船體裝配工安全技術(shù)操作規(guī)范：作業(yè)前，必須按規(guī)定佩戴使用勞動防護用品。氣刨工系焊接作業(yè)范疇屬特種作業(yè)人員，從事氣刨作業(yè)者必須經(jīng)基礎(chǔ)理論安全技術(shù)和實際操作考核并經(jīng)身體檢查合格后持有特種作業(yè)證，檢查碳弧氣刨機電源線引出二次線及各種接線絕緣是否良好。作業(yè)時，有走線架的地方電線一律上架電機的接零保護要完好。檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有可燃性物質(zhì)在保證安全的條件下方可工作。作業(yè)中，碳刨作業(yè)時使用的電流較大應(yīng)注意防止電機過載和連續(xù)使用而發(fā)熱，損壞電機。在容器及狹小密閉艙室作業(yè)時，必須有良好的通風設(shè)施，立體交叉作業(yè)應(yīng)防止溶渣落下傷人，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，以保護下層作業(yè)人員的安全。下雨天不準露天作業(yè)，在潮濕的地方工...

手持光纖激光焊機主要功能：手持激光焊。適用范圍：碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、鋁板等焊接。1、設(shè)備一體化設(shè)計，體積小巧、靈活輕便；2、焊接牢固、焊縫平滑美觀，焊接工件無焊疤、無氣孔、不易變形，無需打磨；3、操作簡單，采用紅外線定位，焊接定位準確，適用多角度和形狀的焊接；4、維護成本低，使用耗材低、自帶安全互鎖功能，確保操作人員的安全使用；5、可視化大屏幕彩屏顯示，設(shè)置使用參數(shù)直觀便利；6、自帶水冷結(jié)構(gòu)，確保長時間連續(xù)工作。過壓、欠壓保護是指當電壓超高或過低時焊機停止輸出的一種保護方法。管材焊接定制 激光焊接系統(tǒng)零部件（1）激光器激光焊接系統(tǒng)中，的零部件是激光器，其用來產(chǎn)生激光。激光器的種類很...

激光焊接系統(tǒng)零部件（1）激光器激光焊接系統(tǒng)中，的零部件是激光器，其用來產(chǎn)生激光。激光器的種類很多，但是其結(jié)構(gòu)相同，即由激勵系統(tǒng)、激光活性介質(zhì)和光學諧振腔三部分組成。激光器經(jīng)過多年的發(fā)展，其性能已經(jīng)有了很大的提高。激光器有很多種，比如光纖激光器、半導(dǎo)體激光器、CO2激光器等。激光焊接技術(shù)的工程化應(yīng)用激光焊接從開始應(yīng)用于汽車制造等領(lǐng)域逐漸向船舶、航空航天、半導(dǎo)體、電子行業(yè)和消費品拓展，由傳統(tǒng)的領(lǐng)域延伸到了更深入的多種多樣的材料加工終端應(yīng)用領(lǐng)域。激光焊接從工藝加工、焊接過程處理和焊接缺陷解決的研究和工程應(yīng)用獲得了較大的發(fā)展，從現(xiàn)有研究和工程實踐看，國內(nèi)外學者主要從以下兩個方面來深化激光焊...

在塑料設(shè)備的焊接和維修、塑料地板敷設(shè)、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應(yīng)用相當***。[2]金屬焊接機主要是對金屬材料進行焊接。焊接機全自動焊接機編輯太陽能電池全自動焊接機（見下圖）可以按照設(shè)定要求對電池片正反面同時自動連續(xù)焊接，組成電池串。焊接時焊帶自動送料，自動切斷，焊接完成后電池串自動收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應(yīng)焊接方式。全自動串焊接機和全自動單片焊接機與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢：①焊接速度快，質(zhì)量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等，從而保證焊接的...

激光焊接技術(shù)是一種不需接觸的焊接技術(shù)，其速度較快，焊接效率更高，中間過程處理對焊接接頭的性能有重要作用。國內(nèi)激光焊接過程的控制主要集中于借助光學器件對焊接的過程進行監(jiān)控，比如采用激光焊接焊縫追蹤和高速攝像機對焊縫進行實時監(jiān)測。如黃磊等通過高速攝像機監(jiān)控系統(tǒng)，實時在線監(jiān)控激光焊接DP780鍍鋅高強鋼的氣孔和飛濺形成過程，并從動力學的角度對氣孔逃逸路線進行了研究。將激光焊接頭與CCD視頻**模塊集成在一起，提出一種采用一字線激光進行自動化焊縫檢測的方法。該方法利用激光三角測量法，得到焊縫的高度、寬度等形狀信息。如圖5一字激光檢測原理，激光焊接時，一字激光垂直打在焊縫上，經(jīng)待焊工件上表面...

