在電子制造領(lǐng)域，激光打標(biāo)機(jī)為芯片標(biāo)識立下汗馬功勞。芯片尺寸微小、集成度高，對標(biāo)識精度、清晰度要求近乎苛刻。紫外激光器憑借超短波長、極小光斑，在指甲蓋大小芯片表面打出微米級字符、二維碼，信息涵蓋型號、批次、生產(chǎn)日期等關(guān)鍵內(nèi)容，且不損傷芯片內(nèi)部精密電路。打標(biāo)過程高...

點(diǎn)膠機(jī)一般是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和操控系統(tǒng)組成三大部分組成：1.點(diǎn)膠機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點(diǎn)膠，此結(jié)構(gòu)又分為機(jī)械手和軀干兩部分構(gòu)成，機(jī)械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運(yùn)作。為了配合機(jī)械手的運(yùn)作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動(dòng)液壓缸、電液脈沖馬達(dá)、伺服液壓馬達(dá)、交流...

首先，給AOI進(jìn)行編程，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。然后學(xué)習(xí)預(yù)測，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測和算法分析，找出待測物的變化規(guī)律，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型，之后學(xué)習(xí)完成，進(jìn)行在線調(diào)試，在批量生產(chǎn)前先進(jìn)行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對，合格后再人工目檢，...

3.空打：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，不出現(xiàn)膠量。原因：混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移：固化元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。原因：貼片膠出膠量不均勻（比如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一...

激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)速度與精度相互制約又需巧妙平衡。打標(biāo)速度受激光器功率、材料特性、圖形復(fù)雜程度制約。提高激光器功率，理論上可加快打標(biāo)進(jìn)程，但并非越高越好，功率過高易致材料過度受熱、變形，尤其薄型金屬、熱敏塑料材料。圖形復(fù)雜程度影響，簡單線條、數(shù)字標(biāo)識，打標(biāo)速度快；...

早期的時(shí)候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷，隨著技術(shù)的演進(jìn)，現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質(zhì)狀況，或是檢查錫膏印刷后有否符合標(biāo)準(zhǔn)。AOI比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前爐...

3.空打：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，不出現(xiàn)膠量。原因：混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移：固化元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。原因：貼片膠出膠量不均勻（比如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一...

SMT中應(yīng)用的錫膏檢測技術(shù)的形式多種多樣，但其中AOI的基本原理是相同的，就是用光學(xué)原理獲取被測物品圖象，一般通過攝像機(jī)獲得檢測物的照明圖象然后數(shù)字化，再以某種方法進(jìn)行比較、分析、檢驗(yàn)和判斷，相當(dāng)于將人工目視檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化、智能化。AOI分析和判斷的算法可分...

AOI就是自動(dòng)光學(xué)辨識系統(tǒng),是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫，國內(nèi)叫做自動(dòng)光學(xué)檢測儀，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來比對待測物與標(biāo)準(zhǔn)影像是否...

設(shè)備不能開機(jī)啟動(dòng)，需系統(tǒng)排查電氣故障。電源指示燈不亮，先查外部供電，插座是否有電、插頭是否松動(dòng)，換插座、緊插頭測試；電源線破損、斷路會(huì)切斷電源，用萬用表測電阻排查，及時(shí)更換電源線。若供電正常，工控機(jī)無反應(yīng)，可能主板故障、內(nèi)存松動(dòng)，打開機(jī)箱，重新插拔內(nèi)存條，清理...

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范6平皮帶的裝配1安裝前，所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平。2帶輪中心點(diǎn)連線應(yīng)調(diào)整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。3平皮帶的輸送方向應(yīng)按照皮帶上標(biāo)識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。電機(jī)、減速器的裝配1檢查電機(jī)型號是否正確，減速機(jī)型號是否正確...

3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI檢測技術(shù)具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求，在手機(jī)、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應(yīng)用較廣。智能制造中的AOI檢測技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)...

