薄不銹鋼送料機(jī)廠家

電源條件：中壓電源：中壓系統(tǒng)為10kV、三相、50Hz；額定值200kW及以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為10kV。低壓電源：主廠房低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為380/220V、三相四線、50Hz；額定值200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。直流控制電壓為220V，來(lái)自直流蓄電池系統(tǒng)，電壓變化范圍從192V到248V。應(yīng)急直流油泵的電機(jī)額定電壓為220V直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范圍從192V到248V。設(shè)備照明和維修電源:設(shè)備照明由單獨(dú)的380/220V照明變壓器引出。維修插座電源額定電壓為380/220V、三相四線、50Hz。如因用戶(hù)沒(méi)有按照以上要求進(jìn)行設(shè)備的安裝和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作而造成設(shè)備損壞的。后續(xù)維修費(fèi)用由用戶(hù)承擔(dān)。薄不銹鋼送料機(jī)廠家

    要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。應(yīng)在合同簽訂后15天內(nèi)，提供滿(mǎn)足設(shè)計(jì)院初步設(shè)計(jì)需要的資料共12套（其中設(shè)計(jì)院4套，業(yè)主方8套），另加5套電子文檔（設(shè)計(jì)院2套和甲方3套，U盤(pán)）。應(yīng)在合同簽訂后6個(gè)月內(nèi)，提供與設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)造、檢驗(yàn)、施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等有關(guān)的技術(shù)資料，為每臺(tái)機(jī)組18套紙質(zhì)文件（隨機(jī)2套，設(shè)計(jì)院2套，甲方14套），電子文件每臺(tái)機(jī)組5套（設(shè)計(jì)院2套，甲方3套，U盤(pán)）。設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)按機(jī)組分別提供12套（設(shè)計(jì)院2套，甲方10-套）完整的設(shè)備竣工圖，另加3套電子版（U盤(pán)）。完工后的產(chǎn)品應(yīng)與確認(rèn)的圖紙一致。對(duì)圖紙的認(rèn)可并不減輕關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如技術(shù)人員進(jìn)一步修改圖紙，應(yīng)對(duì)圖紙重新收編成冊(cè)，正式遞交甲方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。 帶剪刀三合一卷料數(shù)控送料機(jī)公司清潔防堵：去除管道雜質(zhì)（尤其止回閥、安全閥）。

    壓力變送器儀表帶HART協(xié)議，帶有現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示屏，配供：測(cè)量精度：<％；系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：小于1秒；輸出信號(hào)更新時(shí)間：小于50毫秒；過(guò)載能力：大于40MPa；平均無(wú)故障時(shí)間：10年；溫飄：小于全量程的；信號(hào)輸入輸出：DC24V供電，4—20mA輸出；帶就地液晶表頭指示；通訊協(xié)議：HART；環(huán)境適應(yīng)能力：－15℃－＋85℃；保護(hù)等級(jí)：IP65或以上；安裝底座配置：316LSS；壓力變送器采用ROSEMOUNT3051或重慶川儀產(chǎn)品。介質(zhì)額定溫度在400℃以下采用熱電阻，額定溫度在400℃以上采用熱電偶；介質(zhì)壓力在1MPa及以上的測(cè)溫元件外套管需采用深盲孔技術(shù)加工制造的熱電偶或熱電阻，不得采用焊接裝配式結(jié)構(gòu)；全部測(cè)溫元件內(nèi)芯均采用鎧裝結(jié)構(gòu)；外殼防護(hù)等級(jí)：IP65。熱電偶采用K分度，精度等級(jí)為I級(jí)；熱電阻采用PT100鉑熱電阻，精度等級(jí)為A級(jí)；熱電偶、熱電阻電極與外套絕緣電阻大于100MΩ；熱電偶、熱電阻采用雙支鎧裝絕緣式測(cè)溫元件。投標(biāo)方提供上儀、川儀等質(zhì)量產(chǎn)品，*由招標(biāo)方確定。所有測(cè)溫元件選型時(shí)應(yīng)考慮保溫層厚度的要求。

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動(dòng)支座，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)方配合，設(shè)方完成固定/滑動(dòng)支座的設(shè)計(jì)。正常運(yùn)行時(shí)，減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備＜85db（A）。對(duì)受壓部件的焊接必須由持有符合要求級(jí)別焊工合格證的焊工擔(dān)任。受壓部件施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評(píng)定》進(jìn)行，制造廠焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評(píng)定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標(biāo)方要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，同時(shí)各接口應(yīng)密封，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)入雜物。 閥門(mén)：控制流體（液體、氣體、漿體等）流動(dòng)的裝置，通過(guò)啟閉、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流功能對(duì)流量、壓力、流向的控制。

    備品備件：1進(jìn)、出口就地雙金屬溫度計(jì)個(gè)各2蒸汽減溫管道前后2進(jìn)、出口遠(yuǎn)程溫度計(jì)個(gè)各2蒸汽減溫管道前后3進(jìn)、出口壓力表個(gè)各2蒸汽減溫管道前后4可調(diào)噴嘴的噴頭只各1。上述未提及的其它必需部件。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)上述要求提供細(xì)化的供貨清單。但不限于此，可補(bǔ)充。配置如下（1套數(shù)量，列出詳細(xì)配置清單含熱控裝置）?？烧{(diào)噴嘴DN3212Cr1MoV鍛，噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN3220鍛蒸汽混合管道377*1612Cr1MoVG電動(dòng)截止閥J961Y-100,DN3220鍛節(jié)流閥L61Y-100,DN3220鍛過(guò)濾器GL61Y-100,DN3220鍛電動(dòng)高壓差調(diào)節(jié)閥T968Y-100，DN3220鍛截止閥J61Y-100,DN3220鍛進(jìn)、出口雙金屬溫度計(jì)0-600℃-進(jìn)、出口遠(yuǎn)傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器0-6.0MPa-泄漏：密封件老化或閥座損傷，需更換。帶剪刀送料機(jī)規(guī)格齊全

箱子明顯位置上標(biāo)上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標(biāo)志，符合GB/T 191和GB/T 6388的規(guī)定。薄不銹鋼送料機(jī)廠家

背壓機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范具體如下：《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612《壓力容器》GB150.1～GB150.4《電站閥門(mén)一般要求》JB/T3595《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》GB10869《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》GB10868《減溫減壓裝置》NBT47033《閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》JB2921《管道原件PN（公稱(chēng)壓力）的定義和選用》GB1048《美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)動(dòng)力試驗(yàn)法規(guī)》ASMEPTC《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》GB18083薄不銹鋼送料機(jī)廠家