或少變形)及淬火時不易開裂等功能。合理選取模具資料及施行正確的熱處理工藝是確保模具壽數(shù)的要害。對用處不同的模具,應根據(jù)其作業(yè)狀況、受力條件及被加工資料的功能、出產(chǎn)批量及出產(chǎn)率等要素歸納考慮,并對上述要求的各項功能有所偏重,然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應挑選。當沖壓件的出產(chǎn)批量很大時,模具的作業(yè)零件凸模和凹模的資料應選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件資料,也要相應地進步。在批量不大時,應適當放寬對資料功能的要求,以降低成本。當被沖壓加工的資料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的資料。拉深不銹鋼時,可選用鋁青銅凹模,因為它...
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進行分類一、按沖壓工序分類1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。 多工位連續(xù)模的結構相當復雜,制造精度比一般模具要求高得多。衢州堅實耐用沖壓模具哪家好 傳遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以...
但是對有裝配關系、焊接面的毛刺不能超過材料厚度的8%制件質(zhì)量檢查首件檢查⑴在完成模具安裝調(diào)整開始工作時,要對首件進行檢測,看是否符合圖樣各項要求或樣件要求。⑵將檢查結果與模具前一次或試模時檢查的測定值作比較,看是否發(fā)生變化,確定模具是否安裝正確模具在使用中的檢查⑴按工藝要求對制件尺寸和毛刺測量進行抽檢。⑵根據(jù)檢查結果與首件檢查相比,來掌握尺寸變化狀況,鑒定模具的磨損狀況和使用性能末件檢查⑴模具在使用后,檢查后幾個件的質(zhì)量狀況。⑵根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量和末件質(zhì)量,來判斷模具的磨損狀況及有無修復的必要⑴結合制件質(zhì)量情況,檢查模具工作零件是否有裂紋、損壞和嚴重磨損。⑵凸、凹模間隙大小是否合適,是否均勻...
它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物散布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺度穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼比較,功能有所改進。e.高速鋼高速鋼具有模具鋼中較高的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載才能很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為進步耐性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需求改鍛,以改進其碳化物散布。f.基體鋼在高速鋼的基本成分上增加少數(shù)的其它元素,適當增減含碳量,以改進鋼的功能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不只有高速鋼的特色,具有必定...
沖壓模具的壽命與沖壓油有密切關聯(lián)。適當選擇和使用沖壓油可以延長模具的使用壽命,減少模具維修和更換的成本。沖壓油在沖壓過程中起到潤滑和冷卻的作用,它可以減少模具與工件之間的摩擦和磨損,降低模具表面的熱量積聚,從而延長模具的壽命。具體來說,沖壓油可以在模具和工件之間形成一層潤滑膜,減少金屬之間的摩擦和磨損。這對于沖壓過程中高速運動的模具和工件來說尤為重要,可以減少摩擦磨損帶來的模具磨損和損壞。此外,沖壓油還可以通過吸熱和冷卻的作用,降低模具表面的溫度。沖壓過程中,模具表面會受到高溫的影響,長時間高溫作用會導致模具的熱疲勞和變形,降低模具的壽命。而沖壓油的冷卻作用可以有效地降低模具表面的...
精密沖壓模具技術的應用十分,像是汽車的車身,底盤,電機,電器等都是采用精密沖壓模具所加工而成的,現(xiàn)在精密沖壓產(chǎn)品應用范圍十分的,不過在精密沖壓模具發(fā)展過程中也會面臨著許多難題。精密沖壓模具設計制造的六大難題:1、模具設計制造技術方面精密沖壓模具設計制造技術創(chuàng)新不夠,很多先進模具中的關鍵設計內(nèi)涵和技術以及制造工藝中的“KNOWHOW”等基礎技術、理論以及技術掌握不夠,導致模具整體水平提升困難,始終處于技術跟進與追蹤階段,達到甚至超越國際先進水平還缺乏相關設計和制造基礎技術的支撐。2、模具的壽命方面由于受模具材料、熱處理技術以及制造裝配技術等相關因素的影響,中國沖壓模具壽命普遍低于國際先進...
翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?,或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。連續(xù)拉深是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續(xù)拉深模)通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸,意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。差溫拉深是利用加熱、冷卻手段,使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深工序。液壓拉深...
模具是一種高效率的工藝設備,用模具進行各種材料的成型,可實現(xiàn)高速度的大批量生產(chǎn),并能在大量生產(chǎn)條件下穩(wěn)定的保證制件的質(zhì)量、節(jié)約原材料。因此,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具的應用日益,是當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術水平的提高,在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。模具工業(yè)的水平和發(fā)展狀況已被認為是衡量一個國家工業(yè)水平的重要標志之一。模具是成型金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等制件的基礎工藝設備,是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展和實現(xiàn)少無切屑技術不可缺少的工具。如汽車、拖拉機、電器、電機、儀器儀表、電子等行業(yè)有60%一80%的零件需用模具加工,輕工日用品的生產(chǎn)需用模具更多,螺釘、...
由于中國缺乏對多工位與多功能沖壓模具的設計、制造工藝中的隱形知識和技術積累的深入挖掘,因此與國際先進模具企業(yè)相比,中國多工位與多功能沖壓模具的試模、模具使用中的調(diào)整和維修時間增加30%以上。對比國外目前正在研究無試模程序的模具前沿技術,中國在模具的試模技術與模具的可靠性和穩(wěn)定性方面的差距是顯而易見的。4、模具的基礎理論與關鍵技術方面精密沖壓模具設計制造師一項實踐性很強的專門技術,長期以來,中國對模具設計和制造的實踐性非常重視,但由于對沖壓模具基礎理論和技術研究重視不夠,導致模具設計和制造的基礎理論和技術發(fā)展緩慢。加上沖壓模具企業(yè)的專業(yè)化分工還不夠細化,小而全、大而全的模具企業(yè)還占主導地...
而使用中的模具則是通過對制件質(zhì)量狀況和模具工作性能的檢查來進行技術狀態(tài)鑒定的。模具技術鑒定的方法如表1所示。通過對制件、模具性能狀態(tài)的檢查,其主要目的是保證模具精度,使模具永遠保持在良好技術狀態(tài)下工作,大限度地延長模具壽命,防止制件缺陷。即使發(fā)現(xiàn)問題,也能對模具提出修改的處理意見,更加安全可靠地指導生產(chǎn)。模具的維護與保養(yǎng)模具的維護與保養(yǎng)工作,應貫穿在模具的使用、修理、保管各個環(huán)節(jié)之中,其方法如表2所示。模具的修理任何模具在使用一段時間后,由于其內(nèi)部零件逐漸磨損或操作者的粗心大意,都會使其工作性能和精度降低甚至被損壞。所以,為延長其使用壽命,一般要進行修理。修理模具要盡量用較少的時間來完...
按工藝性質(zhì)分類根據(jù)工藝性質(zhì)分類,分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。1、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。2、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。3、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。4、成形模:是將毛坯或半成品工件按凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。5、鉚合模:是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成...
如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金辦法燒結而成。鋼結硬質(zhì)合金的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金耐性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鑄造和熱處理。鋼結硬質(zhì)合金含有很多的碳化物,盡管硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達68~73HRC。h.新資料沖壓模具運用的資料歸于冷作模具鋼,是運用量大、運用面廣、品種多的模具鋼。主要功能要求為強度、耐性、耐磨性。冷作模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2(相當于我國Cr12MoV)功能基礎上,分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,進步鋼中碳化物散布均勻度,突出進步模具的耐性。如美國釩合金鋼公司...
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形,使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的,不是設計指定的要求。彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。深孔...
所述豎桿的下段位于一對相鄰兩沖壓模具的外側(cè)面水平設置一對連接分桿,所述連接分桿遠離豎桿的一端均設置一l型支撐件;所述l型支撐件均為一橫板和一豎板的側(cè)邊互相垂直焊接,所述連接分桿連接在所述l型支撐件的豎板背面正中,所述橫板的上表面支撐在所述沖壓模具的底部;所有橫板的底部均設置有一伸縮端朝上的電動伸縮桿。推薦地,沖壓模具連接裝置,所述橫桿與豎桿的垂直交匯處設置有彈性連接件,用于當沖壓模具產(chǎn)生振動時進行緩沖。推薦地,沖壓模具連接裝置,所述豎桿的桿身上與橫桿交匯處位置內(nèi)陷形成橫向貫通的通孔,通孔內(nèi)設置一橫向的彈簧,且橫桿分成左右兩部分,并對應連接在所述彈簧的兩端。推薦地,沖壓模具連接裝置,每一...
