具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種煤泥清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，煤泥清理裝置包括抽泥泵1、緩沖管2、篩管3和儲(chǔ)泥管4，其中，抽泥泵1的一端與緩沖管2一端連接，抽泥泵1包括活塞筒11、固定凡爾12和游動(dòng)凡爾13，固定凡爾12和游動(dòng)凡爾13分別設(shè)置在活塞筒11內(nèi)的兩端，固定凡爾12與活塞筒11固定連接，游動(dòng)凡爾13與活塞筒11活動(dòng)連接，抽泥泵1的一端是指靠近固定凡爾12的一端，緩沖管2的第二端與篩管3的連接，篩管3的管壁上設(shè)置有至少兩個(gè)篩孔31，篩管3的第二端與儲(chǔ)泥管4的一端連接，且儲(chǔ)...

聚丙烯酰胺陰離子絮凝劑主要用途陰離子絮凝劑系列產(chǎn)品是高度聚合形成的水溶性線性高分子聚合物，具有分子量高，絮凝性好，增稠增粘，耐剪切性，煤泥水處理，降阻性，分散性等優(yōu)點(diǎn)。陰離子絮凝劑適用于工業(yè)廢水處理，尤其是懸浮物顆粒較大、較粗、濃度高，帶陽電荷、PH值為中性或者堿性的污水，處理效果十分理想。陰離子絮凝劑適用于鋼鐵廢水，電廠廢水，洗煤廢水，冶金廢水，井下煤泥水處理，造紙廢水，煤泥水處理系統(tǒng)工作原理，洗沙廢水，紡織廢水，化工廢水，冶金廢水，選礦廢水等的凈化處理，污泥帶式壓濾機(jī)也會(huì)使用陰離子絮凝劑進(jìn)行脫水處理。聚丙烯酰胺畜禽養(yǎng)殖廢水一般需要多種處理技術(shù)的結(jié)合。一般，在經(jīng)過混凝法的聚合氯化鋁和...

井筒內(nèi)的煤泥便可通過篩孔31進(jìn)入到篩管3內(nèi)，并通過緩沖管2穿過固定凡爾12進(jìn)入到活塞筒11內(nèi)。而當(dāng)抽泥泵1處于下沖程時(shí)，活塞筒11中的固定凡爾12關(guān)閉、游動(dòng)凡爾13打開，此時(shí)，進(jìn)入到活塞筒11內(nèi)的煤泥又通過游動(dòng)凡爾13進(jìn)入到油管內(nèi)，當(dāng)抽泥泵1不停的做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，煤泥清理裝置可以將井筒中的煤泥持續(xù)的吸入抽泥泵1中，并通過油管輸送至地面，從而完成井筒內(nèi)煤泥的清理工作。在煤泥清理裝置中，通過設(shè)置緩沖管2，可以使進(jìn)入篩管3中的煤泥在進(jìn)入抽泥泵1前通過自身重力自行分散，形成粒徑較小的煤泥，從而減少了卡泵事故的發(fā)生幾率，并且，由于緩沖管2具有一定的重量，可以使抽泥泵1的重量增加，從而提高抽泥泵...

容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。而且這種方法及其簡(jiǎn)單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為的一種防腐方法。煤泥烘干機(jī)前景編輯隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為不可再生的資源一直是各國所重視。伴隨煤炭業(yè)機(jī)械化程提的加快，做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主...

本發(fā)明實(shí)施例對(duì)篩網(wǎng)21的目數(shù)和篩孔31內(nèi)徑不做具體限定。篩網(wǎng)21的制作材料可以為合金鋼、碳素鋼或不銹鋼，只要能保證篩網(wǎng)21在使用時(shí)不被經(jīng)過的煤泥沖刷變形和生銹即可，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做具體限定。此外，篩網(wǎng)21的個(gè)數(shù)越多，煤泥在緩沖管2中的分散效果就越好，并且，還可以根據(jù)篩網(wǎng)21的目數(shù)和篩孔31內(nèi)徑對(duì)篩網(wǎng)21的設(shè)置位置進(jìn)行排列，以提高對(duì)煤泥的分散效果，例如，在緩沖管2靠近篩管3的一端可以設(shè)置目數(shù)和篩孔31內(nèi)徑均較大的篩網(wǎng)21，而在緩沖管2靠近抽泥泵1的一端設(shè)置目數(shù)和篩孔31內(nèi)徑均較小的篩網(wǎng)21，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)篩網(wǎng)21的設(shè)置方式不做具體限定。其中，篩管3是煤泥清理裝置中用來吸入井筒中煤泥的...