激光器選用推薦激光器：1500-3000W單模塊連續(xù)光纖激光器。⑴模塊化設(shè)計，性能穩(wěn)定。內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用光電模塊分離設(shè)計，運行性能更穩(wěn)定。⑵維護便利，減少停機。光模塊、電模塊、控制單元、驅(qū)動單元可在客戶端直接更換、升級、維護。⑶可定制化，滿足多種需求。用戶可根據(jù)不同加工需求，選擇不同芯徑的光纖，滿足差異化加工需求。⑷光斑能量分布均勻，穩(wěn)定加工。減少焊接飛濺，厚板切割能力更穩(wěn)定。⑸多場景，應(yīng)用廣?？膳浜霞す饧庸ゎ^、振鏡等與機器人、機床等進行系統(tǒng)集成，做激光精細切割、精密焊接加工，應(yīng)用于3C、五金、醫(yī)療、汽車、航空等領(lǐng)域。結(jié)束語焊機的環(huán)境要求:干燥、無塵,海拔高度不超過2500米,通風良好,電網(wǎng)電壓穩(wěn)...

IGBT逆變式直流弧焊機主要功能（Function）：手工焊。(Handwelding.)適用范圍（ApplicationScope）：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等焊接。(weldingcarbonsteel,stainlesssteel,foundryironandsoon.)采用先進的模塊IGBT高頻逆變技術(shù)。ThemachineadoptsadvancedmoduleIGBTHFinvertertechnology.焊接、推力電流單獨調(diào)節(jié)，適合于各種酸堿性焊條的施焊。Weldingandarcforcecurrentcanbeadjustedrespectively,suitableforwel...

鋁合金門窗因具有環(huán)保節(jié)能、系統(tǒng)構(gòu)成、智能化等優(yōu)勢受到眾多消費者青睞，在門窗市場的占有率保持在55%以上，每年國內(nèi)鋁合金門窗定制需求市場達600億元以上。未來，受國家建筑節(jié)能政策和能源危機的影響，環(huán)保型鋁合金門窗的使用比重將逐步提高，市場份額還將增大。鋁合金的焊接要求包括：焊接表面要求凸起，不能有凹陷現(xiàn)象，焊接表面不能有裂紋、氣孔等焊接缺陷問題；此外，焊接過程中需要注意首尾點的處理，在門框的焊接中一定不能有重點的現(xiàn)象，否則門框在打磨后會出現(xiàn)缺陷。傳統(tǒng)的焊接方式容易出現(xiàn)氣孔或者是產(chǎn)生熱裂紋現(xiàn)象，很難保障鋁合金材質(zhì)的焊接品質(zhì)，而且鋁合金門窗對焊接質(zhì)量的要求非常高。采用激光填絲焊可減少焊接缺...

調(diào)節(jié)焊接規(guī)范的操作程序：焊機的電流和電壓按照下列程序調(diào)節(jié)；打開保護氣瓶閥門，確認氣瓶壓力正常；打開焊機電源，確認加熱減壓流量計工作；加熱5分鐘；拆開焊絲包裝，把焊絲盤裝在送絲機構(gòu)的盤軸上，打開壓緊手柄，用鉗子把焊絲頭剪成平頭，焊絲頭應(yīng)當從焊絲盤下方水平插入送絲滾輪的槽輪；插入送絲軟管；關(guān)閉壓緊手柄，把焊槍平攤在地面上完全伸直，按動遠控盒上的白色快速送絲按鈕，送進焊絲直到從導(dǎo)電嘴露頭為止，如果是舊焊槍，可以先卸下導(dǎo)電嘴，然后按動微動開關(guān)送絲，露頭后再裝上；用鉗子把焊絲端部剪成45度尖角；準備好試驗鋼板，目視焊機的電壓表和電流表，左手有意識的把遠控盒上的電壓調(diào)低一些，右手握住焊槍，在試驗鋼板...

