無熱再生模組吸附式干燥機,在吸取國外技術,經多年研發(fā)、改進、試制,性能超越國際品牌,具有價廉、美觀、耗氣量低(≤5%),無能耗等特點的優(yōu)良產品,現市場經用戶使用,已獲得一致好評。再生耗氣≤5%這是比較大能效應,使壓縮空氣運行成本降低15%左右;吸附劑選用比較,性能穩(wěn)定,用量少,比雙塔式吸干機省50%;再生氣體能通體流經吸附管道,沒有死角,再生氣體利用更充分;獨特的消音排放設計,在低噪音狀態(tài)下,實現壓縮空氣是瞬間排放,使吸附劑表面的水分能充分排出,減少再生氣體的能耗。只有電磁閥耗30ml/h能耗,無其它能耗;用年限達3-5年。雙塔吸干機模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能;江西高精度雙塔吸干機聯系方式
這種隨意性使得耗氣指標難以統一,因而在具體操作上難以準確把握吸附劑的再生程度,往往會在某種假象下,使再生氣耗氣量偏少,造成吸附劑再生不全。解決這個問題的比較好辦法是在理論研究的基礎上,盡快制訂有關國家標準或行業(yè)標準。單獨使用冷凍式或吸附式干燥器難以得到-50℃以下的干燥空氣,必須串聯使用方能實現;增大再生氣量可以降低成品氣的;延長吸附劑的加熱再生時間,使吸附劑再生完全,盡量發(fā)揮再生效果,從而降低成品氣的;要想穩(wěn)定得到-50℃以下的干燥空氣,必須將冷干機和微熱再生吸干機(或無熱再生吸干機)串聯使用;微熱再生吸干機再生塔內填料應采用Al2O3加分子篩混裝。北京國內雙塔吸干機歡迎咨詢那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢?
活性氧化鋁,又名活性礬土,英文名稱為Activated Alumina 或Reactive alumina,它是一種多孔性、高分散度的固體材料,有很大的表面積,其微孔表面具備催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等,所以被地用作化學反應的催化劑和催化劑載體。活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次?;钚匝趸X在空分行業(yè)變壓吸附可達-55℃。
吸附干燥法是利用各類吸附劑,如:硅膠、活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分,從而達到干燥目的,該方法可以輕松將壓縮空氣的壓力處理到水的冰點以下的溫度,但由于吸附劑本身吸附容量有限,因此需通過雙塔或多塔交替吸附的方法來使得壓縮空氣的干燥連續(xù)進行。市場上的吸干機種類繁多,但都是利用吸附劑脫水的原理,差別在于再生方式上。選型時首先也是重要的一點:應根據用戶需求來選擇。冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低,但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣,冷凍式干燥機的壓力通常在3℃td以上,對于一般的制造工藝而言,選擇冷凍干燥機是足夠的;而對于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時就應該選擇吸附式干燥機。雙塔吸干機接觸時間也就只有其一半左右。
工作原理上的不同冷干機是根據冷凍除濕原理,將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經氣液分離器分離后自動排出機外,從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理,將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進入下游工作,從而達到深度干燥的目的。除水效果上的不同冷干機因為受到其原理的制約,如果溫度太低的話會出現結冰現象,所以其的溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)則又可以進行深度干燥,所以通常其出口的溫度可以達到-20℃以下,也就是說可以達到深度干燥。雙塔吸干機提高再生氣量,獲得更好的再生效果。有什么雙塔吸干機哪里有
是其吸附劑填充量只有雙塔無熱吸干機的50%左右;江西高精度雙塔吸干機聯系方式
化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝用壓縮空氣。壓縮空氣后處理設備,主要包括冷凍式干燥機、無熱或微熱再生吸干機、過濾器、緩沖罐、油水分離器、高效除油器和氣液分離器等。通過后處理工序,達到去除壓縮空氣中的水(包括水霧、水蒸汽、凝結水)、油(油污、油蒸汽)和各種固態(tài)物質(塵埃、金屬屑、鐵銹等)的目的;冷凍式干燥機按照冷凍除濕原理,而無熱或微熱再生干燥器按照變壓吸附原理,對壓縮空氣進行干燥除濕。
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