煤泥烘干機(jī)工藝流程如下:煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū);四是出料區(qū)，滾...

由于緩沖管2的第二個(gè)作用是加重抽泥泵1的重量，使得抽泥泵1在做活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生更強(qiáng)吸力，因此，緩沖管2可以選擇密度較大、強(qiáng)度較高的材料來制作，如合金鋼、碳素鋼等，使得緩沖管2在相同長(zhǎng)度下可以有更重的重量。推薦的，緩沖管2的重量范圍為1000千克至3000千克，以使抽泥泵1的吸力保持在佳范圍內(nèi)。并且，緩沖管2的第二端可以和篩管3的一端通過螺紋方法、卡箍方式或焊接等方式進(jìn)行連接。例如，可以在緩沖管2的第二端的外壁上設(shè)置外螺紋，在篩管3的一端的內(nèi)壁上設(shè)置與緩沖管2的第二端的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，使二者可以通過螺紋連接的方式進(jìn)行連接，只要保證二者連接緊密，并且在接口處不會(huì)出現(xiàn)滲漏即可，本發(fā)明實(shí)施...

包括上滑動(dòng)部、下滑動(dòng)部、傳送機(jī)構(gòu)、電機(jī)組以及烘干臺(tái)，所述上滑動(dòng)部與下滑動(dòng)部滑動(dòng)連接，所述傳送機(jī)構(gòu)安裝在上滑動(dòng)部上，所述下滑動(dòng)部安裝在烘干臺(tái)上，所述傳送機(jī)構(gòu)通過電機(jī)組驅(qū)動(dòng)。通過所述上滑動(dòng)部與下滑動(dòng)部的配合，實(shí)現(xiàn)上滑動(dòng)部拖動(dòng)所述傳送機(jī)構(gòu)前后滑動(dòng)，使傳送機(jī)構(gòu)可以接觸到的面積增大，并且可以推動(dòng)烘干臺(tái)上的煤泥移動(dòng)，同時(shí)刀輪轉(zhuǎn)動(dòng)使煤泥更均勻的散開，提高烘干效率；現(xiàn)有的小型煤泥烘干機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)并不能移動(dòng)，若產(chǎn)生煤泥堆積，影響烘干效率，嚴(yán)重時(shí)容易導(dǎo)致堵塞，采用可移動(dòng)的傳送機(jī)構(gòu)則可以有效解決該問題，從而減少煤泥堆積時(shí)浪費(fèi)的時(shí)間、人力、能源，達(dá)到提高效率、節(jié)能的效果。進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)現(xiàn)傳送機(jī)構(gòu)的移動(dòng)...

在烘干機(jī)界中，無論是哪種烘干機(jī)設(shè)備，都是由多種配件所組成，當(dāng)然，煤泥烘干機(jī)設(shè)備也不例外。顧名思義，它是用來烘干煤泥物料的機(jī)器，那么，煤泥烘干機(jī)由哪些配件所組成呢，別慌張，請(qǐng)您往下看它的構(gòu)成部分：煤泥烘干機(jī)的構(gòu)成：主要由熱源、打散設(shè)備、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、反轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機(jī)作業(yè)程序簡(jiǎn)述：1、煤泥因?yàn)榫哂斜囟ǖ恼承?，在烘干進(jìn)程中濕煤泥進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)，與高溫?zé)犸L(fēng)觸摸敏捷蒸騰水分。物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)作業(yè)區(qū)；。2、整理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起構(gòu)成料幕狀況，物料落下時(shí)易構(gòu)成粘結(jié)滾筒壁表象，因?yàn)槊枥L有打掃設(shè)備，打掃設(shè)備便非常合理...

