刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口，刀柄失效會(huì)導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用，造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。典型刀柄失效原因分析：切屑纏繞刀柄，由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦，刀柄形成磨損。斷續(xù)的切削力導(dǎo)致刀柄的表面疲勞。切削力導(dǎo)致的刀柄變形。切削熱和切削溫度導(dǎo)致刀柄材料結(jié)構(gòu)的相變。刀柄的氧化和腐蝕。備件、配件和連接表面的磨損。如何判斷何時(shí)更換刀柄：主要的一點(diǎn)：檢查機(jī)床主軸磨損和自動(dòng)換刀裝置對(duì)準(zhǔn)。磨損的主軸會(huì)導(dǎo)致跳動(dòng)問題，影響刀柄的精度，降低可實(shí)現(xiàn)的工件質(zhì)量和加工效率?？梢詫?duì)機(jī)床主軸的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，比如檢查其T.I.R.（徑向跳動(dòng)）。MST刀具采用質(zhì)優(yōu)材料和精密制造技術(shù)，確保刀具的穩(wěn)定性和可...

基于電磁感應(yīng)的刀柄熱裝系統(tǒng)，包括感應(yīng)加熱線圈，觸控顯示單元和控制主板;感應(yīng)加熱線圈對(duì)通過線圈內(nèi)的刀柄進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱;觸控顯示單元內(nèi)部存有不同廠家不同口徑刀柄所對(duì)應(yīng)的默認(rèn)加熱參數(shù)，其將用戶輸入的加熱參數(shù)通過串口通信的形式傳輸給控制主板，同時(shí)顯示被加熱刀柄的口徑，通電頻率和加熱時(shí)長(zhǎng);控制主板為感應(yīng)加熱線圈通電，同時(shí)根據(jù)觸控顯示單元提供的加熱參數(shù)設(shè)定感應(yīng)加熱線圈的通電頻率和通電時(shí)長(zhǎng)。本發(fā)明系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)原理清晰明了，且借由對(duì)線圈的前期的仿真分析和后期大量實(shí)驗(yàn)，對(duì)刀柄的加熱以及損傷都已達(dá)到很優(yōu)，所采用的各個(gè)功能單元都較易實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了熱裝或者換裝不同的刀具時(shí)間為三秒到十五秒之間。MST刀具可提供多樣化的...

銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)，按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成，后刀面是簡(jiǎn)單平面，用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣，加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面，用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型：粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn)，適用于粗加工。利用金剛石來(lái)涂刀具的層面，其硬度變高、耐磨性變好了，但摩擦系數(shù)變低等。日本MST刀具M(jìn)ST批發(fā)MST角度...

在加工現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì)，無(wú)論怎么擦拭都無(wú)法徹底清理干凈，如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會(huì)使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過小發(fā)揮不了效果，過寬會(huì)使刃具柄部損傷，導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)問題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會(huì)承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來(lái)內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品，這樣不但保證了夾持力，同時(shí)也增強(qiáng)了剛性。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，但對(duì)生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。MST刀具可提供定制化服務(wù)，根據(jù)客戶需求定制...

如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命？刀具磨損的狀況分析：在金屬切削過程中，由于切削力和切削熱等現(xiàn)象，刀具的前、后面都會(huì)不同程度的受到磨損。特別是在高溫環(huán)境下進(jìn)行切削時(shí)，更容易縮短數(shù)控刀具的使用時(shí)間。前刀面磨損主要是指在切削塑性材料時(shí)，尤其是切削厚度很大的情況。在切削的過程中，刀具的前面出現(xiàn)了一個(gè)個(gè)小洞，時(shí)間長(zhǎng)了，“小洞”逐漸變大，之后甚至?xí)霈F(xiàn)裂縫的情況，所以刀具在加工塑性材料工件時(shí)，要多關(guān)注前刀面的磨損。后刀面磨損在切削塑性較低材料時(shí)，切削的深度不深，速度不快，刀具的前面受到的壓力和摩擦不是很大，出現(xiàn)坑度的時(shí)候比較少，這時(shí)刀具的磨損主要是在后面。利用金剛石來(lái)涂刀具的層面，其硬度變高、耐磨性變好了，但摩擦...

磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會(huì)迅速磨損刀具，也會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度差，甚至可能損害機(jī)床主軸。錐面磨損/ 微動(dòng)磨損：檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問題都會(huì)直接影響加工精度，如果錐面有任何缺陷，則應(yīng)該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡，可能發(fā)生了微動(dòng)磨損。當(dāng)兩個(gè)剛性部件（刀柄和主軸）相互摩擦就會(huì)產(chǎn)生微動(dòng)磨損，微動(dòng)磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導(dǎo)致，磨損會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和熱。如果在錐面上會(huì)看見小銅色的凹點(diǎn)或痕跡，這說(shuō)明刀柄正在磨損。微動(dòng)磨損往往容易被誤認(rèn)為是氧化，一旦出現(xiàn)明顯的微動(dòng)磨損，刀柄就應(yīng)該被更換。為了避免干涉，刀柄和刀具的全長(zhǎng)必然會(huì)變長(zhǎng)。為什么要選擇MST刀具熱縮機(jī)熱縮刀柄是利用...

液壓刀柄的工作原理：利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點(diǎn)：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式更簡(jiǎn)單的；精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾；完全防水、防塵；防干涉性能好，市面上部分細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差，實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：干涉條件要求較高的加工場(chǎng)合。在利用石墨刀具加工時(shí)，刀具刃口處的強(qiáng)度較好，沖擊力和耐磨性是也較好。上海建澤代理日本MST刀具加熱刀柄MST角度頭：MST角度頭是一種常用的機(jī)床附件...

彈簧夾頭刀柄：主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持范圍在直徑 0.5~32mm。液壓夾頭：A- 鎖緊螺釘，使用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；B- 鎖緊活塞，將液壓媒質(zhì)壓入膨脹室；C- 膨脹室，受液體擠壓產(chǎn)生壓力；D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾桿中心定位并均勻包絡(luò)。E- 特殊密封件，確保理想的密封和長(zhǎng)的使用壽命。加熱刀柄：應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會(huì)膨脹，再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動(dòng)平衡好，適合于高速加工。石墨的柔韌性就不錯(cuò)，使用這樣的材料做成的刀具，其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。MST刀具萬(wàn)向頭多少錢銑刀的種類很多(大...

熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈，包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱，多股聚氨酯圓銅絞線，磁場(chǎng)聚集槽，磁場(chǎng)聚集蓋，過熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對(duì)刀柄進(jìn)行非接觸式加熱，線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu)，特制的磁場(chǎng)聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場(chǎng)集中的線圈的中上部，使刀柄加熱段集中在頂部，從而順利實(shí)現(xiàn)刀柄對(duì)刀具的熱裝與取出，并且極大地提高了加熱效率，縮短了刀具熱裝與取出得時(shí)間?？焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄，包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體，所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長(zhǎng)段，刀具夾持于該夾持部延長(zhǎng)段的夾持孔中。MST刀具可提供多樣化的包裝選擇，以滿足客戶的不同需求...

MST角度頭固定座架和定位拴組合對(duì)應(yīng)所有定位塊?？梢哉粘＠弥鬏S旁原有定位塊，安裝類型有直圓孔型，直槽型，錐槽型，錐孔型。MST角度頭直柄拴。主要用于鉆孔和絲錐加工，可以供給冷卻液。MST角度頭直柄開口拴，和定位塊沒有間隙，結(jié)合更堅(jiān)固，不能進(jìn)行ATC工具交換。MST角度頭錐度拴，通過彈力壓住圓錐銷，定位確實(shí)堅(jiān)固。MST角度頭供給冷卻液，使用直柄拴時(shí)，通過安裝冷卻液導(dǎo)管(LOC6)可以確實(shí)對(duì)刀尖供給冷卻液。傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具的產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一把刀具都具有出色的切削效果。日本MST刀具萬(wàn)向頭銑刀磨損過...

為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄？成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具，有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣，用鈍后重磨刀齒的后刀面，其耐用度和加工表面質(zhì)量較高，但因后刀面也是成形表面，制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的，用鈍后則重磨前刀面(平面)，比較方便。所以在銑削成形表面時(shí)，多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后，要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼?，且要工藝性好，制造、刃磨?jiǎn)單。為了滿足這些要求，鏟齒成形銑刀常制成側(cè)前角γf＝0?(這時(shí)前刀面就在銑刀軸向平面內(nèi))，且鏟齒銑刀的后刀面應(yīng)是銑刀切削刃在...

MST刀柄生銹或氧化的處理方法：刀柄為何生銹？1、空氣中的水分附著于刀柄上金屬會(huì)與水分發(fā)生反應(yīng)生銹，尤其SLIMLINE刀柄在加熱時(shí)表面的油份蒸發(fā)處于易銹的狀態(tài)。2、金屬表面的銹跡，隨著時(shí)間發(fā)展會(huì)漸漸的腐蝕到內(nèi)部。主軸通冷方式時(shí)特別主軸貫穿方式，冷卻液通過刀柄和筒夾內(nèi)部時(shí)，刀柄內(nèi)部深處殘留冷卻液會(huì)引起生銹。F型(油孔型)油孔型的孔小，冷卻液容易殘留，請(qǐng)?zhí)貏e注意。如何才能不生銹？存在水分空氣(氧)」時(shí)，鐵就會(huì)生銹。通過除去「水分」或「空氣(氧)」不直接接觸到「金屬」后，就可以防止生銹。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有熱裝卸操作。適合5軸加工中心使用MST刀具M(jìn)ST刀具振動(dòng)直接影響加工所獲得的表面質(zhì)量。因...

