江門SKD61模具鋼工廠直銷

中合金冷作模具鋼以 CrWMn 鋼為，它是一種含鉻、鎢、錳的合金工具鋼，具有較高的淬透性和耐磨性，廣泛應(yīng)用于制造精度要求較高的冷作模具。CrWMn 鋼的淬透性較好，直徑 50mm 的鋼材在油中淬火可獲得全馬氏體組織，淬火后的硬度可達 HRC62-64，經(jīng)過 200-250℃回火后，硬度仍能保持在 HRC60-62。由于其合金元素的合理配比，在淬火后能形成均勻分布的碳化物（主要是 Cr23C6 和 Fe3W3C），這些碳化物硬度高、分布均勻，提高了模具的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。CrWMn 鋼常用于制造精度要求較高的冷沖模、冷擠壓模以及量具等，在機械制造、電子等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。例如在電子元件的沖壓生產(chǎn)中，使用 CrWMn 鋼制造的精密沖裁模，能夠保證沖壓件的尺寸精度達到 ±0.005mm，沖裁斷面粗糙度達到 Ra0.4μm，滿足電子元件的高精度要求。高碳模具鋼硬度和耐磨性極高，適用于耐磨模具。江門SKD61模具鋼工廠直銷

耐熱性是熱作模具鋼必備的性能，它指的是鋼材在高溫環(huán)境下保持其硬度、強度和尺寸穩(wěn)定性的能力，防止因溫度過高而發(fā)生軟化、變形等現(xiàn)象。熱作模具在工作時通常會接觸高溫金屬坯料或金屬液，工作溫度可達 300-1000℃，這就要求模具鋼具有良好的耐熱性。例如在壓鑄模具中，模具需要承受 600-800℃的鋁合金液或鋅合金液的反復(fù)沖刷和填充，每次填充都會使模具表面溫度急劇升高，隨后又快速冷卻，這種劇烈的溫度變化會導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生熱疲勞裂紋。3Cr2W8V 鋼是常用的壓鑄模具鋼，它在 600℃時仍能保持 HRC40 以上的硬度，具有較高的熱強性和抗熱疲勞性能。某壓鑄廠使用 3Cr2W8V 鋼制造鋁合金輪轂壓鑄模，模具在生產(chǎn) 5 萬件輪轂后，表面仍無明顯熱疲勞裂紋，尺寸精度保持良好，而使用普通熱作模具鋼的模具在生產(chǎn) 2 萬件后就因熱疲勞失效，更換頻率增加。廣東SKH-9 模具鋼批發(fā)耐擦傷模具鋼表面硬度高，抵抗擦傷能力強。

塑料模具鋼用于塑料成型模具制造，除具備基本強度、硬度與耐磨性外，還有諸多獨特要求。良好的熱穩(wěn)定性，能在塑料成型過程中的溫度變化下保持尺寸穩(wěn)定，避免模具變形影響塑料制品精度。耐蝕性好，防止塑料加工過程中產(chǎn)生的腐蝕性氣體或添加劑侵蝕模具。出色的加工性能，便于模具的切削、研磨、拋光等加工操作，以降造成本、提高生產(chǎn)效率。補焊性能良好，在模具出現(xiàn)局部損壞時可方便修復(fù)。像預(yù)硬型塑料模具鋼 P20，在預(yù)硬狀態(tài)下具有較好的加工性能與綜合力學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于塑料模具制造。

塑料模具鋼對表面光潔度要求極高，尤其是透明塑件模具需達到鏡面效果（Ra≤0.02μm），這對鋼材的純凈度和組織均勻性提出嚴苛要求。S136 鋼是典型的鏡面塑料模具鋼，其冶煉過程采用電渣重熔（ESR）技術(shù)，使非金屬夾雜物含量控制在 0.002% 以下，且硫化物形態(tài)呈球形，避免拋光時產(chǎn)生劃痕。經(jīng)固溶處理（1050℃水淬）+ 時效處理（480℃）后，硬度達 HRC45-48，拋光性能優(yōu)于普通 Cr13 鋼，可通過金剛石拋光膏實現(xiàn) A 級鏡面。在 PET 瓶胚模具中，S136 鋼經(jīng)鏡面拋光后，瓶胚表面光澤度提升 30%，且因具備優(yōu)良的耐腐蝕性，可減少模具清洗次數(shù)，使生產(chǎn)效率提高 20%。易切削模具鋼降低了加工成本，提高加工表面質(zhì)量。

熱擠壓模具對模具鋼的性能要求也很高。在熱擠壓過程中，模具需要承受高溫、高壓以及金屬流動產(chǎn)生的摩擦力。H13 鋼因其良好的熱強性、抗熱疲勞性能和耐磨性，成為熱擠壓模具的常用材料。例如在鋁合金熱擠壓生產(chǎn)中，H13 鋼制造的模具能夠在高溫環(huán)境下，穩(wěn)定地將鋁合金坯料擠壓成各種形狀的型材，保證型材的尺寸精度和表面質(zhì)量。同時，H13 鋼的良好加工性能，也使得模具的制造過程更加方便和高效。壓鑄模具是熱作模具的一種特殊類型，對模具鋼的性能要求更為嚴格。壓鑄過程中，模具需要承受高溫、高速金屬液的沖擊和侵蝕，同時還要具備良好的脫模性能。3Cr2W8V 鋼是常用的壓鑄模具鋼，它具有較高的熱強性、抗熱疲勞性能和耐磨性。在壓鑄鋁合金、鋅合金等有色金屬時，3Cr2W8V 鋼制造的壓鑄模具能夠穩(wěn)定地工作，生產(chǎn)出高質(zhì)量的壓鑄件。為了進一步提高壓鑄模具的使用壽命，還可以對 3Cr2W8V 鋼進行表面處理，如氮化、鍍硬鉻等。模具鋼的晶粒細小均勻，有利于提高綜合性能。無錫進口模具鋼零售

模具鋼的熱膨脹系數(shù)小，保證模具尺寸穩(wěn)定。江門SKD61模具鋼工廠直銷

模具在使用過程中出現(xiàn)局部磨損或微小裂紋時，可采用焊接修復(fù)延長壽命，焊接工藝需根據(jù)模具鋼類型合理選擇。冷作模具鋼（如 Cr12MoV）焊接時，因碳含量高（1.4-2.0%），易產(chǎn)生淬硬組織和裂紋，需采用預(yù)熱（300-400℃）+ 焊后緩冷（200-250℃保溫 4-6 小時）工藝，焊條選用低氫型 CrW13 焊條，焊接電流控制在 100-150A，避免熱輸入過大。熱作模具鋼（如 H13）的焊接修復(fù)常用氬弧焊，填充材料選用與母材成分相近的焊絲（如 H13 焊絲），焊后進行 550℃消除應(yīng)力處理，使焊縫硬度與母材匹配（HRC45-48）。在塑料模具修復(fù)中，718H 鋼采用激光焊接技術(shù)，熱影響區(qū)（HAZ）寬度≤0.1mm，避免焊接變形，可修復(fù) 0.1mm 以上的微小缺陷。江門SKD61模具鋼工廠直銷