術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。如圖1-2所示,為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了沖壓模具連接裝置,包括沖壓臺1以及間隔設置在沖壓臺1內(nèi)的若干沖壓槽2,每個沖壓槽2內(nèi)都設置有可拆卸的沖壓模具3,還包括用于連接固定每個所述沖壓模具3的若干連接件;所述若干連接件均包括,十字形連接主桿5,其...
我們制作過的產(chǎn)品模具品牌有美的廚房電器,三角牌電器等等,模具質(zhì)量和服務均受到客戶的好評。我們擁有十分專業(yè)的技術人才,熟悉從模具報價,模具設計,訂料,制作,試模到出成品等一系列制作流程。本廠的模具具有品質(zhì)好、效率高、耐用性好、價格合理等,設備齊全,滿足您的各種要求,歡迎各界朋友來圖來樣定制設計模具,我們堅持以的品質(zhì),快的交貨期和完善的售后服務攜誠為您服務。:多臺沖床和液壓機,可以生產(chǎn)各種大小形狀五金產(chǎn)品。:根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期每臺沖床每天5千-1萬左右。:有經(jīng)驗豐富的調(diào)機師傅專業(yè)處理生產(chǎn)中的各種疑難雜癥,專業(yè)的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進行檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量?。河袑I(yè)的模具維修人員,負責維修處理模具在生...
隨著我國汽車工業(yè)與其他工業(yè)的不斷發(fā)展,沖壓模具在汽車工業(yè)中越來越占有十分重要地位。雖然模具精度和模具結構方面已經(jīng)取得了的突破。但是后期的模具使用和維護方面并沒有做得很到位。要延長模具的使用壽命,維護和保養(yǎng)必須要到位。否則不僅影響模具的使用壽命,同時也影響沖壓件的品質(zhì)。這無形中增加了模具的制造維修成本,同時也會給企業(yè)增加一些不必要的生產(chǎn)成本。模具的維護和保養(yǎng)首先要對模具技術狀態(tài)進行鑒定,其次是模具的維護與保養(yǎng),后是模具的修理。模具技術狀態(tài)鑒定模具技術狀態(tài)鑒定的必要性在模具使用過程中由于模具在機床上安裝或使用不當,模具零件的自然磨損以及設備發(fā)生故障等原因,會使模具零部件失去原有的使用精度,...
沖壓模具簡介制作沖壓模具的資料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子資料等等。制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主,常用的模具作業(yè)部件資料的品種有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結硬質(zhì)合金等等?;痉诸恆.碳素工具鋼在模具中運用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,長處為加工功能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載才能較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較,減少了淬火變形和開裂傾向,進步了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制作模具...
所述減速機輸出端上連接有壓輥,所述壓輥軸線與所述減速機輸出端軸線垂直,所述上模上端設有與所述減速機輸出端配合的軸承。上模在驅(qū)動機構的作用下沿導向桿滑動靠近或遠離下模,用于沖壓車門,驅(qū)動機構可以是氣缸、液壓缸等;階梯孔內(nèi)設置頂桿和滾珠用于通過下壓滾珠使頂桿下壓將沖壓的車門頂出,防止車門卡在上模內(nèi);頂桿上設置彈簧用于下壓頂桿后帶動頂桿復位,階梯孔上設置限位環(huán)用于防止?jié)L珠彈出;滾珠用于與壓輥配合,減速機用于降低轉(zhuǎn)速,壓輥在減速機輸出端的帶動下在模具上端轉(zhuǎn)動,不斷下壓上模上各個位置的滾珠,將車門從上模內(nèi)頂出,壓輥與滾珠配合可以減少磨損,延長模具使用壽命;上模上設置軸承用于配合減速機輸出端,壓輥...
