鋼材和焊條鋼筋的原材料質(zhì)量控制：1、鋼筋的品牌必須按照總包合同提供的品牌選擇；如特殊情況需增加鋼筋品牌，應(yīng)書面確認(rèn)后方可使用2、鋼筋嚴(yán)禁外加工，必須在現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚，分類整齊、堆放有序；3、鋼筋做好防銹措施，防止老銹和被其它物質(zhì)污染；4、鋼筋類型（級(jí)別）為HPB300、HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95％的保證率?？拐鸬燃?jí)一、二、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在比較大拉力下的總伸長率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。氣保焊的NB-數(shù)字：N：熔化極；B：半自動(dòng)；數(shù)字：電流等級(jí) 。郫都區(qū)機(jī)器人焊接加工
激光焊接工藝研究：采用激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強(qiáng)度和較大的深度比，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，具有較大的功率密度，對(duì)難以焊接的材料有較好的焊接效果，能夠?qū)Σ煌阅艿牟牧线M(jìn)行焊接。因此國內(nèi)外學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了大量的研究。國內(nèi)對(duì)激光工藝的研究主要集中于從各焊接工藝的焊接速度、激光功率、離焦量、激光脈沖波形和保護(hù)氣流量等參數(shù)上，并進(jìn)一步對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能、組織演變和調(diào)控等進(jìn)行了深入研究。激光壓力焊接是一種獨(dú)特的激光焊接技術(shù)，該技術(shù)將激光誘導(dǎo)加熱與傳統(tǒng)的平滾焊相結(jié)合。激光壓力焊接的工作原理是：將需焊接的工件用激光束局部熔化，然后在高壓下軋制產(chǎn)生焊接接頭。由于熔化區(qū)相對(duì)狹窄，避免了產(chǎn)生收縮和氣體腔等焊接缺陷，該技術(shù)還可用于連接薄板。北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院黃婷副教授團(tuán)隊(duì)研究了純鋁激光壓力焊接過程中的組織演變，如圖2所示。該團(tuán)隊(duì)研究了純鋁焊接過程中微觀組織演變的基本方面。通過深入分析激光壓力焊接過程中試件的微觀組織，推斷出在軋制之前就開始了凝固過程，因此新結(jié)晶的材料經(jīng)歷了塑性應(yīng)變。 郫都區(qū)機(jī)器人焊接加工如果激光焊接機(jī)焊接時(shí)激光束減弱還可以通過主光路激光發(fā)生偏移，則需要調(diào)整主光路全返或半反膜片。
船體裝配工安全技術(shù)操作規(guī)范：作業(yè)前，必須按規(guī)定佩戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品。氣刨工系焊接作業(yè)范疇屬特種作業(yè)人員，從事氣刨作業(yè)者必須經(jīng)基礎(chǔ)理論安全技術(shù)和實(shí)際操作考核并經(jīng)身體檢查合格后持有特種作業(yè)證，檢查碳弧氣刨機(jī)電源線引出二次線及各種接線絕緣是否良好。作業(yè)時(shí)，有走線架的地方電線一律上架電機(jī)的接零保護(hù)要完好。檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有可燃性物質(zhì)在保證安全的條件下方可工作。作業(yè)中，碳刨作業(yè)時(shí)使用的電流較大應(yīng)注意防止電機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱，損壞電機(jī)。在容器及狹小密閉艙室作業(yè)時(shí)，必須有良好的通風(fēng)設(shè)施，立體交叉作業(yè)應(yīng)防止溶渣落下傷人，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，以保護(hù)下層作業(yè)人員的安全。下雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)，在潮濕的地方工作，應(yīng)有良好的防護(hù)措施，以防止觸電事故的發(fā)生。如需移動(dòng)電機(jī)位置，必須先停機(jī)斷電，作業(yè)時(shí)突遇停電，應(yīng)立即切斷電機(jī)電源。氣刨工作現(xiàn)場(chǎng)周圍不得有易燃易爆物品，如果有易燃易爆物品無法移走時(shí)，要采取有效的安全防護(hù)措施，作業(yè)前經(jīng)安全管理人員檢查同意后方可施工。調(diào)換碳棒時(shí)，不得用手直接拍擊碳棒。登高作業(yè)必須帶好安全帶，工作中嚴(yán)禁向下亂扔雜物，所用的工具、碳棒不得散放，防止落下傷人。作業(yè)后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，消除火種。
調(diào)節(jié)焊接規(guī)范的操作程序：焊機(jī)的電流和電壓按照下列程序調(diào)節(jié)；打開保護(hù)氣瓶閥門，確認(rèn)氣瓶壓力正常；打開焊機(jī)電源，確認(rèn)加熱減壓流量計(jì)工作；加熱5分鐘；拆開焊絲包裝，把焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)的盤軸上，打開壓緊手柄，用鉗子把焊絲頭剪成平頭，焊絲頭應(yīng)當(dāng)從焊絲盤下方水平插入送絲滾輪的槽輪；插入送絲軟管；關(guān)閉壓緊手柄，把焊槍平攤在地面上完全伸直，按動(dòng)遠(yuǎn)控盒上的白色快速送絲按鈕，送進(jìn)焊絲直到從導(dǎo)電嘴露頭為止，如果是舊焊槍，可以先卸下導(dǎo)電嘴，然后按動(dòng)微動(dòng)開關(guān)送絲，露頭后再裝上；用鉗子把焊絲端部剪成45度尖角；準(zhǔn)備好試驗(yàn)鋼板，目視焊機(jī)的電壓表和電流表，左手有意識(shí)的把遠(yuǎn)控盒上的電壓調(diào)低一些，右手握住焊槍，在試驗(yàn)鋼板上引弧施焊；如果確實(shí)電壓偏低，握***的右手會(huì)感覺到焊槍頭部的強(qiáng)烈振動(dòng)，聽到電弧啪啪的爆斷聲。這是電壓太低，送絲速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熔化速度，電弧引燃后又被焊絲踏滅時(shí)發(fā)出的響聲；如果實(shí)際上電壓偏高，電弧可以引燃，但是弧長過長，焊絲端部形成巨大熔球，如果熔化速度超過送絲速度太多，電弧會(huì)一直返燒到導(dǎo)電嘴，把焊絲和導(dǎo)電嘴熔化在一起，送絲終止，電弧熄滅。這對(duì)導(dǎo)電嘴和送絲機(jī)構(gòu)都會(huì)造成損壞，所以引弧時(shí)應(yīng)確認(rèn)電壓沒有偏高。 激光焊接機(jī)的常見故障及其處理方式。
送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。 手工焊是用藥皮焊條進(jìn)行的人工焊接方式。小型焊接技術(shù)
手工焊采用的是負(fù)極性接法,即工件接負(fù)。郫都區(qū)機(jī)器人焊接加工
焊接:電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒,形成熔池后開始進(jìn)行送絲。焊接時(shí),焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí),要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí),一定要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。 郫都區(qū)機(jī)器人焊接加工
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