電氣設備維修的原則
1.先動口再動手對于有故障的電氣設備,不應急于動手,應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記2.先外部后內(nèi)部應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。3.先機械后電氣只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。4.先靜態(tài)后動態(tài)在設備未通電時,判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判定故障,進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判定哪一相缺損。 黃山電氣機電設備售后服務哪家好,歡迎咨詢福州仁凱潤電氣設備有限公司。常州選擇電氣機電設備比較價格
機電設備維修管理的改進方法:(一)落實管理規(guī)定一個企業(yè)機電設備的標準化管理應該以相關的規(guī)定為基礎,對操作人員進行行為約束,建立完善機電設備標準化管理的機制。企業(yè)需要引導工作人員進行相互交流,促進合作關系。機電設備的管理制度通常是以技術、人員和維修的管理作為主要方面,企業(yè)可以從管理制度出發(fā),加強對制度的管理力度,認真貫徹相關規(guī)定,漸漸形成一套科學的管理模式,以便強化機電設備的維修和管理,使企業(yè)的運作得到有利的保障。(二)實現(xiàn)標準化管理標準化管理可以增強工作人員的標準化意識,從而自愿的投入到工作中。依照標準化規(guī)定開展各項工作,從多角度來確保工作的質(zhì)量,不僅注重質(zhì)量問題,還要在每個環(huán)節(jié)達到管理標準化。企業(yè)還需要實時開始培訓活動,促進員工學習,從而提高操作人員和維修人員的專業(yè)技術水平和職業(yè)素養(yǎng)。(三)強化人員管理可以采取技術人員責任制的手段,這個不僅可以把責任落實到人,還可以激勵工作人員的積極性,使技術人員的價值得到更多的體現(xiàn)。應該對工作人員進行技術培訓,社會的進步,設備的更新,這要求操作人員也要擁有更高的技術水平。寧波現(xiàn)代化電氣機電設備大概多少錢上海電氣機電設備價格哪家好,歡迎咨詢福州仁凱潤電氣設備有限公司。
機電一體化技術:機械、電子技術一體的“大家庭”
機電一體化技術是精密機械+電子技術(含電力電子)等多門學科交叉融合的產(chǎn)物,屬高新技術,也是當前發(fā)展快的技術之一,它是先進制造技術的主要組成部分。它的發(fā)展推動了當前制造技術的迅速更新?lián)Q代,使產(chǎn)品向高、精、快迅速邁進,使勞動生產(chǎn)率迅速提高。01通識教育課程思想道德修養(yǎng)、大學英語、高等數(shù)學、機械制圖等基礎知識。02專業(yè)基礎課工程材料、互換性、數(shù)控加工編程等數(shù)控加工的理論及實訓知識。03專業(yè)必修課電工電子、單片機原理及其接口技術、電氣控制與PLC、機電檢測技術等控制、檢測理論及實訓知識。04專業(yè)方向模塊課機械制造技術、模具設計及制造、計算機輔助制造等制造相關理論及實踐知識。05專業(yè)任選課機電設備故障診斷與維修技術、機電產(chǎn)品市場營銷、機電產(chǎn)品創(chuàng)新設計等相關理論及實踐知識。
電氣設備的接地問題:電氣裝置或電氣線路帶電部分的某點與大地連接、電氣裝置或其它裝置正常時不帶電部分某點與大地的人為連接都叫接地;亦可說成電力設備、桿塔或過電壓保護裝置用接地線通過埋入地中并直接與大地接觸的金屬導體與大地連接。電力系統(tǒng)中接地的部分一般是中性點,也可以是相線上的某一點,電氣設備的接地部分則是正常情況下不帶電的金屬導體,一般為金屬外殼。一、接地的作用我們往往只知道接地可防止人身遭受電擊,其實接地除了這一作用外,還可以防止設備和線路遭受損壞、預防火災、防止雷擊、防止靜電損害和保證電力系統(tǒng)的正常運行。防止電擊。人體阻抗和所處環(huán)境的狀況有極大的關系,環(huán)境越潮濕,人體的阻抗越低,也越容易遭受電擊。 江西電氣機電設備售后服務哪家好,歡迎咨詢福州仁凱潤電氣設備有限公司。
機電設備常見故障的原因分析:1.2.1內(nèi)因機電設備會由于部分零件而造成損壞,比如轉軸出現(xiàn)了斷裂或者是彎曲現(xiàn)象。從內(nèi)部因素來看,引起機電設備故障的原因大概有幾下幾種:①機電設備在運行時,轉軸處于偏離狀態(tài),造成壓力不均衡;②不正常的磨損、老化、變形等問題;③存在堵塞、泄漏等現(xiàn)象;④電動機配件松散;⑤集流裝置存在破損情況;⑥零部件存在破損現(xiàn)象;⑦摩擦現(xiàn)象嚴重超出標準范圍,引起電動機過熱。1.2.2外因機電設備常見故障的外部原因主要有以下幾點:①設備的操作人員或者維修人員沒有按照規(guī)范進行合理的操作;②在運行過程中,由于溫度、粉塵等具有腐蝕性的環(huán)境因素,會導致機械產(chǎn)生故障;③電壓不穩(wěn)定,或者是負載量超過了標準范圍,會造成斷電而引發(fā)故障;④電動機出現(xiàn)狀況,不能正常啟動。黃山電氣機電設備服務哪家好,歡迎咨詢福州仁凱潤電氣設備有限公司。南通品質(zhì)電氣機電設備大概多少錢
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機電設備安裝中的常見技術問題伴隨著生產(chǎn)設備標準化、現(xiàn)代化水平的提升,尤其是自動化設備的應用,機電設備安裝、調(diào)試工藝也日趨復雜,專業(yè)分工細化,設備安裝專業(yè)逐步向技術密集型方向傾斜,這就為機電設備安裝工程的工期造成了相當程度的阻礙。通常來說,常見機電安裝問題主要包括以下幾點:1)螺栓聯(lián)接問題。螺栓聯(lián)接是機電安裝中基本的裝配,但操作不當如聯(lián)接過緊時,螺栓就可能由于電磁力和機械力的長期作用,出現(xiàn)金屬疲勞,以至于誘發(fā)剪切、螺牙滑絲等部件裝配松動的現(xiàn)象,埋下事故隱患。尤其是用于電氣工程傳導電流的螺栓聯(lián)接,更應當把握好螺栓、螺母間機械效應與電熱效應的處理,要壓實壓緊,避免因壓接不緊造成接觸電阻增大。2)振動問題。振動問題原因通常包含3方面:①泵,主要是由于軸承間隙大,轉子與殼體同心度差或轉子和定子磨擦過強烈等因素的影響所造成。②電機,其成因包括軸承間隙大,轉子不平衡或與定子間的氣隙不均勻。③安裝操作,工藝操作參數(shù)如偏離額定參數(shù)過多,極易造成泵運行穩(wěn)定性失衡,如出口閥流量控制不穩(wěn)定導致的震動等,這就要求設備安裝工藝應盡可能地接近于額定參數(shù)來操作。3)超電流問題。常州選擇電氣機電設備比較價格
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