冬季焊接的質(zhì)量保證關(guān)鍵在于施工過程控制。施焊前后，注意收集氣象預(yù)報資料，焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90%時不得進行施焊作業(yè)；當惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，并且進行保溫處理。再次焊接時，將預(yù)熱溫度相應(yīng)提高。（1）焊接預(yù)熱處理：焊接預(yù)熱處理采用火焰加熱法,焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側(cè)進行,寬度為板厚的，焊縫焊接前將焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈,以保證焊接質(zhì)量；（2）焊接層溫控制：采用氧氣和乙炔氣體中性焰加熱方法，焊縫焊接的層間溫度控制在80~200℃范圍內(nèi)，焊接...

激光焊接工藝研究：采用激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強度和較大的深度比，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，具有較大的功率密度，對難以焊接的材料有較好的焊接效果，能夠?qū)Σ煌阅艿牟牧线M行焊接。因此國內(nèi)外學者對其進行了大量的研究。國內(nèi)對激光工藝的研究主要集中于從各焊接工藝的焊接速度、激光功率、離焦量、激光脈沖波形和保護氣流量等參數(shù)上，并進一步對焊接接頭的力學性能、組織演變和調(diào)控等進行了深入研究。激光壓力焊接是一種獨特的激光焊接技術(shù)，該技術(shù)將激光誘導(dǎo)加熱與傳統(tǒng)的平滾焊相結(jié)合。激光壓力焊接的工作原理是：將需焊接的工件用激光束局部熔化，然后在高壓下軋制產(chǎn)生焊接接頭。由于熔化區(qū)相對狹窄，避免了產(chǎn)生收縮和氣體腔...

螺柱焊介紹：螺柱焊（studwelding）是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結(jié)構(gòu)等。主要由螺柱焊電源和焊槍組成.電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據(jù)焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。螺柱焊是將金屬螺柱或其他...

焊條直徑焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊件用細焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應(yīng)比平焊細。焊接電流和焊接速度焊接電流是影響焊接接頭質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素。電流過大，金屬熔化快，熔深大、金屬飛濺大，同時易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷；電流過小，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低。確定焊接電流時，應(yīng)考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊條直徑。一般，細焊條選小電流，粗焊條選大電流。焊接低碳鋼時，焊接電流和焊條直徑的關(guān)系可由下列經(jīng)驗公式確定：I=（30～60）d式中：I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm）。焊接速度是指焊條沿焊縫長度...

漲知識啦！漲知識啦！螺柱焊在使用過程中應(yīng)注意的事項有以下幾點：1.螺柱焊在應(yīng)用中要注意，螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制--對于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，含碳量應(yīng)在0.18%以內(nèi)，2.而母材的含碳量應(yīng)在0.2%以內(nèi)。3.要根據(jù)螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。4.超出推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合，要通過試驗確定可焊性和產(chǎn)品設(shè)計要求進行相關(guān)檢驗評定的可能性。CO2氣保焊的定期保養(yǎng)：定期用高壓空氣吹拂焊槍送絲軟管,定期用高壓空氣吹拂焊機內(nèi)部散熱風道。西南地區(qū)不銹鋼焊接廠家 焊條直徑焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般...

焊接是一門工藝，也是一門手藝。當代基礎(chǔ)建設(shè)，每一樣都離不開焊接工藝。小型的兒童滑板，大型的飛機，輪船，輕薄的家電外殼，厚重的鋼梁結(jié)構(gòu)，每一種產(chǎn)品都需要焊接成型。詳細梳理：普拉多自動化為焊接行業(yè)提供的產(chǎn)品和解決方案。當今的金屬板材焊接加工工藝過程大致為：金屬板材下料→板材邊緣加工→裝配與焊接→熱處理→機加工→完成。我們常說的通用焊機設(shè)備有：手工焊,氬弧焊,二保焊,埋弧焊。在使用焊機的過程中是不是會遇到這些問題：屏幕顯示不清楚，看不清具體數(shù)值；數(shù)字調(diào)節(jié)有差異影響焊接效果；等等...究其原因就是你沒有選到一臺合適的好焊機！從原來的按鈕式，看不到具體數(shù)值，只能調(diào)整到大概，發(fā)展到數(shù)字顯示，為了看的更清晰...

