中山NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-29

模具鋼的可加工性直接影響模具制造成本與生產(chǎn)效率。其可加工性涵蓋熱加工性能與冷加工性能。熱加工方面,良好的熱塑性使鋼材在熱加工溫度范圍內(nèi)易于變形,便于鍛造、軋制等熱成型操作,合適的加工溫度范圍能避免過熱、過燒等缺陷。冷加工性能包括切削、磨削、拋光等加工難易程度。例如,一些預(yù)硬型塑料模具鋼通過優(yōu)化成分與熱處理,在預(yù)硬狀態(tài)下具有良好切削性能,可減少后續(xù)加工工序與成本。同時(shí),鋼材的組織結(jié)構(gòu)、硬度等對(duì)冷加工性能有影響,均勻細(xì)小的組織有利于提高加工精度與表面質(zhì)量。真空熔煉模具鋼減少氣體和雜質(zhì)含量,提高鋼的質(zhì)量。中山NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家

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耐熱性是熱作模具鋼必備的性能,它指的是鋼材在高溫環(huán)境下保持其硬度、強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性的能力,防止因溫度過高而發(fā)生軟化、變形等現(xiàn)象。熱作模具在工作時(shí)通常會(huì)接觸高溫金屬坯料或金屬液,工作溫度可達(dá) 300-1000℃,這就要求模具鋼具有良好的耐熱性。例如在壓鑄模具中,模具需要承受 600-800℃的鋁合金液或鋅合金液的反復(fù)沖刷和填充,每次填充都會(huì)使模具表面溫度急劇升高,隨后又快速冷卻,這種劇烈的溫度變化會(huì)導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生熱疲勞裂紋。3Cr2W8V 鋼是常用的壓鑄模具鋼,它在 600℃時(shí)仍能保持 HRC40 以上的硬度,具有較高的熱強(qiáng)性和抗熱疲勞性能。某壓鑄廠使用 3Cr2W8V 鋼制造鋁合金輪轂壓鑄模,模具在生產(chǎn) 5 萬件輪轂后,表面仍無明顯熱疲勞裂紋,尺寸精度保持良好,而使用普通熱作模具鋼的模具在生產(chǎn) 2 萬件后就因熱疲勞失效,更換頻率增加。江門進(jìn)口模具鋼按需定制模具鋼的晶粒細(xì)小均勻,有利于提高綜合性能。

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抗沖擊性對(duì)于一些承受沖擊載荷的模具鋼來說至關(guān)重要,它決定了模具在沖擊條件下的抗開裂能力。像制造鍛造模具、剪切模具、冷鐓模具等,模具在工作時(shí)會(huì)受到瞬間的沖擊力,沖擊力可達(dá)數(shù)千牛甚至數(shù)萬牛,如果模具鋼的抗沖擊性不足,容易導(dǎo)致模具開裂或崩塊,造成生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟(jì)損失。5CrNiMo 鋼是常用的抗沖擊熱作模具鋼,它通過合理的合金元素配比(含碳 0.5%、鉻 1%、鎳 1.5%、鉬 0.5%),經(jīng)熱處理后能夠獲得良好的韌性和強(qiáng)度匹配,其沖擊韌性 αk 可達(dá) 30-50J/cm2,抗拉強(qiáng)度可達(dá) 1200MPa 以上。在實(shí)際鍛造生產(chǎn)中,5CrNiMo 鋼制造的鍛造模具能夠承受高溫坯料的劇烈沖擊,例如在鍛造直徑 500mm 的齒輪坯時(shí),每次鍛造的沖擊力可達(dá) 5000kN,5CrNiMo 鋼模具在經(jīng)過 2 萬次鍛造后仍無裂紋,而抗沖擊性較差的模具鋼在相同條件下可能數(shù)千次就出現(xiàn)裂紋。

選用冷作模具鋼需綜合考量多方面因素。模具的工作條件是首要考慮因素,如沖壓模具承受高壓力與摩擦力,需選用高硬度、高耐磨的鋼種,像 Cr12MoV;而對(duì)于承受較大沖擊載荷的冷鐓模,則需在保證一定硬度前提下,側(cè)重材料韌性,可選用 S 類耐沖擊工具鋼。模具尺寸與形狀復(fù)雜性也有影響,大型模具要求鋼材淬透性好,以保證整體性能均勻;復(fù)雜形狀模具需考慮材料加工性能與熱處理變形情況。此外,還需結(jié)合生產(chǎn)批量與成本因素,批量大、壽命要求高的模具可選用高性能模具鋼,反之可選用成本較低的普通模具鋼或其他替代材料??挂Ш夏>咪摐p少模具與工件間的咬合現(xiàn)象。

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鍛造是改善模具鋼內(nèi)部組織、提升性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),尤其對(duì)高碳高合金鋼(如 Cr12 鋼),合理的鍛造工藝可破碎網(wǎng)狀碳化物,避免使用時(shí)出現(xiàn)早期開裂。以 Cr12MoV 鋼為例,采用 “高溫?cái)U(kuò)散 + 多向鐓拔” 鍛造工藝:加熱至 1150-1200℃保溫 4-6 小時(shí),使碳化物充分溶解;通過反復(fù)鐓粗(變形量≥30%)和拔長(zhǎng)(變形量≥50%),將網(wǎng)狀碳化物等級(jí)從 3 級(jí)降至 1 級(jí)以下。鍛造后的模具鋼橫向沖擊韌性提升 40%,使用壽命延長(zhǎng) 2-3 倍。對(duì)于大型模具鋼坯(重量≥5 噸),需采用水壓機(jī)進(jìn)行徑向鍛造,確保鍛透性,避免心部出現(xiàn)疏松或偏析,這類鍛件在汽車覆蓋件模具中可承受百萬次以上的沖壓循環(huán)而不失效。拉深模具鋼摩擦系數(shù)小,減少拉深過程中的模具磨損。江門SKD61模具鋼零售

壓鑄模具鋼耐高溫、耐蝕性強(qiáng),適應(yīng)壓鑄高溫高壓環(huán)境。中山NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家

冷作模具鋼中的低合金冷作模具鋼,如 9SiCr 鋼,是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上添加少量硅、鉻元素發(fā)展而來,具有一定的淬透性和較高的回火穩(wěn)定性,適用于制造一些形狀復(fù)雜、要求變形小的冷作模具。9SiCr 鋼的淬透性比 T10 鋼好,直徑 20mm 的鋼材在油中淬火即可獲得全馬氏體組織,避免了因淬不透導(dǎo)致的性能不均。經(jīng)過 860-880℃淬火和 160-200℃回火后,其硬度可達(dá)到 HRC60-62,同時(shí)具有較好的韌性(沖擊韌性 αk≥15J/cm2),能夠滿足小型沖裁模、冷鐓模、絲錐、板牙等模具和工具的工作要求。例如在制造 M10 螺栓的冷鐓模時(shí),9SiCr 鋼模具能夠承受冷鐓過程中的沖擊力和摩擦力,冷鐓件的尺寸精度可達(dá) IT8 級(jí),模具使用壽命可達(dá) 5 萬次以上,相較于碳素工具鋼模具,壽命提高了 2-3 倍,且模具變形量更小,減少了修模次數(shù)。中山NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家

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