電動(dòng)雙閥座減溫減壓閥定制價(jià)格

    設(shè)備的噪聲應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定，采用保護(hù)聽(tīng)力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級(jí)檢驗(yàn)。即距設(shè)備外殼體1米處的噪聲不得大于85分貝（A聲級(jí)）。如果達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)采取防噪聲措施，滿(mǎn)足招標(biāo)方要求達(dá)到控制噪聲，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。所有配套閥門(mén)的殼體強(qiáng)度試驗(yàn)要求無(wú)滲漏和結(jié)構(gòu)損傷，試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間按JB/T3595的規(guī)定。減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)按GB/T10868、GB/T10869規(guī)定的泄漏等級(jí)進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。其它檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求應(yīng)滿(mǎn)足《減溫減壓裝置》NB/T47033-2013中的要求。 水處理：蝶閥、閘閥控制水流。電動(dòng)雙閥座減溫減壓閥定制價(jià)格

智能電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足：基本誤差：≤±1.5%，回差：≤±1.0%，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)符合下列要求：基本誤差：≤±0.5%回差：≤±1.0%死區(qū)：0.5～5%可調(diào)阻尼特性：≤3次半周期啟動(dòng)特性：電源電壓降至負(fù)值極限時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠正常啟動(dòng)。位置變送器符合下列要求：輸出電流型號(hào)：4～20mA供電電源：24VDC負(fù)載電阻：≥600Ω線(xiàn)性誤差：0.5%。伺服放大器：模擬量輸入、帶有隔離的4～20mADC。力矩和行程開(kāi)關(guān)：銀接點(diǎn)開(kāi)關(guān)容量：250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍：0°～90°。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－35℃～70℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響：電壓從公稱(chēng)值分別變化到正、負(fù)極限時(shí)，輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移：48小時(shí)的漂移不大于額定行程的1.0％。機(jī)械振動(dòng)影響：執(zhí)行機(jī)構(gòu)在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.15mm；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.075mm，分別承受三個(gè)相互垂直的方向，各振動(dòng)30min的正弦掃頻試驗(yàn)，行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5％。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作，當(dāng)負(fù)荷率到100%時(shí)啟動(dòng)頻率為1800次/小時(shí)。 工業(yè)減壓裝置生產(chǎn)減溫減壓器在熱電廠應(yīng)用中，通過(guò)多級(jí)減壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓力梯度平穩(wěn)過(guò)渡。

電源電源電壓：380V±15%頻率：50Hz±10%。環(huán)境條件使用的環(huán)境溫度：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括伺服放大器）-25℃~+85℃使用的環(huán)境相對(duì)濕度：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括伺服放大器）<95%外殼防護(hù)等級(jí)IP67。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)供貨范圍電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括：電動(dòng)機(jī)（三相）減速器伺服放大器。電機(jī)、伺服放大器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一體化，執(zhí)行器開(kāi)關(guān)和信號(hào)裝置（本體處就地開(kāi)、關(guān)、停按鈕及帶鎖式遠(yuǎn)方/就地切換開(kāi)關(guān)；力矩開(kāi)關(guān)、開(kāi)方向和關(guān)方向行程開(kāi)關(guān)（兩常開(kāi)兩常閉單獨(dú)限位開(kāi)關(guān)）、位置發(fā)送器（4~20mA輸出）、機(jī)械位置指示等）。

背壓機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范具體如下：《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612《壓力容器》GB150.1～GB150.4《電站閥門(mén)一般要求》JB/T3595《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》GB10869《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》GB10868《減溫減壓裝置》NBT47033《閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》JB2921《管道原件PN（公稱(chēng)壓力）的定義和選用》GB1048《美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)動(dòng)力試驗(yàn)法規(guī)》ASMEPTC《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》GB18083減溫減壓器的安全閥組通過(guò)冗余設(shè)計(jì)，確保極端工況下的雙重保護(hù)機(jī)制。

    減溫減壓器的供貨范圍如下（不僅限于）：以下內(nèi)容為單臺(tái)減溫減壓器配置，兩臺(tái)配置相同。（1）減溫系統(tǒng)：包括直行程減溫水可調(diào)噴嘴裝置及電動(dòng)執(zhí)行器，減溫水管路上的止回閥、關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、過(guò)濾器、節(jié)流閥，至每臺(tái)減溫器進(jìn)水關(guān)斷閥為電動(dòng)控制，減溫水調(diào)門(mén)配套進(jìn)出口關(guān)斷閥及旁路閥。（2）安全系統(tǒng)（3）管路系統(tǒng)：減溫器本體的蒸汽管道、過(guò)渡管、混合管道、減溫水管道等。（4）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及保護(hù)套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈（所有法蘭連接的設(shè)備接口和閥門(mén)均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件）等。（5）儀表部分：配供進(jìn)出口就地壓力表（一次儀表閥及取樣管）和雙金屬溫度計(jì)（保護(hù)套管），進(jìn)出口壓力變送器并提供測(cè)量的取樣短管和遠(yuǎn)程溫度計(jì)（熱電偶）并配供插座（蒸氣側(cè)溫度測(cè)量應(yīng)采用電站的熱電偶（K分度），熱套焊接式。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測(cè)點(diǎn)，配兩個(gè)一次門(mén)。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測(cè)量?jī)x表（壓力）均配供安裝附件（取樣短管、儀表導(dǎo)管、一次門(mén)、二次門(mén)、排污門(mén)及其它安裝附件等）。閥門(mén)的選型經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)，閥門(mén)和管材滿(mǎn)足工藝參數(shù)選擇。 減溫減壓裝置通過(guò)余熱回收技術(shù)，將廢熱轉(zhuǎn)化為可用能源，提升整體熱效率。減溫減壓閥行價(jià)

啟閉控制：通過(guò)閥瓣/閥芯的位移（如閘閥升降）或旋轉(zhuǎn)（如球閥90°轉(zhuǎn)動(dòng)）改變流道狀態(tài)。電動(dòng)雙閥座減溫減壓閥定制價(jià)格

    主設(shè)備及附屬設(shè)備：投標(biāo)方應(yīng)提供兩臺(tái)套減溫裝置的全部設(shè)備、裝置（含電控裝置）和所有附屬及輔助系統(tǒng)的設(shè)備、裝置、內(nèi)部管道、有關(guān)閥門(mén)、法蘭、配對(duì)反法蘭、管件及其它必需附件。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)下列所述提出詳細(xì)供貨清單（但不僅限于下列設(shè)備和裝置），對(duì)于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本供貨范圍未列出或數(shù)量不足，投標(biāo)方也必須在執(zhí)行合同時(shí)無(wú)償補(bǔ)足。投標(biāo)方所要供貨的設(shè)備包括：（1）減溫減壓器（背壓機(jī)抽汽減溫器）數(shù)量：1臺(tái)（2）減溫減壓器（背壓機(jī)排汽減溫器）數(shù)量：1臺(tái)。 減溫電動(dòng)雙閥座減溫減壓閥定制價(jià)格