2.1可編程結(jié)構(gòu)光柵(PSLM)技術(shù)PMP技術(shù)中主要的一個(gè)基礎(chǔ)條件就是要求光柵的正弦化。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)光柵是通過在玻璃板上蝕刻的雙線陣產(chǎn)生摩爾效應(yīng)，形成黑白間隔的結(jié)構(gòu)光柵。不同的疊加角度形成不同間距的結(jié)構(gòu)光柵。此結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是通過物理架構(gòu)的方式實(shí)現(xiàn)正弦化的光柵。其對...

3．節(jié)約成本在SMT組裝的前期，如果使用SPI設(shè)備檢測出不良，可以及時(shí)完成返修，這節(jié)約了時(shí)間成本。另一方面，避免不良板延遲到后期制造階段，造成PCBA板功能性不良，這節(jié)約了生產(chǎn)成本。4.提高可靠性前面我們說過，在SMT貼片加工中，有75%的不良是由于錫膏印...

點(diǎn)膠機(jī)的基本知識點(diǎn)膠針的合理選擇方法1根據(jù)膠水的形狀選擇2、小點(diǎn)：針頭小、壓力小、時(shí)間短；3、大點(diǎn)：針頭大，壓力大，時(shí)間長；4、厚膠：斜針，高壓，根據(jù)需要設(shè)定時(shí)間；5、水相：針頭小，壓力低，根據(jù)需要設(shè)定時(shí)間；根據(jù)膠水的性質(zhì)選擇1、瞬間膠：水性瞬間膠用安全活塞和...

SPI檢測設(shè)備的未來發(fā)展趨勢正朝著更高精度、更智能化的方向邁進(jìn)。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的進(jìn)步，元器件尺寸不斷縮小，預(yù)計(jì)未來幾年008004等超微型元器件將逐步普及，這要求SPI檢測設(shè)備的光學(xué)分辨率從目前的5μm提升至2μm以下。同時(shí)，人工智能技術(shù)的深度應(yīng)用將使設(shè)備具備...

復(fù)雜電氣系統(tǒng)潛藏觸電、短路起火隱患，激光打標(biāo)機(jī)電氣防護(hù)至關(guān)重要。整機(jī)金屬外殼接地處理，接入車間標(biāo)準(zhǔn)接地網(wǎng)，遇漏電瞬間將電流導(dǎo)入大地，保障人員接觸安全；電氣線路選用高絕緣阻燃線纜，線槽規(guī)整布線，防線路老化破損、短路打火；關(guān)鍵電氣元件，像工控機(jī)、電源、控制卡等，加...

SPI錫膏檢查機(jī)的檢測原理錫膏檢查機(jī)增加了錫膏測厚的雷射裝置，所以SPI可能遇到的問題與AOI類似，就是要先取一片拼板目檢，沒有問題后讓機(jī)器拍照當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)樣品，后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷，由于這樣會(huì)有很多的誤判率，所以需要不斷的修改其參數(shù)，直到...

DLP結(jié)構(gòu)光投影儀在3DSPI/AOI領(lǐng)域的應(yīng)用1.SPI分類從檢測原理上來分SPI主要分為兩個(gè)大類，線激光掃描式與面結(jié)構(gòu)光柵PMP技術(shù)。1.1激光掃描式的SPI通過三角量測的原理計(jì)算出錫膏的高度。此技術(shù)因?yàn)樵肀容^簡單，技術(shù)比較成熟，但是因?yàn)槠浔旧淼募夹g(shù)局限...

激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)速度是衡量其性能的一個(gè)重要指標(biāo)。不同類型和功率的激光打標(biāo)機(jī)在打標(biāo)速度上存在差異。一般來說，功率較高的激光打標(biāo)機(jī)在相同的打標(biāo)參數(shù)下能夠?qū)崿F(xiàn)更快的打標(biāo)速度。然而，打標(biāo)速度并非越快越好，還需要綜合考慮打標(biāo)質(zhì)量的要求。如果打標(biāo)速度過快，可能會(huì)導(dǎo)致激光能...