術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。如圖1-2所示,為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了沖壓模具連接裝置,包括沖壓臺1以及間隔設置在沖壓臺1內(nèi)的若干沖壓槽2,每個沖壓槽2內(nèi)都設置有可拆卸的沖壓模具3,還包括用于連接固定每個所述沖壓模具3的若干連接件;所述若干連接件均包括,十字形連接主桿5,其...
我們制作過的產(chǎn)品模具品牌有美的廚房電器,三角牌電器等等,模具質(zhì)量和服務均受到客戶的好評。我們擁有十分專業(yè)的技術人才,熟悉從模具報價,模具設計,訂料,制作,試模到出成品等一系列制作流程。本廠的模具具有品質(zhì)好、效率高、耐用性好、價格合理等,設備齊全,滿足您的各種要求,歡迎各界朋友來圖來樣定制設計模具,我們堅持以的品質(zhì),快的交貨期和完善的售后服務攜誠為您服務。:多臺沖床和液壓機,可以生產(chǎn)各種大小形狀五金產(chǎn)品。:根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期每臺沖床每天5千-1萬左右。:有經(jīng)驗豐富的調(diào)機師傅專業(yè)處理生產(chǎn)中的各種疑難雜癥,專業(yè)的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進行檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量?。河袑I(yè)的模具維修人員,負責維修處理模具在生...
術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。如圖1-2所示,為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了沖壓模具連接裝置,包括沖壓臺1以及間隔設置在沖壓臺1內(nèi)的若干沖壓槽2,每個沖壓槽2內(nèi)都設置有可拆卸的沖壓模具3,還包括用于連接固定每個所述沖壓模具3的若干連接件;所述若干連接件均包括,十字形連接主桿5,其...
國外沖壓模具已經(jīng)從常規(guī)的單副級進模向多功能組合模具、生產(chǎn)線配套組合模具工裝、特大型級進模以及微細零件沖壓成型模具等方向發(fā)展,而中國企業(yè)大多數(shù)仍將重點放在常規(guī)的單副級進模系列化和產(chǎn)業(yè)化方面,還未掌握特種高精尖模具如特大型高精、超高速沖壓、超薄、和微細型零件成形沖壓模具的關鍵技術,對多功能復合模具還設計不多。因此,中國還需要不斷開展新型模具的關鍵技術研究,拓展其應用領域,為趕超國際先進水平打好基礎。6、基礎零部件和配套件方面多工位與多功能沖壓模具的基礎零部件和配套件是模具整體快速發(fā)展的基本條件,而中國由于熱處理、材料、標準件等模具基礎零部件和配套技術及質(zhì)量水平較低,模具的基礎零部件和配套件...
如邑沖壓工藝的這些特點,其應用范圍極廣,從精細的電子元件、儀表指針到汽車的覆蓋件和大梁、高壓容器封頭及航空航天器的蒙皮、機身等,均需沖壓加工。目前用沖壓工藝所獲得的制品,在現(xiàn)代汽車、拖拉機、電機電器、儀器儀表及無線電電子產(chǎn)品和人們?nèi)粘I钪校颊加惺种匾牡匚?。當然,沖壓工藝和其它加工方法一樣,也有其自身的局限性,如:沖模結構比較復雜,制造周期長,模具價格偏高,在單件小批量、多品種生產(chǎn)時經(jīng)濟上不合算。沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的工藝裝備。其模具結構必須滿足沖壓生產(chǎn)的要求,不僅要沖壓出合格的零件制品,而且要適應批量生產(chǎn)的需要,操作要方便、使用壽命要長、安全可靠、成本低廉,并能容易制造...
具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參閱圖1至圖2,本發(fā)明提供一種技術方案:一種高效式?jīng)_壓模具,包括沖壓模具主體1,所述沖壓模具主體1的表面從上到下依次固定安裝有沖壓組件2、第二沖壓組件3以及第三沖壓組件4,所述沖壓模具主體1的表面活動安裝有活動板5,所述...