熱縮刀柄的保養(yǎng)防護(hù)：我們都知道，鐵質(zhì)品如果與水接觸后長(zhǎng)期暴露在空氣中就會(huì)生銹，而熱縮刀柄也不例如，如果不在防護(hù)處理，長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，也是會(huì)生銹的，如果生銹的話，則會(huì)嚴(yán)重影響加工的精度。對(duì)于熱縮刀柄的防銹，我們通過涂抹專屬防銹油，隔絕刀柄和空氣、水分的直接接觸。具體保養(yǎng)方案:熱縮刀柄在使用完成后，首先應(yīng)先用吹風(fēng)設(shè)備盡量吹干凈刀枘上的各種廢屑、切屑液等雜質(zhì)，尤其是刀柄內(nèi)孔更應(yīng)著重清潔一番。用吹風(fēng)設(shè)備清洗干凈后，對(duì)刀柄內(nèi)外噴涂防銹油進(jìn)行防銹保護(hù)。如果要使用做好防銹處理的熱縮刀柄，先在對(duì)刀柄進(jìn)行加熱前，先清理干凈刀柄內(nèi)外表面的防銹油。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有熱裝卸操作。日本MST刀具車銑復(fù)合刀柄代...

MST刀柄是利用特殊的不銹鋼刀柄和硬質(zhì)合金的刀具熱膨脹系數(shù)之差的原理來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作；可以放心進(jìn)行浸水冷卻；放置不管也不會(huì)出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的；超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。因而，無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，刀柄精度也不會(huì)劣化。MST刀具廣泛應(yīng)用于航空、汽車、能源和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。MST刀具熱裝刀柄批發(fā)多少錢如何選用高速角度頭？一、首先，弄清機(jī)床...

強(qiáng)力銑刀柄的工作原理：通過螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍：立銑刀的重切削。特點(diǎn)：高剛性；夾持力強(qiáng)，是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好；跳動(dòng)精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn)：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理：通過側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊力大；但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊，雖說(shuō)刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多，這為用戶提供了更多選擇。但是，相當(dāng)一部分用戶對(duì)于刀柄的重要程度仍然認(rèn)識(shí)不足：過于重視初期成本，而忽視了好品質(zhì)刀柄可帶來(lái)的加工效率、...

基于半導(dǎo)體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統(tǒng)及方法，屬于水循環(huán)冷卻領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn)為:系統(tǒng)包括待冷卻刀柄，主控模塊，小儲(chǔ)水罐，與小儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵一，大儲(chǔ)水罐，與大儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵二，半導(dǎo)體制冷器，溫度檢測(cè)裝置一，溫度檢測(cè)裝置二，冷卻罩，水冷散熱器及直流風(fēng)機(jī);方法包括:根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及開閉，控制可調(diào)速水泵一及可調(diào)速水泵二的開閉，控制半導(dǎo)體冷卻器的開閉，以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。通過半導(dǎo)體制冷與循環(huán)水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫，實(shí)現(xiàn)冷卻刀柄更快速，并且，增加了刀柄溫度及環(huán)境溫度檢測(cè)功能，能準(zhǔn)確判斷刀柄是否冷卻，避免了冷凝水污染刀柄。MST刀具不斷創(chuàng)新和研發(fā)...

熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)：（1）高精度、高可靠性：與一直以來(lái)大范圍使用的筒夾卡盤方式相比，構(gòu)成部件數(shù)實(shí)現(xiàn)較小，可實(shí)現(xiàn)高剛性、高精度對(duì)刀。刀柄口部的對(duì)刀精度在數(shù)微米以內(nèi)，且重復(fù)精度很高，所以對(duì)于對(duì)刀作業(yè)的熟練度以及旨在進(jìn)行對(duì)刀確認(rèn)的測(cè)量均無(wú)要求。通過采用熱裝刀柄，可簡(jiǎn)化刀具拆裝流程，并實(shí)現(xiàn)高可靠性。（2）刀具壽命延長(zhǎng)：通過高振動(dòng)精度、高剛性保持，可實(shí)現(xiàn)刀具壽命的穩(wěn)定與延長(zhǎng)。（3）高精度加工：依靠高振動(dòng)精度可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削，可實(shí)現(xiàn)高精度加工。MST刀具的刀具設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，提供舒適的使用體驗(yàn)。MST刀具熱裝刀柄批發(fā)刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口，刀柄失效會(huì)導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用，造成刀具壽命變...

