電動減壓器生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2024-12-19

a執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動作b執(zhí)行機(jī)構(gòu)震蕩c執(zhí)行機(jī)構(gòu)拉不動a.接線錯誤、設(shè)置錯誤、機(jī)構(gòu)損壞。b.信號有干擾。C.閥門填料函部分過緊、閥門卡死。a.參照說明書,進(jìn)行重新設(shè)定。檢查線路,確認(rèn)接線準(zhǔn)確。如損壞,及時進(jìn)行維修。b.控制信號使用屏蔽線,消除干擾,如無改善,聯(lián)系產(chǎn)家進(jìn)行解決。C.松填料函壓緊螺栓,以不漏為止。解體閥門,清理掉雜質(zhì)。a溫度測量儀表無顯示b壓力測量儀表無顯示a.接線錯誤,儀表損壞。b.接線錯誤,儀表損壞a.參照說明書檢查線路,確認(rèn)接線正確。如損壞,及時進(jìn)行更換。b.參照說明書檢查線路,確認(rèn)接線正確。如損壞,及時進(jìn)行更換。11、在設(shè)備通氣運(yùn)行時,減壓閥及調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時,必須及時停氣檢修,防止減壓閥及調(diào)節(jié)閥損壞。電動減壓器生產(chǎn)

電動減壓器生產(chǎn),減溫減壓裝置

二次蒸汽側(cè)配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.05~1.1倍,當(dāng)運(yùn)行壓力超過允許值時,安全閥自動及時動作,排出額定流量的全部蒸汽,保證設(shè)備安全。減溫減壓裝置主管道內(nèi)部設(shè)置保護(hù)管,對可調(diào)噴咀等閥門的密封面堆焊硬質(zhì)合金材料,保證設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行,延長設(shè)備的服役期。減溫減壓裝置的減壓閥、可調(diào)噴咀采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。減溫水系統(tǒng)為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低,高溫蒸汽經(jīng)噴咀倒流入減溫水管道,在減溫水通向噴咀的管道上配備止回閥。高、低壓減溫減壓器每套設(shè)備提供一套調(diào)節(jié)閥。安徽新能源沖壓機(jī)械手減壓減溫器/減溫器、減壓器上的所有接管的長度為200毫米。

電動減壓器生產(chǎn),減溫減壓裝置

設(shè)備工廠檢驗、監(jiān)造所需要的技術(shù)資料投標(biāo)方提供滿足合同設(shè)備工廠檢驗、監(jiān)造所需的全部技術(shù)資料。施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料投標(biāo)方提供所有系統(tǒng)設(shè)備施工、調(diào)試、試運(yùn)、性能試驗和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料,包括但不限于此。系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書,以及組裝、拆卸時所需的技術(shù)資料。安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備管道總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。系統(tǒng)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)定期校驗和維護(hù)說明等。

    運(yùn)行中的注意事項:使用的減溫水建議用純凈水或軟化水,禁止使用硬水,防止減溫水結(jié)垢,堵塞噴嘴及蒸汽管道,不得帶有固體雜質(zhì)以防堵塞噴嘴。停運(yùn):停運(yùn)前應(yīng)先通知供汽部門及汽源部門,然后逐漸關(guān)閉減溫減壓閥(或減壓閥)和給水調(diào)節(jié)閥,逐漸降低壓力和溫度至閥門完全關(guān)閉。減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉后,關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處閘閥和減溫水管道上截止閥,打開疏水器排出冷凝水。日常維護(hù):運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常觀察蒸汽和減溫水的流量、壓力和溫度的變化。詳細(xì)記錄各儀表的讀數(shù)。按規(guī)定定期檢查安全閥啟閉的靈敏度和回座的密封性,保證其正常動作。定期檢查各閥門及附件的機(jī)構(gòu)運(yùn)動靈敏性,發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時修復(fù)或更換。閥門檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓力試驗。定期檢查和校驗自動控制儀表。 在結(jié)構(gòu)上減溫水調(diào)節(jié)閥與噴嘴有機(jī)結(jié)合在一起,減溫調(diào)節(jié)無滯后現(xiàn)象,減溫水的噴射速度始終保持恒定速度。

電動減壓器生產(chǎn),減溫減壓裝置

設(shè)備包括04X602蒸汽噴水減溫裝置一套,04X611蒸汽減壓閥組一套,04X613蒸汽減壓閥組一套,04X614蒸汽減壓閥組一套,04X621蒸汽減壓閥組一套,04X622蒸汽減壓閥組一套,04X691蒸汽減壓閥組一套,合計七套設(shè)備。2.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)甲方提供的蒸汽技術(shù)參數(shù):蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、出口蒸汽壓力P2、進(jìn)口蒸汽溫度t1、出口蒸汽溫度t2、減溫水壓力Pb、減溫水溫度Tb、控制方式等,按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》NB/T47033-2023《減溫減壓裝置》;NB/T47044-2014《電站閥門》;NB/T47008-2017《鍋爐鍛件技術(shù)條件》;GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》;JB/T9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄件技術(shù)條件》;NB/47015-2011《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》;GB150-2011《壓力容器》;NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測》;GB/T12241-2005《安全閥一般要求》;JB/T74-2015《鋼制管法蘭技術(shù)條件》;GB/T10869-2008《電站調(diào)節(jié)閥》;GB/T10868-2018《電站減溫減壓閥》;DL/T5054-2016《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計規(guī)范》DL/T5366-2014《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)程》等進(jìn)行設(shè)計選型、審核。減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu),能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行,并滿足各種性能和工況要求。河南減溫減壓定制

選用材料是全新高質(zhì)量的,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限.電動減壓器生產(chǎn)

投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé):現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗收試驗。在安裝和調(diào)試前,服務(wù)人員向招標(biāo)方技術(shù)交底,講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對重要工序(見下表),投標(biāo)方技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證,否則招標(biāo)方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)投標(biāo)方確認(rèn)和簽證的工序如因投標(biāo)方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題,投標(biāo)方負(fù)全部責(zé)任。投標(biāo)方提供的安裝、調(diào)試重要工序表:序號工作名稱工作主要內(nèi)容備注1調(diào)試配套執(zhí)行器調(diào)試2電動減壓器生產(chǎn)