本發(fā)明屬于模具制造技術領域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)汽車背門支架的多工位連續(xù)沖壓模具。背景技術:沖壓模具與我們的生活息息相關,我們生活中的很多日常用品都是用沖壓模具制造出來的,例如汽車的很多零部件,但是通過采用單工序模沖壓的方式生產(chǎn)零部件效率較低,特別是對于具有對稱性的零部件,需要開兩副模具、設置兩條生產(chǎn)線才能滿足要求,投入成本高。因此需要使用連續(xù)模的生產(chǎn)方式,連續(xù)模的生產(chǎn)方式可以在模具一次沖壓行程過程中能同時在多個不同的工位上完成多道不同的沖壓工序,需要將此連續(xù)模每個工位的模具設計成對稱的,才能滿足一次性生產(chǎn)兩個具有對稱性的零部件的需求。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在...
所述豎桿的下段位于一對相鄰兩沖壓模具的外側(cè)面水平設置一對連接分桿,所述連接分桿遠離豎桿的一端均設置一l型支撐件;所述l型支撐件均為一橫板和一豎板的側(cè)邊互相垂直焊接,所述連接分桿連接在所述l型支撐件的豎板背面正中,所述橫板的上表面支撐在所述沖壓模具的底部;所有橫板的底部均設置有一伸縮端朝上的電動伸縮桿。推薦地,沖壓模具連接裝置,所述橫桿與豎桿的垂直交匯處設置有彈性連接件,用于當沖壓模具產(chǎn)生振動時進行緩沖。推薦地,沖壓模具連接裝置,所述豎桿的桿身上與橫桿交匯處位置內(nèi)陷形成橫向貫通的通孔,通孔內(nèi)設置一橫向的彈簧,且橫桿分成左右兩部分,并對應連接在所述彈簧的兩端。推薦地,沖壓模具連接裝置,每一...
因而促進了沖壓技術的不斷革新和發(fā)展。其主要表現(xiàn)和發(fā)展方向如下。沖壓技術的現(xiàn)狀目前,國內(nèi)外對沖壓成形理論的研究非常重視,在材料沖壓性能研究、沖壓成形過程應力應變分析、板料變形規(guī)律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的進展。特別是隨著計算機技術的飛躍發(fā)展和塑性變形理論的進一步完善,近年來國內(nèi)外已開始應用塑性成形過程的計算機模擬技術,模擬金屬的塑性成形過程,根據(jù)分析結果,設計人員可預測某一工藝方案成形的可行性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并通過在計算機上選擇修改相關參數(shù),可實現(xiàn)工藝及模具的優(yōu)化設計。這樣既節(jié)省了昂貴的試模費用,也縮短了制模具周期。研究推廣能提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量、降低成...
實用新型涉及沖壓模具技術領域,特別是涉及一種車門沖壓模具。背景技術:沖壓模具應用十分寬大,是機械制造過程中一種常見設備,在汽車車門的制造中也常用到?jīng)_壓模具。對于目前汽車車門的沖壓模具來說,還是存在很大的一部分問題,沖壓出的車門容易卡在沖壓的模具中,導致壓好的車門難以頂出的問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術中的不足,實用新型提供一種車門沖壓模具。實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是:一種車門沖壓模具,包括上模、下模和導向桿,所述上模和下模均設有與車門配合的卡槽,所述導向桿豎直設于所述下模上端,所述上模設于所述下模上方,所述上模與所述導向桿滑動連...
高精度:沖壓模具加工件的尺寸、形狀和位置精度高,可以滿足高精度制造要求。高效率:沖壓模具操作簡便、高效,能快速完成大批量生產(chǎn)。多功能:沖壓模具可生產(chǎn)各種形狀的零件,適用于多種金屬材料的冷加工。節(jié)約材料:沖壓模具利用率高,能有效避免浪費,節(jié)約材料成本。改良性好:沖壓模具易于改良和維修,能夠快速適應生產(chǎn)需求。長壽命:沖壓模具的材質(zhì)優(yōu)良,經(jīng)過專業(yè)熱處理后,能夠保證長期的使用壽命??煽啃?沖壓模具的設計和制造嚴格按照標準,保證了其可靠性和安全性。綜上所述,沖壓模具是一種高精度、高效率、多功能、節(jié)約材料、改良性好、長壽命、可靠性強的模具,廣泛應用于工業(yè)制造領域。 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、...