蘇州SKH-9 模具鋼廠家現(xiàn)貨

熱擠壓模具對(duì)模具鋼的性能要求也很高。在熱擠壓過(guò)程中，模具需要承受高溫、高壓以及金屬流動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力。H13 鋼因其良好的熱強(qiáng)性、抗熱疲勞性能和耐磨性，成為熱擠壓模具的常用材料。例如在鋁合金熱擠壓生產(chǎn)中，H13 鋼制造的模具能夠在高溫環(huán)境下，穩(wěn)定地將鋁合金坯料擠壓成各種形狀的型材，保證型材的尺寸精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，H13 鋼的良好加工性能，也使得模具的制造過(guò)程更加方便和高效。壓鑄模具是熱作模具的一種特殊類(lèi)型，對(duì)模具鋼的性能要求更為嚴(yán)格。壓鑄過(guò)程中，模具需要承受高溫、高速金屬液的沖擊和侵蝕，同時(shí)還要具備良好的脫模性能。3Cr2W8V 鋼是常用的壓鑄模具鋼，它具有較高的熱強(qiáng)性、抗熱疲勞性能和耐磨性。在壓鑄鋁合金、鋅合金等有色金屬時(shí)，3Cr2W8V 鋼制造的壓鑄模具能夠穩(wěn)定地工作，生產(chǎn)出高質(zhì)量的壓鑄件。為了進(jìn)一步提高壓鑄模具的使用壽命，還可以對(duì) 3Cr2W8V 鋼進(jìn)行表面處理，如氮化、鍍硬鉻等。調(diào)質(zhì)態(tài)模具鋼強(qiáng)度和韌性良好配合，性能更優(yōu)。蘇州SKH-9 模具鋼廠家現(xiàn)貨

模具鋼表面處理技術(shù)能提升模具性能與使用壽命。常見(jiàn)表面處理技術(shù)有氮化、鍍硬鉻、PVD（物相沉積）、CVD（化學(xué)氣相沉積）等。氮化可在模具表面形成硬度高、耐磨性好且耐蝕的氮化層，提高模具表面硬度與疲勞強(qiáng)度，如氣體氮化、離子氮化等工藝。鍍硬鉻能在模具表面形成堅(jiān)硬、光滑的鉻層，提高耐磨性與抗粘附性，常用于塑料模具與冷作模具。PVD 與 CVD 可在模具表面沉積一層高性能薄膜，如 TiN、TiAlN 等，顯著提高模具的硬度、耐磨性與抗氧化性，尤其適用于高速、高精度模具，大幅提升模具在惡劣工況下的工作性能。蘇州SKH-9 模具鋼廠家現(xiàn)貨馬氏體模具鋼硬度高，常用于要求高硬度的模具。

耐熱性是熱作模具鋼必備的性能。在高溫環(huán)境下，模具鋼需要保持其硬度、強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，防止因溫度過(guò)高而發(fā)生軟化、變形等現(xiàn)象。例如在壓鑄模具中，模具需要承受高溫金屬液的反復(fù)沖刷和填充，使用具有良好耐熱性的模具鋼，如 3Cr2W8V 鋼，能夠在高溫壓鑄過(guò)程中，保持模具的精度和表面質(zhì)量，保證壓鑄件的尺寸精度和外觀質(zhì)量。冷作模具鋼中的低合金冷作模具鋼，如 9SiCr 鋼，具有一定的淬透性和較高的回火穩(wěn)定性。它常用于制造一些形狀復(fù)雜、要求變形小的冷作模具，如小型沖裁模、冷鐓模等。9SiCr 鋼在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，能夠獲得良好的綜合性能，其硬度可達(dá)到 HRC60 - 62，同時(shí)具有較好的韌性，能夠滿足這類(lèi)模具在工作過(guò)程中的性能要求。