在加工現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì)，無(wú)論怎么擦拭都無(wú)法徹底清理干凈，如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會(huì)使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過小發(fā)揮不了效果，過寬會(huì)使刃具柄部損傷，導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)問題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會(huì)承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來(lái)內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品，這樣不但保證了夾持力，同時(shí)也增強(qiáng)了剛性。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，但對(duì)生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。在一定程度上，刀具材料的選擇影響刀具切削性能...

成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具，有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣，用鈍后重磨刀齒的后刀面，其耐用度和加工表面質(zhì)量較高，但因后刀面也是成形表面，制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的，用鈍后則重磨前刀面(平面)，比較方便。所以在銑削成形表面時(shí)，多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后，要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼牵乙に囆院?，制造、刃磨?jiǎn)單。石墨的柔韌性就不錯(cuò)，使用這樣的材料做成的刀具，其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。MST刀具燒刀機(jī)報(bào)價(jià)MST角度頭：角度頭主要以鉆孔和攻絲為目的之設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低成本附加一軸。...

提高機(jī)床主軸的工作性能，并滿足數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的要求，設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問題：圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，在夾緊刀具時(shí)除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外，還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后，應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過程中具有自動(dòng)清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑?jí)m渣的功能。利用金剛石來(lái)涂刀具的層面，其硬度變高、耐磨性變好了，但摩擦系...

基于半導(dǎo)體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統(tǒng)及方法，屬于水循環(huán)冷卻領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn)為:系統(tǒng)包括待冷卻刀柄，主控模塊，小儲(chǔ)水罐，與小儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵一，大儲(chǔ)水罐，與大儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵二，半導(dǎo)體制冷器，溫度檢測(cè)裝置一，溫度檢測(cè)裝置二，冷卻罩，水冷散熱器及直流風(fēng)機(jī);方法包括:根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及開閉，控制可調(diào)速水泵一及可調(diào)速水泵二的開閉，控制半導(dǎo)體冷卻器的開閉，以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。通過半導(dǎo)體制冷與循環(huán)水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫，實(shí)現(xiàn)冷卻刀柄更快速，并且，增加了刀柄溫度及環(huán)境溫度檢測(cè)功能，能準(zhǔn)確判斷刀柄是否冷卻，避免了冷凝水污染刀柄。刀柄形狀為前端部盡可能細(xì)...

為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄？強(qiáng)力銑刀柄的工作原理：通過螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍：立銑刀的重切削。特點(diǎn)：高剛性；夾持力強(qiáng)，是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好；跳動(dòng)精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn)：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理：通過側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊力大；但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊，雖說(shuō)刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多，這為用戶提供了更多選擇。通過適合的刀柄，刀具和刀具突出長(zhǎng)度的組合，可以實(shí)現(xiàn)高效、高品味的加工。...

在加工現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì)，無(wú)論怎么擦拭都無(wú)法徹底清理干凈，如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會(huì)使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過小發(fā)揮不了效果，過寬會(huì)使刃具柄部損傷，導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)問題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會(huì)承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來(lái)內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品，這樣不但保證了夾持力，同時(shí)也增強(qiáng)了剛性。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，但對(duì)生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。MST刀具的刀具設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，提供...

MST角度頭：角度頭主要以鉆孔和攻絲為目的之設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低成本附加一軸。角度頭加工的80%為鉆孔和攻絲加工.應(yīng)用場(chǎng)合：1、大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí)；2、精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；3、相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；5．孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；6．加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔。傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具采用空氣冷卻設(shè)計(jì)，有效降低刀具溫度，提高加工精度。日本MST刀具強(qiáng)力銑刀柄代理商上海建澤為什么...

刀具振動(dòng)直接影響加工所獲得的表面質(zhì)量。因此，極其重要的是：在HSM精加工過程中具有均勻的切削力特性，以便不引發(fā)刀具振動(dòng)。相鄰幾何特性對(duì)切削力均勻性有積極的影響。同軸度好有利于負(fù)載在切削刃上均勻分布；較大的切削刃重疊有利于獲得均勻的切削力特性（較大螺旋角和槽數(shù)）；短切削長(zhǎng)度有利于獲得較好的剛性（相對(duì)于機(jī)床陡壁，軸的直徑被減小一點(diǎn)）；芯部橫截面狀態(tài)很好，槽口處的應(yīng)力集中很小。還可以使用HSM加工度材料，這意味著抗變形能力隨著待加工材料硬度的增加而增大。切削刃上負(fù)載增加，要求對(duì)切削刃的幾何形狀進(jìn)行穩(wěn)定的設(shè)計(jì)。然而，高速切削狀態(tài)下在工件表面的自由區(qū)域還將產(chǎn)生更多的摩擦熱，這意味著必須減小刀具的間隙角。...

