模具鋼的鍛造加工:鍛造是模具鋼加工過程中的重要環(huán)節(jié)。通過鍛造,能改善模具鋼的組織結(jié)構(gòu)。在鍛造過程中,鋼錠內(nèi)部的粗大晶粒被打碎并重新排列,使其更加細(xì)小、均勻,從而提高模具鋼的力學(xué)性能,如強(qiáng)度和韌性。鍛造還能壓實(shí)鋼錠內(nèi)部的疏松和氣孔等缺陷,提高鋼材的致密度。在制造大型熱鍛模具時(shí),對(duì)模具鋼坯料進(jìn)行鍛造,可使鋼材內(nèi)部組織更加緊密,增強(qiáng)模具在高溫、高壓工作條件下的承載能力。合理的鍛造比對(duì)于模具鋼性能的提升至關(guān)重要,一般根據(jù)模具鋼的種類和使用要求,選擇合適的鍛造比,以確保鍛造后的模具鋼達(dá)到比較好性能狀態(tài)。電渣重熔模具鋼純凈度大幅提升,質(zhì)量更可靠。深圳鎢鋼模具鋼供應(yīng)商
鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金在熱作模具中的性能分析:鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金具有極高的高溫耐磨性,這使其在一些對(duì)耐磨性要求極高的熱作模具應(yīng)用中有一定優(yōu)勢(shì),如高溫?zé)釘D壓模具的關(guān)鍵部件。然而,它們的熱疲勞性,即冷熱抗疲勞裂紋性能很差,在急冷急熱狀態(tài)下使用時(shí),極易產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致模具失效。這是因?yàn)槠浣M織結(jié)構(gòu)和熱膨脹特性在快速溫度變化時(shí)難以適應(yīng),無法有效緩解熱應(yīng)力。所以,這類硬質(zhì)合金不適用于頻繁經(jīng)歷急冷急熱循環(huán)的熱作模具場(chǎng)景,如普通的熱鍛模、壓鑄模等。在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)模具的具體工作條件,謹(jǐn)慎選擇是否使用鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金,以避免因熱疲勞問題導(dǎo)致模具過早損壞,增加生產(chǎn)成本。江門鎢鋼模具鋼工廠直銷奧氏體模具鋼具有良好的韌性和抗蝕性。
美國塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型:調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型,其中 P20 在塑料模具中用量極大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能,其硬度適中,在預(yù)硬態(tài)(HB250 - 300)時(shí),既便于機(jī)械加工,又能滿足一般塑料模具的強(qiáng)度和耐磨性要求。在塑料模具制造中,對(duì)于生產(chǎn)批量較大、對(duì)模具性能要求相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品,如常見的塑料日用品模具、塑料玩具模具等,P20 調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼是常用的選擇。其廣泛應(yīng)用不僅因其性能滿足多數(shù)塑料模具需求,還因其成本相對(duì)較低,加工工藝成熟,能有效降低模具制造和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
模具鋼的疲勞性能:模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作用下抵抗疲勞斷裂的能力。在模具的實(shí)際工作過程中,如冷沖模的反復(fù)沖壓、熱鍛模的周期性受熱與冷卻等,都使模具承受交變載荷。模具鋼的疲勞性能主要取決于其化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和內(nèi)部缺陷等因素。純凈度高、組織結(jié)構(gòu)均勻、無明顯缺陷的模具鋼具有較好的疲勞性能。在熱作模具鋼中,通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝,細(xì)化晶粒,減少雜質(zhì)和夾雜物含量,能有效提高其抗熱疲勞性能,延長模具的使用壽命。疲勞壽命是衡量模具鋼疲勞性能的重要指標(biāo),通過疲勞試驗(yàn)可測(cè)定模具鋼在不同交變載荷條件下的疲勞壽命,為模具的設(shè)計(jì)和選材提供依據(jù)。氮化模具鋼表面形成氮化層,提高耐磨性和耐蝕性。
模具鋼的化學(xué)成分對(duì)性能的影響 - 合金元素(鉬):鉬在模具鋼中具有多種重要作用。它能細(xì)化晶粒,使模具鋼的組織更加均勻,從而提高模具鋼的強(qiáng)度和韌性。鉬還能提高模具鋼的回火穩(wěn)定性,即在回火過程中,鉬能抑制碳化物的析出和聚集長大,使模具鋼在較高溫度回火后仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度。在熱作模具鋼中,鉬的這種特性尤為重要,可確保模具在高溫工作環(huán)境下保持良好的性能。鉬能增強(qiáng)模具鋼的抗熱疲勞性能,減少熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展,延長熱作模具的使用壽命。在一些高性能的熱擠壓模具鋼中,鉬的添加能有效提高模具的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞能力??够鼗鹉>咪撛诟邷叵驴够鼗鹉芰?qiáng),保持硬度。惠州GCR15模具鋼多少錢
預(yù)硬型模具鋼無需再熱處理,縮短模具制造周期。深圳鎢鋼模具鋼供應(yīng)商
模具鋼的軋制加工:軋制是將模具鋼坯料通過軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的板材、棒材等型材的加工方法。在軋制過程中,模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形,其內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化。對(duì)于板材軋制,通過控制軋制工藝參數(shù),如軋制溫度、壓下量等,可精確控制板材的厚度公差和表面質(zhì)量。軋制后的模具鋼型材具有較高的尺寸精度和良好的表面光潔度,能滿足模具制造過程中的加工要求。在制造塑料模具時(shí),常用軋制的模具鋼板材進(jìn)行加工,其良好的平整度和表面質(zhì)量有助于提高模具型腔的加工精度和表面光潔度,從而提升塑料制品的質(zhì)量。深圳鎢鋼模具鋼供應(yīng)商