高速鋼因具有高硬度、高耐磨性與良好的熱硬性，在模具制造中得到一定應(yīng)用，特別是在一些對(duì)耐磨性和熱穩(wěn)定性要求極高的冷作模具與切削刀具類(lèi)模具中。例如，在制造復(fù)雜形狀的冷擠壓模具、粉末冶金模具時(shí)，高速鋼可憑借其在高溫下仍能保持高硬度的特性，有效抵抗磨損與變形。其典型鋼種如 M2、M4 等，通過(guò)合理的熱處理工藝，硬度可達(dá) HRC62 - 66，能滿足模具在高負(fù)荷、高速切削等惡劣條件下的使用需求。同時(shí)，高速鋼的可加工性相對(duì)較好，可通過(guò)鍛造、切削加工等工藝制成所需模具形狀。高淬透性模具鋼可使大尺寸模具整體性能一致。

塑料模具鋼的種類(lèi)繁多，除了常見(jiàn)的預(yù)硬型塑料模具鋼，還有時(shí)效硬化型塑料模具鋼，這類(lèi)鋼材通過(guò)時(shí)效處理可以獲得超高的強(qiáng)度和良好的韌性，特別適合制造大型、精密、復(fù)雜的塑料模具。18Ni 馬氏體時(shí)效鋼就是一種典型的時(shí)效硬化型塑料模具鋼，它的化學(xué)成分中鎳含量高達(dá) 18%，同時(shí)含有鈷、鉬等合金元素，不含碳元素，通過(guò)馬氏體轉(zhuǎn)變和時(shí)效析出金屬間化合物（如 Ni3Mo、Ni3Co 等）來(lái)強(qiáng)化鋼材。經(jīng)過(guò)固溶處理（820℃保溫后空冷）和時(shí)效處理（480℃保溫 3-4 小時(shí)）后，18Ni 馬氏體時(shí)效鋼的抗拉強(qiáng)度可達(dá) 1800-2000MPa，硬度可達(dá) HRC50-55，同時(shí)具有優(yōu)異的韌性和加工性能。這種鋼材特別適合制造大型、精密、復(fù)雜的塑料模具，如汽車(chē)保險(xiǎn)杠注塑模具、航空航天領(lǐng)域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 馬氏體時(shí)效鋼制造的模具，能夠承受注塑過(guò)程中的高壓（可達(dá) 150MPa）和溫度變化，模具的尺寸精度可控制在 ±0.01mm/m 以內(nèi)，使用壽命可達(dá) 100 萬(wàn)次以上，滿足高精度塑料制品的生產(chǎn)要求。冷擠壓模具鋼強(qiáng)度和韌性兼顧，滿足冷擠壓需求。江門(mén)GCR15模具鋼采購(gòu)

塑料模具鋼對(duì)塑料成型適應(yīng)性好，保證塑件外觀和尺寸。蘇州SKH-9 模具鋼廠家現(xiàn)貨

熱作模具鋼在高溫環(huán)境下工作，承受著熱應(yīng)力、熱沖擊以及機(jī)械載荷的共同作用。H13 鋼是典型的熱作模具鋼，被廣泛應(yīng)用于熱鍛模、熱擠壓模等。在熱鍛過(guò)程中，模具需要頻繁地接觸高溫坯料，H13 鋼良好的熱強(qiáng)性、抗熱疲勞性能以及足夠的韌性，使其能夠穩(wěn)定地工作。例如在某大型鍛造廠，使用 H13 鋼制造的熱鍛模具，在經(jīng)過(guò)數(shù)萬(wàn)次的熱鍛循環(huán)后，依然能保持良好的工作狀態(tài)，有效保障了鍛造生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。塑料模具鋼因塑料制品的多樣性而有著的需求。P20 鋼是常用的預(yù)硬型塑料模具鋼，它在出廠時(shí)已具備一定的硬度，可直接用于加工模具型腔。其加工性能良好，能夠通過(guò)切削、磨削等工藝制造出高精度的塑料模具。在生產(chǎn)小型塑料玩具、電子產(chǎn)品外殼等塑料制品時(shí)，P20 鋼能夠滿足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求，并且具有較好的拋光性能，使塑料制品表面光潔度高，提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。蘇州SKH-9 模具鋼廠家現(xiàn)貨