進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)井筒內(nèi)煤泥的徹底清理。此外，在使用本實(shí)施例提供的煤泥清理裝置時(shí)，還需不斷地向井筒內(nèi)注入壓井液，以保持井筒的井底壓力實(shí)現(xiàn)欠平衡，從而防止井筒出氣、溢流或井噴，保證作業(yè)的安全環(huán)保。本發(fā)明實(shí)施例提供的煤泥清理裝置包括抽泥泵、緩沖管、篩管和儲(chǔ)泥管，抽泥泵做活塞運(yùn)動(dòng)可以使緩沖管、篩管和儲(chǔ)泥管內(nèi)的壓力小于井筒內(nèi)壓力，從而使井筒內(nèi)的煤泥通過篩孔進(jìn)入到篩管內(nèi)，而設(shè)置緩沖管可以使篩管中的煤泥在進(jìn)入抽泥泵前通過自身重力自行分散，減少了卡泵事故的發(fā)生幾率，并且，由于抽泥泵沒有泄流口，因此，當(dāng)抽泥泵持續(xù)做活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)入篩管的煤泥可以穿過緩沖管進(jìn)入抽泥泵，再由抽泥泵進(jìn)入油管，后通過油管進(jìn)入地面，...

升降器5包括外筒、移動(dòng)滑筒、電機(jī)和控制器，外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌，外筒通過滑軌和移動(dòng)滑筒活動(dòng)連接，控制器可以控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)移動(dòng)滑筒相對(duì)于外筒做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。升降器5中的移動(dòng)滑筒的一端可以通過螺紋連接、焊接或卡箍連接等的連接方式與抽泥泵1的第二端連接，升降器5中的外筒的第二端可以通過螺紋連接、焊接或卡箍連接等的連接方式與油管連接，其中，移動(dòng)滑筒的一端是指升降器5的一端，外筒的第二端是指升降器5的第二端。此外，升降器5中的移動(dòng)滑筒的行程由抽泥泵1中游動(dòng)凡爾13在活塞筒11行程確定，只要保證移動(dòng)滑筒的行程大于游動(dòng)凡爾13在活塞筒11內(nèi)的行程即可，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做具體限定?？刂破骺刂?..

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型解決現(xiàn)有以tbs為基礎(chǔ)的粗煤泥分選設(shè)備存在的上述缺陷和問題，提供一種粗煤泥分選設(shè)備，該設(shè)備以tbs為基礎(chǔ)，通過對(duì)tbs溢流脫水結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和問題。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：粗煤泥分選設(shè)備，包括tbs，tbs的溢流口經(jīng)管路與分料器相連，分料器與電磁式高頻振動(dòng)篩的給料箱（給料箱是電磁式高頻振動(dòng)篩產(chǎn)品自帶的，只是把分料器和電磁式高頻振動(dòng)篩的給料箱的入料管連接起來的）相連，電磁式高頻振動(dòng)篩的篩上物排出位承接有下料溜槽，下料溜槽的出口與煤泥離心機(jī)的入口連接，電磁式高頻振動(dòng)篩的篩下設(shè)置有水槽。工作時(shí)，tbs的溢流通過管路給入分料器（tbs的...

用途高頻振動(dòng)篩主要適用于選煤廠煤泥的脫水，可回收入料中50%～80%的干煤量，與板框壓濾機(jī)聯(lián)合使用，可減少壓濾機(jī)工作面積和臺(tái)數(shù)，可在降低煤泥水處理系統(tǒng)投資和生產(chǎn)成本的前提下，實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。若用于地方、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型選煤廠回收煤泥，可減少煤泥沉淀池面積。2、主要技術(shù)特點(diǎn)(1)、振動(dòng)參數(shù)較高。高頻振動(dòng)篩的工作頻率在24Hz及以上，振動(dòng)強(qiáng)度5～7g。篩上產(chǎn)品水分低(25%左右)，處理能力和固體回收率高。(2)、采用自同步液體潤(rùn)滑振動(dòng)器激振，篩框采用特殊降噪材料，螺栓聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，確保篩機(jī)工作可靠和工作噪聲較低，整機(jī)工作噪聲85dB(A)以下。(3)、預(yù)脫水段設(shè)置弧形篩面，有利于脫水和濾層形成...