杭州減溫裝置銷售商

來源: 發(fā)布時間:2025-04-09

    所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標記筆跡或油漆標記及其它有害物質(zhì)都應從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應用合適的底漆保護。投標方應選擇比較好的涂層方式防止設備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設備出廠前應涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位,應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應包括下列內(nèi)容:設備名稱、設備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設備型號、容器類別、設計壓力、設計溫度、設備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則,應符合《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。減溫裝置進、出口均應預留就地指示及遠傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座,并配供就地壓力表、溫度計和具有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表(熱電偶)。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點,配兩個一次門(進口質(zhì)量產(chǎn)品)。 閥蓋:連接閥體與執(zhí)行機構(gòu),密封閥腔。杭州減溫裝置銷售商

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    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低,減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道,在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應設置固定/滑動支座,投標方應與設方配合,設方完成固定/滑動支座的設計。正常運行時,減溫裝置的噪聲在距離設備<85db(A)。對受壓部件的焊接必須由持有符合要求級別焊工合格證的焊工擔任。受壓部件施焊前的焊接工藝評定應按《壓力容器焊接工藝評定》進行,制造廠焊接工藝規(guī)程應按圖樣技術(shù)要求和評定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應符合相應的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應符合招標方要求的材料標準。設備出廠之前,應對設備進行清理,同時各接口應密封,以防止在運輸過程中進入雜物。 北京減溫減壓器供應商標準合規(guī):API、ANSI、ISO等行業(yè)標準。

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根據(jù)甲方的需要,減壓閥和噴水調(diào)節(jié)閥選擇直行程電動執(zhí)行機構(gòu)。當進口蒸汽壓力設定值發(fā)生變化時,在DCS系統(tǒng)的指令信號控制下,減溫減壓閥能自動快速調(diào)節(jié),當壓力恢復到設定值后,閥門能穩(wěn)定保持;當進口溫度設定值發(fā)生變化時,能自動快速調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥,當溫度恢復到設定值后,閥門能穩(wěn)定保持。保證溫度和壓力在設計的范圍內(nèi)運行,檢測儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統(tǒng)的要求。檢測儀表采用智能化儀表。在DCS系統(tǒng)上完成減溫減壓器系統(tǒng)的自動控制和聯(lián)鎖。

    備品備件:1進、出口就地雙金屬溫度計個各2蒸汽減溫管道前后2進、出口遠程溫度計個各2蒸汽減溫管道前后3進、出口壓力表個各2蒸汽減溫管道前后4可調(diào)噴嘴的噴頭只各1。上述未提及的其它必需部件。投標方應根據(jù)上述要求提供細化的供貨清單。但不限于此,可補充。配置如下(1套數(shù)量,列出詳細配置清單含熱控裝置)??烧{(diào)噴嘴DN3212Cr1MoV鍛,噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN3220鍛蒸汽混合管道377*1612Cr1MoVG電動截止閥J961Y-100,DN3220鍛節(jié)流閥L61Y-100,DN3220鍛過濾器GL61Y-100,DN3220鍛電動高壓差調(diào)節(jié)閥T968Y-100,DN3220鍛截止閥J61Y-100,DN3220鍛進、出口雙金屬溫度計0-600℃-進、出口遠傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器0-6.0MPa-水處理:蝶閥、閘閥控制水流。

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    熱電光伏捕碳一體化新型電力項目的減溫減壓裝置,它包括減溫減壓器、減溫器的本體及附屬設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能和試驗等方面的技術(shù)要求。在本技術(shù)協(xié)議中提出了比較低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準,提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。建設3臺220t/h超高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐(2用1備)+1臺30MW超高溫超高壓抽背式汽輪發(fā)電機組+1臺30MW超高溫超高壓背壓式汽輪發(fā)電機組及輔助設施+2MWp分布式光伏電站及相應的配套設施。預遠期4爐3機擴建及鍋爐煙氣二氧化碳捕碳項目位置。鍋爐產(chǎn)汽后通過主蒸汽管道送至減溫減壓系統(tǒng),經(jīng)減溫減壓后送至供熱母管。 泄漏:密封件老化或閥座損傷,需更換??諝庹ㄥ仜_壓拉伸機械手裝置

減溫減壓裝置配備多級安全保護系統(tǒng),在超壓狀態(tài)下可瞬間泄放,保障設備運行安全。杭州減溫裝置銷售商

智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標滿足:基本誤差:≤±1.5%,回差:≤±1.0%,電動執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構(gòu)符合下列要求:基本誤差:≤±0.5%回差:≤±1.0%死區(qū):0.5~5%可調(diào)阻尼特性:≤3次半周期啟動特性:電源電壓降至負值極限時,執(zhí)行機構(gòu)能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求:輸出電流型號:4~20mA供電電源:24VDC負載電阻:≥600Ω線性誤差:0.5%。伺服放大器:模擬量輸入、帶有隔離的4~20mADC。力矩和行程開關(guān):銀接點開關(guān)容量:250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍:0°~90°。環(huán)境溫度的影響:環(huán)境溫度在-35℃~70℃范圍內(nèi),每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響:電壓從公稱值分別變化到正、負極限時,輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移:48小時的漂移不大于額定行程的1.0%。機械振動影響:執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.15mm;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.075mm,分別承受三個相互垂直的方向,各振動30min的正弦掃頻試驗,行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5%。執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作,當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 杭州減溫裝置銷售商