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sonic 激光分板機(jī)選用紫外 UV 激光切割,優(yōu)勢(shì)突出。UV 紫外激光的波長(zhǎng)約 355nm,這一波長(zhǎng)特性使其能聚焦到極小的光斑,遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)激光的光斑尺寸,從而實(shí)現(xiàn)超高精度的切割。更重要的是,其加工過(guò)程屬于 “光蝕” 效應(yīng)的 “冷加工”—— 高能量的紫外光子能夠直接打斷材料(尤其是有機(jī)材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵,使材料發(fā)生非熱過(guò)程破壞,而非通過(guò)高溫熔化或汽化材料。這種特性意味著,對(duì)被加工表面的里層和附近區(qū)域不會(huì)產(chǎn)生加熱或熱變形等作用,完美解決了傳統(tǒng)熱切割可能導(dǎo)致的 PCB 板翹曲、元器件受熱損壞等問(wèn)題。sonic 激光分板機(jī)的紫外激光技術(shù)讓精密分板更可靠。切割陶瓷材料無(wú)缺損,粗糙度 Ra≤0.8μm,適配汽車電子 IGBT 模塊封裝加工。廣州巨型激光切割設(shè)備設(shè)備廠家
sonic 激光分板機(jī)擁有自主研發(fā)軟件,功能集成度高,操作便捷性大幅提升。該軟件整合了視覺(jué)識(shí)別、運(yùn)動(dòng)控制、激光雕刻和系統(tǒng)聯(lián)線四大模塊,已獲得中華人民共和國(guó)國(guó)家版權(quán)局計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),技術(shù)自主性強(qiáng)。與多軟件分散控制相比,其優(yōu)勢(shì):所有功能集成到同一界面,操作人員無(wú)需在多個(gè)軟件間切換,可一站式完成參數(shù)設(shè)置、路徑規(guī)劃、設(shè)備監(jiān)控等操作;sonic 全系列激光分板機(jī)共享該軟件,操作人員掌握一種操作邏輯即可應(yīng)對(duì)多種機(jī)型,減少跨設(shè)備學(xué)習(xí)成本。此外,軟件支持用戶權(quán)限分級(jí)管理,可根據(jù)崗位設(shè)置操作權(quán)限(如操作員能啟動(dòng)程序,工程師可修改參數(shù)),避免誤操作。sonic 激光分板機(jī)的軟件無(wú)需額外學(xué)習(xí),操作便捷,為生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)節(jié)省了大量培訓(xùn)時(shí)間。深圳新款激光切割設(shè)備批發(fā)廠家新迪紫外激光分板機(jī)采用短脈沖技術(shù),切割 FR-4、FPC 無(wú)碳化,um 級(jí)精度,適配手機(jī)主板等精密部件加工。
sonic 激光分板機(jī)的在線雙平臺(tái)激光切割方案布局合理,產(chǎn)能突出,專為高批量、快節(jié)奏的 SMT 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。方案包含多個(gè)優(yōu)化配置:激光器提供穩(wěn)定的激光能量;2Y 軸和 X 軸機(jī)械手實(shí)現(xiàn) PCB 板的快速移送和定位;出板總成將切割完成的板件送走;進(jìn)板總成接收上游送來(lái)的待加工板;廢料盒收集切割產(chǎn)生的邊角料;二次定位機(jī)構(gòu)則確保 PCB 板在切割前的位置精度。雙平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)在于 “交替工作”—— 當(dāng)一個(gè)平臺(tái)處于切割狀態(tài)時(shí),另一個(gè)平臺(tái)同步進(jìn)行上料、定位等準(zhǔn)備工作,兩個(gè)平臺(tái)循環(huán)交替,幾乎消除了設(shè)備的非切割時(shí)間。這種設(shè)計(jì)大幅提升了單位時(shí)間的分板數(shù)量,尤其適合手機(jī)、消費(fèi)電子等大批量 PCB 板的分板需求。sonic 激光分板機(jī)的雙平臺(tái)交替工作,減少了閑置時(shí)間,滿足高產(chǎn)能生產(chǎn)需求。
