超高壓減溫減壓器定制

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算是按乙方內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)《減溫減壓裝置計(jì)算細(xì)則》進(jìn)行的，選取設(shè)計(jì)工況參數(shù)按照用戶提供的參數(shù)作為設(shè)計(jì)工況參數(shù)依據(jù)，充分保證裝置的使用性能。減溫減壓裝置可以在技術(shù)要求的范圍內(nèi)安全、連續(xù)的運(yùn)行，啟停方式按使用說明書要求進(jìn)行。減溫減壓裝置的安全閥除滿足工況外，需在蒸汽接觸面使用內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片，內(nèi)環(huán)采用304材料，耐高溫650度，解決蒸汽對(duì)內(nèi)環(huán)腐蝕影響，提高使用壽命。減溫減壓裝置的制造按JB/T6323-92《減溫減壓技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)、乙方工業(yè)規(guī)程及本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》進(jìn)行。對(duì)接管焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)100%無損檢驗(yàn)，并受本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》的控制。減溫減壓裝置在食品工業(yè)中可恒定控制滅菌蒸汽溫度，符合HACCP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。超高壓減溫減壓器定制

    材料的選用應(yīng)滿足設(shè)備的工作條件，保證設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。材料進(jìn)廠必須有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書，并且裝置中的受壓件所使用的材料（包括焊材）檢驗(yàn)部門應(yīng)進(jìn)行入廠驗(yàn)收和材料試驗(yàn)，保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)按有關(guān)國(guó)標(biāo)或制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)出主要零部件材料牌號(hào)，當(dāng)沒有這些牌號(hào)時(shí)，應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成分。投標(biāo)方選擇閥門的流量特性曲線應(yīng)是線形特性曲線，調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)能對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行適量補(bǔ)償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備到烏石化并驗(yàn)收后18個(gè)月或設(shè)備投運(yùn)后12個(gè)月，以先到期為準(zhǔn)。在此期間，若由于設(shè)計(jì)、制造、組裝、總成等原因而出現(xiàn)的問題，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)處理或更換。質(zhì)量保證期為自處理或更換之日起12個(gè)月。因招標(biāo)方原因而出現(xiàn)的問題，招標(biāo)方負(fù)責(zé)處理，投標(biāo)方亦應(yīng)提供相應(yīng)的幫助。 工業(yè)減溫減壓裝置批發(fā)減溫減壓裝置通過高效熱交換技術(shù)，實(shí)現(xiàn)蒸汽參數(shù)的精確調(diào)控，滿足多場(chǎng)景工藝需求。

    檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。乙方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，乙方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向甲方提交不一致性報(bào)告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知甲方。工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)中。監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和DL/T586《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、《駐大型電力設(shè)備制造廠總工組工作條例》的規(guī)定，以及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造方均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造方1份。R點(diǎn)：乙方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：甲方監(jiān)造方參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。H點(diǎn)：乙方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待甲方監(jiān)造方參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，應(yīng)及時(shí)派方到乙方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果甲方方不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與甲方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，甲方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。

    壓力變送器儀表帶HART協(xié)議，帶有現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示屏，配供：測(cè)量精度：<％；系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：小于1秒；輸出信號(hào)更新時(shí)間：小于50毫秒；過載能力：大于40MPa；平均無故障時(shí)間：10年；溫飄：小于全量程的；信號(hào)輸入輸出：DC24V供電，4—20mA輸出；帶就地液晶表頭指示；通訊協(xié)議：HART；環(huán)境適應(yīng)能力：－15℃－＋85℃；保護(hù)等級(jí)：IP65或以上；安裝底座配置：316LSS；壓力變送器采用ROSEMOUNT3051或重慶川儀產(chǎn)品。介質(zhì)額定溫度在400℃以下采用熱電阻，額定溫度在400℃以上采用熱電偶；介質(zhì)壓力在1MPa及以上的測(cè)溫元件外套管需采用深盲孔技術(shù)加工制造的熱電偶或熱電阻，不得采用焊接裝配式結(jié)構(gòu)；全部測(cè)溫元件內(nèi)芯均采用鎧裝結(jié)構(gòu)；外殼防護(hù)等級(jí)：IP65。熱電偶采用K分度，精度等級(jí)為I級(jí)；熱電阻采用PT100鉑熱電阻，精度等級(jí)為A級(jí)；熱電偶、熱電阻電極與外套絕緣電阻大于100MΩ；熱電偶、熱電阻采用雙支鎧裝絕緣式測(cè)溫元件。投標(biāo)方提供上儀、川儀等質(zhì)量產(chǎn)品，*由招標(biāo)方確定。所有測(cè)溫元件選型時(shí)應(yīng)考慮保溫層厚度的要求。石油化工：高壓球閥、耐腐蝕隔膜閥。

    減溫器的控制由招標(biāo)方的DCS系統(tǒng)完成，投標(biāo)方不需要另外配供控制柜。所有信號(hào)均為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，能直送DCS系統(tǒng)。減溫給水調(diào)節(jié)閥采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥為角式或直通結(jié)構(gòu)，閥體采用鍛件或鍛焊結(jié)構(gòu)。降壓及流量控制采用徑向多級(jí)迷宮式節(jié)流片+軸向籠式閥瓣的組合節(jié)流降壓組件，杜絕氣蝕和噪音的發(fā)生。流量特性線型，閥門泄漏量等級(jí)為Ⅴ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。減溫裝置進(jìn)口蒸汽參數(shù)在要求范圍內(nèi)變化時(shí)，設(shè)備性能應(yīng)安全可靠，長(zhǎng)期運(yùn)行無振動(dòng)，并且始終保持出口蒸汽的溫度在要求的范圍內(nèi)。減溫減壓器本體的使用壽命不低于15年。減溫減壓器本體的使用壽命不低于15年。。投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇減溫減壓器及附件的材料，材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件相適用。 減溫減壓裝置在化工領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)，可精確控制反應(yīng)釜蒸汽參數(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。高溫減溫裝置批發(fā)價(jià)

減溫減壓裝置采用耐高溫合金鋼材質(zhì)，抗腐蝕性能優(yōu)良，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。超高壓減溫減壓器定制

    隨機(jī)裝箱資料二：11）其它必須的文件（招標(biāo)方提供具體清單和要求，投標(biāo)方細(xì)化，招標(biāo)方確認(rèn)）。12）安裝、運(yùn)行及維修手冊(cè)（包括安裝程序，使用說明，操作說明，試驗(yàn)負(fù)荷及允許偏差等），設(shè)備的安裝程序簡(jiǎn)述13）設(shè)備說明書，說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹，設(shè)備的安裝要求，設(shè)備的運(yùn)行要求及安全措施（包括起、停程序），設(shè)備的維護(hù)要求。16）設(shè)備出廠質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容。出廠合格證，設(shè)備說明書，設(shè)備特性，設(shè)備總圖（包括主要部件表），主要部件材料的化學(xué)成份和機(jī)械性能，零部件無損探傷結(jié)果，焊接質(zhì)量的主要檢查結(jié)果，水壓試驗(yàn)結(jié)果。17）未提及的其他廠內(nèi)檢驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告等文件。18）當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門出具的所有證明文件。19）進(jìn)口部件的海關(guān)商檢文件及原版技術(shù)資料。20）裝箱清單。其他。投標(biāo)方在合同簽字后2個(gè)月內(nèi)，應(yīng)向招標(biāo)方提供1套設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 超高壓減溫減壓器定制