GMP車(chē)間設(shè)計(jì)裝修工藝布置應(yīng)符合下列要求一、布置合理、緊湊.潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室.二、在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房,空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級(jí)較低的工作室.三、凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置.四、凈化工程應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線(xiàn),并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口.GMP車(chē)間設(shè)計(jì)裝修方案GMP凈化車(chē)間建筑平面布置說(shuō)明:建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專(zhuān)業(yè)的范疇,但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):1、各凈化操作間集中設(shè)置單獨(dú)前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.3、食品飲料無(wú)菌車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗,消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室.GMP車(chē)間的規(guī)范要求有哪些?上海千級(jí)無(wú)塵車(chē)間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)
檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)調(diào)查—般分為實(shí)驗(yàn)室偏差和非實(shí)驗(yàn)室偏差兩類(lèi).實(shí)驗(yàn)室偏差應(yīng)調(diào)查任何與檢驗(yàn)過(guò)程相關(guān)的因素所引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差,應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調(diào)查,需從以下幾方面排除實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生超標(biāo)的原因與可能:對(duì)樣品的狀態(tài)和取樣的過(guò)程進(jìn)行回顧.查看檢驗(yàn)原始記錄、實(shí)驗(yàn)環(huán)境、操作步驟是否正確.各個(gè)儀器的性能和技術(shù)參數(shù)是否正確.各個(gè)試劑、試藥、標(biāo)準(zhǔn)溶液、對(duì)照品等的使用與配制是否正確.必要時(shí)更換人員進(jìn)行檢驗(yàn)人員間的比對(duì)復(fù)核.對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)檢查(如有兩儀器,進(jìn)行儀器間比對(duì)的復(fù)核).對(duì)使用的各個(gè)試劑試藥標(biāo)準(zhǔn)溶液重新確認(rèn).還可進(jìn)行對(duì)照品的復(fù)核(使用法定的對(duì)照品對(duì)使用標(biāo)化工作對(duì)照品得出的結(jié)果進(jìn)行復(fù)核).甚至將樣品送到經(jīng)計(jì)量認(rèn)證和實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)進(jìn)行比對(duì)復(fù)核(以終判斷超標(biāo)的來(lái)源).當(dāng)確認(rèn)是實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)失誤造成超標(biāo)后,應(yīng)立即報(bào)告并填寫(xiě)調(diào)查報(bào)告和立即采取糾正措施和預(yù)防措施(啟動(dòng)CAPA程序),重新出具正確的檢驗(yàn)報(bào)告.非實(shí)驗(yàn)室偏差是指在排除實(shí)驗(yàn)室偏差以外的,由于其他任何因素所引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差.當(dāng)確認(rèn)不是實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)失誤造成超標(biāo),確實(shí)是產(chǎn)品的質(zhì)量超標(biāo)后,應(yīng)將超標(biāo)的調(diào)查階段從質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)移至與生產(chǎn)相關(guān)的部門(mén).東莞醫(yī)院車(chē)間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程有哪些要求和標(biāo)準(zhǔn)?