SPI檢測設(shè)備的未來發(fā)展趨勢正朝著更高精度、更智能化的方向邁進(jìn)。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的進(jìn)步，元器件尺寸不斷縮小，預(yù)計(jì)未來幾年008004等超微型元器件將逐步普及，這要求SPI檢測設(shè)備的光學(xué)分辨率從目前的5μm提升至2μm以下。同時(shí)，人工智能技術(shù)的深度應(yīng)用將使設(shè)備具備...

激光器堪稱激光打標(biāo)機(jī)的 “心臟”。常見的有二氧化碳激光器、光纖激光器、紫外激光器等，各自適配不同材料與打標(biāo)需求。二氧化碳激光器波長通常為 10.6μm，它對非金屬材料，像皮革、亞克力、木材等打標(biāo)效果出色。因其波長能被這類材料良好吸收，打標(biāo)時(shí)可迅速汽化材料表面，...

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級別，因此，在實(shí)際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求...

莫爾條紋技術(shù)特點(diǎn)：1874年，科學(xué)家瑞利將莫爾條紋圖案作為一種測試手段，根據(jù)條紋形態(tài)和評價(jià)光柵尺各線紋間的間距的均勻性，從而開創(chuàng)了莫爾測試技術(shù)。隨著光刻技術(shù)和光電子技術(shù)水平的提高，莫爾技術(shù)獲得極快的發(fā)展，在位移測試，數(shù)字控制，伺服跟蹤，運(yùn)動(dòng)控制等方面有了較廣的...

在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)過程中，光束聚焦系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用。它負(fù)責(zé)將激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光束精確地聚焦到材料表面，以獲得合適的能量密度來實(shí)現(xiàn)打標(biāo)。聚焦系統(tǒng)的性能直接影響到打標(biāo)質(zhì)量，包括標(biāo)記的清晰度、精度和深度等。一個(gè)的聚焦系統(tǒng)能夠?qū)⒓す馐劢钩蓸O小的光斑，從而提高...

SPI檢測設(shè)備在醫(yī)療電子生產(chǎn)中滿足了嚴(yán)格的合規(guī)性要求。醫(yī)療電子設(shè)備直接關(guān)系到患者的生命安全，其生產(chǎn)過程必須符合ISO13485等國際標(biāo)準(zhǔn)，對質(zhì)量追溯和過程控制有極高要求。SPI檢測設(shè)備內(nèi)置合規(guī)性管理模塊，可自動(dòng)記錄每一塊PCB板的檢測時(shí)間、操作人員、設(shè)備參數(shù)等...

珠寶首飾承載藝術(shù)與價(jià)值，貴金屬飾品打標(biāo)要求無損、精美，激光打標(biāo)機(jī)完美契合。金、銀、鉑飾品質(zhì)地軟、價(jià)值高，紫外激光器以超精細(xì)光斑、低能量打標(biāo)，鐫刻微小品牌標(biāo)識、純度印記、工藝圖案，不刮花飾品、不損耗材料重量。打標(biāo)工藝融入珠寶設(shè)計(jì)美學(xué)，配合鑲嵌寶石、鏤空工藝，激光...

航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量和安全性要求極高，激光打標(biāo)機(jī)在其中有著不可或缺的地位。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)起落架等關(guān)鍵零部件上，激光打標(biāo)機(jī)用于標(biāo)注零件的編號、材料批次、加工工藝等重要信息，這些標(biāo)記是產(chǎn)品質(zhì)量追溯和維護(hù)管理的重要依據(jù)。由于航空航天零部件通常采用度、耐高溫...

2.2解決相移誤差的新技術(shù)PMP技術(shù)中另一個(gè)主要的基礎(chǔ)條件就是對于相移誤差的控制。相移法通過對投影光柵相位場進(jìn)行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息，所以可以得到更高精度的結(jié)果。傳統(tǒng)的方式都依靠機(jī)械移動(dòng)...

3．節(jié)約成本在SMT組裝的前期，如果使用SPI設(shè)備檢測出不良，可以及時(shí)完成返修，這節(jié)約了時(shí)間成本。另一方面，避免不良板延遲到后期制造階段，造成PCBA板功能性不良，這節(jié)約了生產(chǎn)成本。4.提高可靠性前面我們說過，在SMT貼片加工中，有75%的不良是由于錫膏印...