sonic 激光分板機(jī)的保修政策完善,從短期保障到長(zhǎng)期服務(wù)形成閉環(huán),為設(shè)備全生命周期運(yùn)行提供支持,大幅降低用戶的長(zhǎng)期使用成本。設(shè)備保修覆蓋范圍:整機(jī)本體保修 1 年(消耗品如激光保護(hù)鏡片除外),確保設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能在初期使用中的穩(wěn)定性;激光器作為關(guān)鍵部件,單獨(dú)保修 1 年,其性能直接影響切割質(zhì)量,專項(xiàng)保修減少了部件故障的維修成本;其他配件(如電機(jī)、傳感器、導(dǎo)軌等)保質(zhì)期均為 1 年,覆蓋設(shè)備主要易損件。更重要的是,sonic 激光分板機(jī)提供終生保修服務(wù),超出保修期后,用戶可享受成本價(jià)維修和備件更換;同時(shí)支持設(shè)備硬件及軟件升級(jí),確保設(shè)備能適配未來(lái)工藝需求(如更高精度切割、新材料加工)。這種全周期保障,讓用戶在設(shè)備使用的多年內(nèi)無(wú)需擔(dān)心維護(hù)成本激增,sonic 激光分板機(jī)的保修服務(wù)降低了長(zhǎng)期使用成本。對(duì)比進(jìn)口設(shè)備成本降30%,年利潤(rùn)增加200萬(wàn)元,性價(jià)比突出。
sonic 激光分板機(jī)支持自動(dòng)校正功能,能通過(guò) CCD 視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)正振鏡和絲桿的累積誤差,確保設(shè)備長(zhǎng)期使用后仍維持較高切割精度。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,振鏡的微小偏移或絲桿的機(jī)械磨損可能導(dǎo)致切割位置偏差(通常<0.02mm,但足以影響精密分板)。sonic 激光分板機(jī)的自動(dòng)校正流程簡(jiǎn)單:在指定位置放置標(biāo)準(zhǔn)校正板(含精密刻度),CCD 拍攝后,軟件自動(dòng)比對(duì)實(shí)際位置與理論位置的偏差,計(jì)算補(bǔ)償值并更新至控制系統(tǒng)。校正過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),耗時(shí)<5 分鐘,建議每生產(chǎn) 10000 片 PCB 或每周執(zhí)行一次。經(jīng)校正后,切割精度可恢復(fù)至新機(jī)水平(重復(fù)精度 ±0.002mm),避免因精度下降導(dǎo)致的批量不良。sonic 激光分板機(jī)的自動(dòng)校正功能減少了人工校準(zhǔn)的繁瑣,為長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。軟件支持多語(yǔ)言切換,操作界面簡(jiǎn)潔,新手 1 小時(shí)可掌握基本操作,降低培訓(xùn)成本。深圳激光切割設(shè)備對(duì)比價(jià)
支持玻璃基板異形切割,適配智能穿戴設(shè)備曲面屏加工,邊緣強(qiáng)度提升 20%。廣州巨型激光切割設(shè)備設(shè)備廠家
sonic 激光分板機(jī)的高速振鏡大幅提升了切割速度,通過(guò)快速回應(yīng)路徑變化和減少空程時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。振鏡是激光束的 “導(dǎo)向器”,其回應(yīng)速度直接決定切割效率,sonic 激光分板機(jī)采用進(jìn)口高速型振鏡,幅面速度>10m/s,能快速驅(qū)動(dòng)激光束沿復(fù)雜路徑運(yùn)動(dòng)(如圓弧、折線、異形曲線),軌跡跟隨誤差<0.01mm。配合智能路徑排序算法,振鏡可優(yōu)化切割順序,減少不必要的往返移動(dòng)(空程時(shí)間減少 40% 以上)。實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示:切割包含 4 個(gè)異形子板的 PCB(尺寸 100×150mm),傳統(tǒng)振鏡需 25 秒,而 sonic 激光分板機(jī)的高速振鏡需 16 秒,效率提升 36%;對(duì)于批量生產(chǎn)(UPH>150 片),單日產(chǎn)能可增加 300 片以上。這種高效性能讓 sonic 激光分板機(jī)適應(yīng)了電子制造業(yè)大批量生產(chǎn)的節(jié)奏,sonic 激光分板機(jī)的高速振鏡讓切割效率大幅提升。廣州巨型激光切割設(shè)備設(shè)備廠家
深圳市新迪精密科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)深圳市新迪精密科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!