鋼材和焊條鋼筋的原材料質(zhì)量控制：1、鋼筋的品牌必須按照總包合同提供的品牌選擇；如特殊情況需增加鋼筋品牌，應(yīng)書面確認后方可使用2、鋼筋嚴禁外加工，必須在現(xiàn)在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚，分類整齊、堆放有序；3、鋼筋做好防銹措施，防止老銹和被其它物質(zhì)污染；4、鋼筋類型（級別）為HPB300、HRB400級鋼筋，鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于95％的保證率?？拐鸬燃壱?、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在比較大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。如果激光焊接機...

IGBT單管逆變式直流弧焊機主要功能（Function）：手工焊。(Handwelding.)適用范圍（ApplicationScope）：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等焊接。(weldingcarbonsteel,stainlesssteel,foundryironandsoon.)采用先進的IGBT高頻逆變技術(shù)，焊機動態(tài)響應(yīng)速度快。Withadvancedsoftswitchhighfrequencyinvertertechnology,theweldingmachinestartsworkinginashorttime.單相輸入，220V/380V電源自動偵測切換工作。Singlephaseinp...

傳統(tǒng)激光焊接工藝擺動激光焊接（不加輔助材料）；優(yōu)勢：焊接設(shè)備簡單，無需耗材。劣勢：焊接起始收尾點易產(chǎn)生重點現(xiàn)象。對于焊接拼接間隙要求大，不然易產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象；焊接過程相比填絲焊沒有那么穩(wěn)定，易產(chǎn)生焊接缺陷。焊接技巧：采用高速焊接（60～150mm/s）減輕首尾重點現(xiàn)象，添加擺動焊接，降低表面的凹陷量。采用單模激光器讓鋁材達到更好的吸收率，防止鋁材的高反現(xiàn)象對激光器造成損傷。 激光填絲焊接工藝擺動激光焊接（添加輔助材料）：優(yōu)勢：焊接起始收尾點易調(diào)節(jié)；對于焊接拼接間隙容差性大，不易產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象；焊接過程穩(wěn)定，焊接缺陷較少。劣勢：機器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。焊接技巧：采用填絲焊接，增加表面凸起量，降低...

鋼筋的連接：1、剪力墻、柱豎向直徑d(12＜d≤25)鋼筋焊接連接，直徑d（d≤12）鋼筋采用綁扎搭接；梁、板直徑≤25時，采用綁扎搭接；直徑>25時，采用機械連接；框支梁（柱）：直徑d≥20時，應(yīng)采用機械連接。柱和剪力墻同一區(qū)段的鋼筋接頭率不應(yīng)超過50%。2、梁同一區(qū)段的鋼筋接頭率不應(yīng)超過25%。接頭位置：（梁）1、上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中,不得在離支座1/3凈跨內(nèi)搭接;2、上部二排鋼筋接頭應(yīng)在跨中,不得在離支座1/4凈跨內(nèi)搭接;3、底筋應(yīng)在支座處搭接或錨固;（板）1、板面鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置跨中1/2凈跨內(nèi)搭接;2、板底鋼筋錨固在支座處≥5d且至少到梁中線;（柱、剪力墻）1、柱連接在板面和板下1/6...

儲能式螺柱焊機采用大容量電容作為焊接能量的來源，通過可控硅精確控制放電時間，以瞬間低電壓-強電流的方式將螺柱前列迅速熔化，使螺柱和工作面間隙快速合并，將螺柱牢固的焊接在工作面上，整個過程持續(xù)約1-3ms。儲能式螺柱焊機采用220V交流電，通過變壓器1降壓，再通過整流橋2將交流電變?yōu)橹绷麟?，?jīng)過雙向整流管3和充電電阻向電容6充電。由智能芯片精確控制可控硅5，使儲能電容6瞬間釋放全部電量完成整個焊接過程。儲能式螺柱焊機運用于鈑金工程、電子業(yè)開關(guān)柜、試驗和醫(yī)療設(shè)備、食品工業(yè)、家電工業(yè)、通訊工程、工業(yè)全套炊具、辦公室和銀行設(shè)備、投幣式督貨機、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和絕緣技術(shù)等。埋弧焊為何采用機頭接、正的方法？因...

