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高速沖壓模具（沖壓速度≥300 次 / 分鐘）要求模具鋼兼具高耐磨性和足夠韌性，以承受高頻沖擊載荷。ASP-30 粉末高速鋼是理想選擇，其碳化物含量達 15-20%（主要為 VC 和 WC），硬度 HRC64-66，耐磨性是 Cr12MoV 的 8 倍，同時因碳化物顆粒細小（≤2μm），沖擊韌性（αk≥15J/cm2）優(yōu)于普通高速鋼。在電機定轉(zhuǎn)子高速沖壓模具中，ASP-30 模具的使用壽命達 1 億次以上，比傳統(tǒng)材料提升 5-10 倍。為進一步優(yōu)化韌性，采用 “局部硬化” 工藝：模具刃口部位硬度 HRC62-64，非刃口部位通過高溫回火降至 HRC50-55，使模具既耐磨又抗崩裂，適合精密電子件的高速沖壓。模具鋼的抗熱裂性能強，可防止熱裂紋擴展。江門45#模具鋼批發(fā)

冷作模具鋼主要用于常溫下對金屬材料進行沖壓、剪切、冷鐓等加工，其性能要求是高硬度、高耐磨性和足夠的韌性。典型牌號如 Cr12MoV，經(jīng)淬火 + 低溫回火后硬度可達 HRC58-62，沖擊韌性 αk≥20J/cm2，能承受較大的沖擊載荷而不崩裂。該鋼種通過添加鉬（Mo）和釩（V）元素，形成細小的碳化物，顯著提高耐磨性和回火穩(wěn)定性，在沖裁模具中可實現(xiàn) 10 萬次以上的使用壽命。對于要求更高的精密冷沖模具，常用 DC53 鋼，其經(jīng)深冷處理（-196℃）后，殘余奧氏體含量≤5%，尺寸穩(wěn)定性提升 40%，特別適合電子接插件等精密零件的沖壓加工，可將沖裁間隙控制在 0.005mm 以內(nèi)。江門45#模具鋼批發(fā)高碳模具鋼硬度和耐磨性極高，適用于耐磨模具。

熱作模具鋼需在高溫（500-800℃）下承受金屬熔體的沖刷和反復(fù)加熱冷卻，因此必須具備優(yōu)異的熱強性、熱疲勞抗力和抗氧化性。H13 鋼是應(yīng)用的熱作模具鋼，其化學(xué)成分設(shè)計中，鉻（Cr）含量保持在 5% 左右以提高抗氧化性，鉬（Mo）和釩（V）總量控制在 2%-3%，形成彌散分布的碳化物，提升高溫強度。經(jīng) 1050℃淬火 + 580℃回火后，其室溫硬度達 HRC48-52，800℃時高溫硬度仍保持在 HV300 以上，足以抵抗鋁合金壓鑄時的高溫磨損。在實際應(yīng)用中，H13 模具經(jīng)氮化處理后，表面硬度可達 HV800-1000，熱疲勞裂紋萌生壽命延長 2 倍，特別適合汽車發(fā)動機缸體壓鑄模具。

塑料模具鋼的應(yīng)用極為，由于塑料的種類繁多，包括熱塑性塑料和熱固性塑料，且塑料制品的形狀、尺寸精度以及外觀要求各不相同，這就導(dǎo)致對塑料模具鋼的性能需求呈現(xiàn)出多樣化的特點。對于制造高精度、高表面質(zhì)量塑料模具，如光學(xué)鏡片模具、手機外殼模具等，模具鋼需要具備優(yōu)良的鏡面拋光性能，能夠達到極低的表面粗糙度，以確保塑料制品表面光滑、無瑕疵。像 S136 這類不銹鋼材質(zhì)的塑料模具鋼，經(jīng)過精細的拋光處理后，表面粗糙度 Ra 值可低至 0.01μm 以下，非常適合制造光學(xué)模具。良好的尺寸穩(wěn)定性也是塑料模具鋼的重要特性之一，在塑料制品的成型過程中，模具需在一定溫度和壓力下保持穩(wěn)定的尺寸，否則會影響產(chǎn)品的尺寸精度。時效硬化型塑料模具鋼，如 NAK80，通過時效處理，能夠在保證較強度的同時，實現(xiàn)極小的尺寸變化，滿足高精度塑料模具的要求。對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料，或者在潮濕環(huán)境下使用的塑料模具，耐腐蝕性成為關(guān)鍵性能。易切削模具鋼降低了加工成本，提高加工表面質(zhì)量。

熱作模具鋼根據(jù)其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼，不同類型的鋼材在成分和性能上各有側(cè)重，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，合金元素總含量在 5% 以下，具有較好的韌性和導(dǎo)熱性，但熱強性和抗熱疲勞性能相對較低，適用于工作溫度相對較低（≤500℃）、載荷較小的熱鍛模等，如鍛造小型軸類零件的模具。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，合金元素總含量在 5%-10% 之間，具有良好的綜合性能，熱強性、抗熱疲勞性能和韌性都較為均衡，廣泛應(yīng)用于各種熱作模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等，工作溫度可達 600℃。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，合金元素總含量在 10% 以上，含有較多的鎢、鉻等元素，具有較高的熱強性和耐磨性，但韌性相對較低，主要用于工作溫度高（600-800℃）、載荷大的壓鑄模等，如壓鑄銅合金、鋁合金的模具。不同類型的熱作模具鋼在實際應(yīng)用中，能夠根據(jù)模具的具體工作條件，提供合適的性能保障，確保模具的可靠運行?？绽溆不＞咪摽绽浼纯捎不?，操作簡便?；葜軸45C模具鋼報價

退火態(tài)模具鋼便于切削加工，為后續(xù)加工做準備。江門45#模具鋼批發(fā)

模具鋼的磨削性能與其硬度、組織狀態(tài)密切相關(guān)，高硬度模具鋼（HRC55 以上）磨削時易產(chǎn)生燒傷和裂紋，需采用特殊工藝。磨削 Cr12MoV 冷作模具時，選用粒度 80-120# 的立方氮化硼（CBN）砂輪，切削速度控制在 30-40m/s，冷卻液流量≥20L/min，可避免表面燒傷。對于 S136 鏡面模具鋼的精密磨削，需采用恒壓力磨削工藝，進給量控制在 0.001-0.002mm / 次，配合在線測量系統(tǒng)，使平面度誤差控制在 0.005mm/m 以內(nèi)。在模具型腔磨削中，使用五軸聯(lián)動磨床配合陶瓷結(jié)合劑砂輪，可加工出 Ra0.05μm 的復(fù)雜曲面，滿足光學(xué)鏡片模具的精度要求。江門45#模具鋼批發(fā)