裝圖（包括設(shè)備接口尺寸、外形尺寸、設(shè)備凈重、設(shè)備充水重等）。2）供貨清單。3）安裝、運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書(shū)。4）總裝配圖及外形圖（包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等）。5）電氣、控制原理及接線(xiàn)圖。6）安裝、運(yùn)行及維修手冊(cè)（包括安裝程序，使用說(shuō)明，操作說(shuō)明，試驗(yàn)負(fù)荷及允許偏差等），設(shè)備的安裝程序簡(jiǎn)述。7）其它未列出但設(shè)計(jì)、安裝所必需的資料。 閥體：主體結(jié)構(gòu)，承受介質(zhì)壓力。厚板送料機(jī)銷(xiāo)售廠(chǎng)家

    備品備件：1進(jìn)、出口就地雙金屬溫度計(jì)個(gè)各2蒸汽減溫管道前后2進(jìn)、出口遠(yuǎn)程溫度計(jì)個(gè)各2蒸汽減溫管道前后3進(jìn)、出口壓力表個(gè)各2蒸汽減溫管道前后4可調(diào)噴嘴的噴頭只各1。上述未提及的其它必需部件。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)上述要求提供細(xì)化的供貨清單。但不限于此，可補(bǔ)充。配置如下（1套數(shù)量，列出詳細(xì)配置清單含熱控裝置）。可調(diào)噴嘴DN3212Cr1MoV鍛，噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN3220鍛蒸汽混合管道377*1612Cr1MoVG電動(dòng)截止閥J961Y-100,DN3220鍛節(jié)流閥L61Y-100,DN3220鍛過(guò)濾器GL61Y-100,DN3220鍛電動(dòng)高壓差調(diào)節(jié)閥T968Y-100，DN3220鍛截止閥J61Y-100,DN3220鍛進(jìn)、出口雙金屬溫度計(jì)0-600℃-進(jìn)、出口遠(yuǎn)傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器0-6.0MPa-空氣炸鍋沖壓拉伸機(jī)械手結(jié)構(gòu)安全閥：超壓時(shí)自動(dòng)泄放，保護(hù)系統(tǒng)安全。應(yīng)用于鍋爐、壓力容器。

    供給的設(shè)備（無(wú)論裝在箱內(nèi)或成捆的散件）的包裝，都貼有標(biāo)明合同號(hào)、主要設(shè)備名稱(chēng)、部件名稱(chēng)和組裝圖上的部件位置號(hào)的標(biāo)簽，備品備件和專(zhuān)業(yè)工具還應(yīng)標(biāo)明“備品配件”和“工具”的字樣。對(duì)裝箱供給的設(shè)備，乙方在每個(gè)箱子的兩面用油漆寫(xiě)下如下內(nèi)容：合同號(hào)、裝運(yùn)標(biāo)志、目的港、收貨人代碼、設(shè)備名稱(chēng)和項(xiàng)目號(hào)（箱號(hào)、箱的序號(hào)設(shè)備總件數(shù)）、毛重、凈重、外形尺寸、長(zhǎng)*寬*高。按照設(shè)備各特性和不同的運(yùn)輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標(biāo)上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標(biāo)志，并符合GB191和GB6388的規(guī)定。包裝箱連續(xù)編號(hào)，而且在全部裝運(yùn)的過(guò)程中，裝箱編號(hào)的順序始終是連貫的。對(duì)超大、超重貨物標(biāo)注吊鉤、重心和支點(diǎn)的位置。貨運(yùn)標(biāo)志符合國(guó)際物運(yùn)協(xié)定規(guī)定。

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動(dòng)支座，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)方配合，設(shè)方完成固定/滑動(dòng)支座的設(shè)計(jì)。正常運(yùn)行時(shí)，減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備＜85db（A）。對(duì)受壓部件的焊接必須由持有符合要求級(jí)別焊工合格證的焊工擔(dān)任。受壓部件施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評(píng)定》進(jìn)行，制造廠(chǎng)焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評(píng)定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標(biāo)方要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠(chǎng)之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，同時(shí)各接口應(yīng)密封，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)入雜物。 減溫減壓裝置采用耐高溫合金鋼材質(zhì)，抗腐蝕性能優(yōu)良，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

根據(jù)甲方的需要，減壓閥和噴水調(diào)節(jié)閥選擇直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，在DCS系統(tǒng)的指令信號(hào)控制下，減溫減壓閥能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門(mén)能穩(wěn)定保持；當(dāng)進(jìn)口溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門(mén)能穩(wěn)定保持。保證溫度和壓力在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)運(yùn)行，檢測(cè)儀表和控制儀器儀表滿(mǎn)足DCS控制系統(tǒng)的要求。檢測(cè)儀表采用智能化儀表。在DCS系統(tǒng)上完成減溫減壓器系統(tǒng)的自動(dòng)控制和聯(lián)鎖。環(huán)境條件：使用的環(huán)境溫度：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括伺服放大器）-25℃~+85℃；電動(dòng)減溫減壓閥供應(yīng)商

減溫減壓裝置配備多級(jí)安全保護(hù)系統(tǒng)，在超壓狀態(tài)下可瞬間泄放，保障設(shè)備運(yùn)行安全。厚板送料機(jī)銷(xiāo)售廠(chǎng)家

單臺(tái)閥門(mén)大于80kg的必須有吊裝吊耳。設(shè)備銘牌用不銹鋼制作，并在銘牌上打印制造廠(chǎng)名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級(jí)、制造年月等內(nèi)容，并長(zhǎng)久牢固的固定在閥體上。每個(gè)閥體上標(biāo)有長(zhǎng)久性的流體流向標(biāo)識(shí)。減溫減壓裝置出廠(chǎng)前應(yīng)涂?jī)啥确冷P漆。配套閥門(mén)的閥體、閥桿、閥內(nèi)件等的材質(zhì)，密封材料的結(jié)構(gòu)形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能符合工藝要求。內(nèi)件材質(zhì)滿(mǎn)足工藝條件并與閥體材料匹配，根據(jù)需要選用不同的表面處理措施。厚板送料機(jī)銷(xiāo)售廠(chǎng)家