當前，從社會發(fā)展的角度來看，人工薪資不斷上漲，工人對工作環(huán)境和勞動強度的要求越來越挑剔，使得企業(yè)的成本越來越高。而企業(yè)本身對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，為了提高生產(chǎn)效率和滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求、高標準，自動化設(shè)備及工業(yè)機器人的應(yīng)用，成為越來越多企業(yè)**難題的關(guān)鍵所在。因為它一方面減輕了工人的勞動強度和適當減少人員的使用，另一方面提升了生產(chǎn)效率和保證了產(chǎn)品品質(zhì)。在“中國制造2025”的戰(zhàn)略背景下，企業(yè)要想取得更好的效益，發(fā)展的更快、更強，設(shè)備及自動化方面的改造和應(yīng)用是必由之路。MIG/MAG焊接是: MIG-熔化極氬氣保護焊接方式，MAG-熔化極氬氣/CO2混合氣體保護焊接方式。成都光纖焊接價格...

激光焊接工藝研究：采用激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強度和較大的深度比，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，具有較大的功率密度，對難以焊接的材料有較好的焊接效果，能夠?qū)Σ煌阅艿牟牧线M行焊接。因此國內(nèi)外學者對其進行了大量的研究。國內(nèi)對激光工藝的研究主要集中于從各焊接工藝的焊接速度、激光功率、離焦量、激光脈沖波形和保護氣流量等參數(shù)上，并進一步對焊接接頭的力學性能、組織演變和調(diào)控等進行了深入研究。激光壓力焊接是一種獨特的激光焊接技術(shù)，該技術(shù)將激光誘導(dǎo)加熱與傳統(tǒng)的平滾焊相結(jié)合。激光壓力焊接的工作原理是：將需焊接的工件用激光束局部熔化，然后在高壓下軋制產(chǎn)生焊接接頭。由于熔化區(qū)相對狹窄，避免了產(chǎn)生收縮和氣體腔...

焊縫偏離/偏斜：激光可能的原因：焊縫偏移設(shè)置不合理用basis-HMI軟件連接，檢查目前的偏移大小，根據(jù)焊偏的方向來確定如何更改。防護鏡片需要更換鏡片中間有密集污點、燒損都需要更換。光、絲位置是否對中通過顯示器觀察光絲相對位置，焊絲末端需在十字叉中心處。焊接頭上連接力傳感器與頂部控制器的電纜線束是否呈自由狀態(tài)空走軌跡，觀察行走過程中該電纜是否被其他線纜壓迫或者牽扯。原材料零件，頂蓋與側(cè)圍形成的焊縫Y向位置偏差超差臨時方案可調(diào)整軌跡，頂蓋與側(cè)圍間隙超差臨時方案可將送絲速度適當增加3.焊絲送絲速度過慢，送絲不暢或者速度設(shè)置過低，觀察送絲機上小電機電流，是否偏大，偏大表示送絲阻力較大，觀...

焊接材料的選用低碳鋼埋弧焊接頭的等強度，主要靠焊絲和焊劑的恰當配合來獲得。目前生產(chǎn)中***采用的配合是：選用實芯焊絲HO8A或HO8E，與高錳高硅低氟的熔煉焊劑HJ431、HJ430、HJ433或HJ434配合?？赏ㄟ^焊劑還原出Mn和Si，作為脫氧劑和合金劑來保證焊縫的力學性能。當采用無錳、低錳或中錳焊劑時，則應(yīng)選用HO8MnA或其它合金鋼焊絲。幾種低碳鋼埋弧焊常用焊接材料的選擇舉例見表1。近些年來燒結(jié)焊劑應(yīng)用越來越多，如SJ301、SJ501等均可用于低碳鋼焊接。焊劑使用前應(yīng)烘干，其中HJ431、HJ430、HJ433需烘干250℃，2h；HJ434、SJ101、SJ301、SJ...

鋼筋的連接：1）不同直徑鋼筋搭接時，搭接長度值按較小的鋼筋計算;2）任何情況下搭接長度不應(yīng)小于300mm;3、電渣壓力焊電渣壓力焊須按照ZJQ00-SG-002-2003中“鋼筋電渣壓力焊施工工藝標準”要求：1）四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；2）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，同一截面焊接接頭不得大于50%，保證結(jié)構(gòu)的安全性。（可以考慮其它機械連接方式）；a、要求工人焊接后敲除干凈焊渣，并進行自檢；b、施工單位質(zhì)檢人員必須檢查每個焊接接頭，對不合格接頭（偏苞，錯位）的進行標記，安排工人進行割除重焊；c、施工單位質(zhì)檢人員檢查無問題后，通知監(jiān)理...