要求每批物料及產(chǎn)品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為模擬包裝,留樣應(yīng)有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍,物料留樣數(shù)量應(yīng)至少足夠進(jìn)行鑒別檢驗(yàn).成品留樣存儲(chǔ)條件按注冊(cè)批準(zhǔn)條件,放置有效期后一年;物料留樣按規(guī)定條件存儲(chǔ).成品的留樣應(yīng)有每年至少一次的目視檢驗(yàn)記錄.在具體實(shí)施時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)方面.留樣在用戶(hù)投訴或其它特殊情況下方可使用,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人/質(zhì)量受權(quán)人批準(zhǔn).穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場(chǎng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,二者應(yīng)分開(kāi)存放.產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,如可見(jiàn)異物檢查、無(wú)菌檢查、熱原等檢驗(yàn)項(xiàng)目,在不破壞包裝完整性的情況下,一般不會(huì)發(fā)生變化,留樣時(shí)這些項(xiàng)目可以不計(jì)算在留樣量?jī)?nèi).一批產(chǎn)品分若干次間斷式進(jìn)行包裝生產(chǎn),應(yīng)給予不同的包裝批號(hào),包裝批號(hào)應(yīng)與待包裝產(chǎn)品的批號(hào)建立可追溯的關(guān)聯(lián)關(guān)系,每個(gè)批號(hào)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行留樣.此外,該條中規(guī)定了原輔料和內(nèi)包裝材料的留樣時(shí)間至少保存至產(chǎn)品放行后兩年.但如果物料的有效期較短,則留樣時(shí)間可相應(yīng)縮短(如血漿作為原料使用時(shí),不需要留樣).原料藥生產(chǎn)企業(yè)需要定期目視檢查每個(gè)批次的留樣,目視檢查應(yīng)以不破壞內(nèi)包裝的完整性為前提.無(wú)菌原料藥生產(chǎn)用的外包裝材料紙箱不需要留樣.勵(lì)康
不再需要經(jīng)過(guò)藥檢或藥監(jiān)部門(mén)認(rèn)可的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)后發(fā)證上崗這個(gè)問(wèn)題,按照藥品監(jiān)督行政主管部門(mén)的要求執(zhí)行即可,如果當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督行政主管部門(mén)沒(méi)有具體要求,公司可以組織內(nèi)部培訓(xùn)和實(shí)踐考核,合格后上崗.在具體實(shí)施中,筆者認(rèn)為,作為一名從事質(zhì)量控制管理或檢驗(yàn)的工作人員,應(yīng)始終以正直、誠(chéng)實(shí)為底線(xiàn),有誠(chéng)信不良記錄的人員不適合從事質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理工作.制藥企業(yè)配置檢驗(yàn)人員的數(shù)量應(yīng)該考慮與成品、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品、原料、輔料、中藥材、包裝材料以及環(huán)境監(jiān)測(cè)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工作量(包括檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量與頻率)的相符性.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的管理人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé):(1)監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室流程的有效實(shí)施和管理;(2)制定實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)程及樣品接受規(guī)程;(3)確保實(shí)驗(yàn)用的相關(guān)物料和儀器設(shè)備的使用和控制;(4)制定實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估批準(zhǔn)程序;(5)評(píng)估批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告;(7)決定實(shí)驗(yàn)室多余樣品的處置.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé):(1)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件;(2)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的操作規(guī)程操作;(3)真實(shí)的記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程、計(jì)算結(jié)果;(4)及時(shí)如實(shí)地報(bào)告不合格及異常情況;(5)妥善地保留樣品,直至實(shí)驗(yàn)結(jié)果審核通過(guò);.勵(lì)康勵(lì)康致力于gmp車(chē)間設(shè)計(jì),有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
食品檢測(cè)試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施:1、廠區(qū)周?chē)粦?yīng)有影響生物制品質(zhì)量的污染源;企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔,其地面、路面、空氣、場(chǎng)地、水質(zhì)等應(yīng)符合要求.生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理,不得相互妨礙.2、生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返,人流、物流應(yīng)分開(kāi),走向應(yīng)合理.3、同一廠房?jī)?nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.4、潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要,必要時(shí)要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.6、人員和物料進(jìn)入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設(shè)施,凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級(jí)別相適應(yīng).7、無(wú)菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無(wú)菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,設(shè)置必要的工藝設(shè)備.9、用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.10、電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),確需設(shè)置時(shí),電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.11、廠房及倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)應(yīng)有防止昆蟲(chóng)、鼠類(lèi)及其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施.12、非潔凈廠房(區(qū))地面、天棚、墻壁等內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)污跡、易清潔.13、潔凈室.勵(lì)康潔凈實(shí)驗(yàn)室,顧名思義,就是潔凈程度非常高的實(shí)驗(yàn)室.上海千級(jí)無(wú)塵車(chē)間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)
gmp車(chē)間是一種管理風(fēng)格良好的車(chē)間.上海千級(jí)無(wú)塵車(chē)間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)
潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí),門(mén)窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線(xiàn)、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理.所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落.建筑裝飾和門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正面密封.根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)裝修要符合下列要求:a.應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料.b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,減少凹凸面.墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角.壁面色彩要和諧、雅致,并便于識(shí)別污染物.門(mén)窗與內(nèi)墻而要平直,結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從外部滲入,防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露.室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封.施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量,特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,必須隨時(shí)清掃.在己安裝高效過(guò)濾器的房間,不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè).注意保護(hù)已完成的作業(yè)面,不得因撞擊、敲打、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染.上海千級(jí)無(wú)塵車(chē)間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)