刀柄錐面微動(dòng)磨損痕跡：當(dāng)?shù)侗迦胫鬏S時(shí)，磨損的錐面會(huì)引起偏心定位，這就是所謂的" 跳動(dòng)"。在加工中跳動(dòng)會(huì)引起刀具的過早磨損和失效，還會(huì)引起過度振動(dòng)導(dǎo)致加工表面粗糙度差，此時(shí)就需要額外的加工來(lái)對(duì)其進(jìn)行修正。振動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致主軸的疲勞生熱和主軸軸承的損壞。T.I.R.（徑向跳動(dòng)）用來(lái)測(cè)量在刀柄總成中刀具的軸向變形量，每0.02mm 的跳動(dòng)刀具的壽命會(huì)減少10%。襯套具有特殊的槽和圖案，能堅(jiān)固地夾緊刀具，因此會(huì)比夾頭更快地磨損。磨損的襯套會(huì)使刀具更早地失效，當(dāng)襯套磨損明顯時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行替換以保持刀具- 刀柄總成的精度和性能。如果襯套外徑或內(nèi)徑有任何損傷就應(yīng)該將它替換。熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有刀具壽命延長(zhǎng)。MST刀...

熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構(gòu)成的一體型。半角3°，壁厚1.5毫米是非常輕巧細(xì)長(zhǎng)的形狀，盡量避免與工件的干涉。因?yàn)榭梢园训毒咄怀龅拈L(zhǎng)度設(shè)定到很短，因此可以進(jìn)行高剛性，強(qiáng)力穩(wěn)定的切削，無(wú)顫動(dòng)，得到好質(zhì)量的加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度等于延長(zhǎng)刀具壽命：沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無(wú)關(guān)均可準(zhǔn)確。高精度進(jìn)行安裝：因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整，無(wú)論是誰(shuí)均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長(zhǎng)刀具壽命。高耐久性：同一刀柄即使進(jìn)行2,000次以上熱裝卸也沒有發(fā)生精度退化。MST刀具采用質(zhì)優(yōu)材料和精密制造技術(shù)，確保刀具的穩(wěn)定性和可靠性。日本MST...

MST角度頭：角度頭主要以鉆孔和攻絲為目的之設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低成本附加一軸。角度頭加工的80%為鉆孔和攻絲加工.應(yīng)用場(chǎng)合：1、大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí)；2、精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；3、相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；5．孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；6．加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔。傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST熱裝式刀柄的超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝。MST刀...

如何選用高速角度頭？一、首先，弄清機(jī)床參數(shù)：品牌、型號(hào)、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、較大主軸轉(zhuǎn)速、較大刀具承載重量、刀庫(kù)類型，是否自動(dòng)換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。二、然后，核對(duì)高速角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、高速角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。高速角度頭因銑刀和吸塵裝置會(huì)將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結(jié)合點(diǎn)的方法，先銑板當(dāng)銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定，執(zhí)行程序的第二段，高速角度頭使用3mm至4mm的鉆頭將結(jié)合點(diǎn)鉆掉。由于各種加工的要求不盡相同，與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。日本MST刀具M(jìn)STMST刀柄是利用特殊的不銹鋼刀柄和硬質(zhì)合...

曲線刀柄刀具突出很短：熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構(gòu)成的一體型。二維曲線，壁厚1.5mm是非常輕巧細(xì)長(zhǎng)的形狀，盡量避免與工件的干涉。因?yàn)榭梢园训毒叩耐怀鲩L(zhǎng)度設(shè)定到較短，因此可以進(jìn)行高剛性，強(qiáng)力穩(wěn)定的切削，無(wú)顫動(dòng)，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度＝延長(zhǎng)刀具壽命，沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無(wú)關(guān)均可準(zhǔn)確高精度進(jìn)行安裝。因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整，無(wú)論是誰(shuí)均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長(zhǎng)刀具壽命。用金剛石涂層的材料，主要是石墨，那對(duì)于數(shù)控刀具，較好選擇的是也是石磨材料。MST刀具超精密熱裝刀柄多少錢角度頭的作用：角度頭是...