IGBT逆變式直流氬弧焊機主要功能（Function）：氬弧焊、脈沖氬弧焊、手工焊。(Argonarcwelding,pulsedargonarcweldingandhandwelding.)適用范圍（ApplicationScope）：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅等焊接。(Weldingcarbonsteel,stainlesssteel,foundryiron,copperandetc.)采用IGBT高頻逆變技術(shù)，高效、節(jié)能，可靠性高。WithIGBTinvertersoftswitchtechnology,themachineisefficient,energy-savingandreliab...

與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接（見圖1）具有能量密度集中并可調(diào)控，不與焊接的工件產(chǎn)生接觸，焊接效率高，焊后焊縫窄且強度高等優(yōu)點，被積極應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天等裝備制造業(yè)領(lǐng)域中，并不斷向更多材料加工終端領(lǐng)域擴展。迄今為止，激光焊接技術(shù)已發(fā)展為多種種類，如熱傳導(dǎo)激光焊、激光深熔焊、激光填絲焊、激光-電弧復(fù)合焊、遠程激光掃描焊以及激光釬焊等多種類型，其發(fā)展出激光焊接焊縫追蹤和高速攝像機對焊縫過程進行實時監(jiān)測等中間過程控制，以及激光焊接缺陷處理，其共同解決激光焊的相關(guān)局限性和不足。起弧電流是在焊條接觸工件時間的一瞬間,出現(xiàn)一個比焊接電流大許多的電流,其作用是防粘焊條。西南地區(qū)普拉多焊接機漲知識啦！漲...

IGBT逆變式碳弧氣刨機主要功能（Function）：碳弧氣刨、手工焊。（Carbonarcgouging,MMA）適用范圍（ApplicationScope）：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等碳弧氣刨、焊接。(gougingandweldingCS,SSandcastiron)采用先進的IGBT高頻逆變軟開關(guān)技術(shù)，高效、節(jié)能，可靠性高。WithadvancedIGBTHFinvertersoftswitchtechnology,themachineisefficient,energy-savingandreliable.良好的焊接性能，焊縫成型美觀。Excellentweldingperfo...

焊接是一門工藝，也是一門手藝。當代基礎(chǔ)建設(shè)，每一樣都離不開焊接工藝。小型的兒童滑板，大型的飛機，輪船，輕薄的家電外殼，厚重的鋼梁結(jié)構(gòu)，每一種產(chǎn)品都需要焊接成型。詳細梳理：普拉多自動化為焊接行業(yè)提供的產(chǎn)品和解決方案。當今的金屬板材焊接加工工藝過程大致為：金屬板材下料→板材邊緣加工→裝配與焊接→熱處理→機加工→完成。我們常說的通用焊機設(shè)備有：手工焊,氬弧焊,二保焊,埋弧焊。在使用焊機的過程中是不是會遇到這些問題：屏幕顯示不清楚，看不清具體數(shù)值；數(shù)字調(diào)節(jié)有差異影響焊接效果；等等...究其原因就是你沒有選到一臺合適的好焊機！從原來的按鈕式，看不到具體數(shù)值，只能調(diào)整到大概，發(fā)展到數(shù)字顯示，為了看的更清晰...

國外對焊接工藝的研究集中于改善焊接條件和引進外部能量。.Francisa等為了探索該工藝應(yīng)用于連接大型、安全關(guān)鍵的核部件的潛力，如蒸汽發(fā)生器或壓水堆（PWR）中的增壓裝置，采用真空激光焊接技術(shù)，以150mm/min的速度，使用16kW的激光，在兩個焊道中，生產(chǎn)SA5083級鋼的80mm厚焊縫。并介紹了真空激光焊接的優(yōu)點，以及與電子束焊接在工藝物理方面進行了比較。得出真空激光焊接值得進一步發(fā)展，因為它為未來的核能建設(shè)計劃提供了重要的希望。BunazivI等人在采用光纖激光-MAG復(fù)合焊接的同時考慮了冷金屬轉(zhuǎn)移脈沖（CMT+P）電弧模式，用金屬芯焊絲焊接45mm厚較強度鋼（對接雙面焊）...