高精度MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-19

提高機(jī)床主軸的工作性能,并滿足數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的要求,設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問(wèn)題:圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過(guò)程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),在夾緊刀具時(shí)除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外,還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后,應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過(guò)程中具有自動(dòng)清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑?jí)m渣的功能。利用金剛石來(lái)涂刀具的層面,其硬度變高、耐磨性變好了,但摩擦系數(shù)變低等。高精度MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄

高精度MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄,MST刀具

銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化),按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡(jiǎn)單平面,用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面,用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過(guò)程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型:粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn),適用于粗加工。高剛性MST刀具BIG刀柄熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有刀具壽命延長(zhǎng)。

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機(jī)床刀具的鎖緊裝置。目的是提供的鎖緊裝置應(yīng)具有更換和調(diào)整刀具方便,結(jié)構(gòu)緊湊,夾持精度高的特點(diǎn),以能準(zhǔn)確,可靠,方便地對(duì)刀具進(jìn)行夾持固定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型的筒夾鎖緊裝置,包括一右端制有錐形空腔的本體,所述空腔內(nèi)設(shè)置有一與其相配合的用于夾持刀柄的錐形筒夾,所述錐形筒夾制有若干沿錐形母線方向的收縮縫;其特征在于本體右部還設(shè)置一個(gè)對(duì)錐形筒夾施加本體軸線方向上的作用力的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊部件及一鎖緊環(huán);所述鎖緊環(huán)與所述錐形筒夾的右端插接配合;所述鎖緊部件與本體同軸線安裝,其左端與所述本體通過(guò)螺紋配合,右端則與所述鎖緊環(huán)通過(guò)螺栓緊固連接。

當(dāng)提高切削參數(shù)時(shí),往往容易注意力放在夾持力的問(wèn)題上。通常大家都知道在切削條件中很影響加工效率的是進(jìn)給,但往往不知道很影響進(jìn)給的是跳動(dòng)精度。而且,發(fā)生振刀時(shí),往往容易想到刀柄的剛性問(wèn)題,但其實(shí),因刀柄跳動(dòng)精度過(guò)大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滾針鎖緊方式強(qiáng)力刀柄的端口部有夾緊力減弱的傾向,特別是用直筒夾套夾緊小徑刃具時(shí)容易出現(xiàn)問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們認(rèn)為在刀柄內(nèi)徑深處開(kāi)恰當(dāng)?shù)莫M縫是比較好的方案,狹縫可以使本體部位均勻收縮,收縮量增大,跳動(dòng)精度也變得更好。MST刀具提供個(gè)性化的刀具定制服務(wù),滿足客戶特定的加工要求。

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為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄?成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時(shí),多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼牵乙に囆院?,制造、刃磨?jiǎn)單。為了滿足這些要求,鏟齒成形銑刀常制成側(cè)前角γf=0?(這時(shí)前刀面就在銑刀軸向平面內(nèi)),且鏟齒銑刀的后刀面應(yīng)是銑刀切削刃在繞其軸線回轉(zhuǎn)的同時(shí),沿其半徑方向均勻地趨近銑刀軸線而形成的表面。要保證機(jī)床主軸、刀柄及刃具等所有配合表面清潔,同時(shí)保證是用正確的方法進(jìn)行操作。專注于精密零件與模具加工MST刀具加熱刀柄

MST刀具的刀具廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造和航空航天等領(lǐng)域。高精度MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄

曲線刀柄刀具突出很短:熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構(gòu)成的一體型。二維曲線,壁厚1.5mm是非常輕巧細(xì)長(zhǎng)的形狀,盡量避免與工件的干涉。因?yàn)榭梢园训毒叩耐怀鲩L(zhǎng)度設(shè)定到較短,因此可以進(jìn)行高剛性,強(qiáng)力穩(wěn)定的切削,無(wú)顫動(dòng),得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長(zhǎng)刀具壽命,沒(méi)有緊固用部件(螺母,筒夾等),與熟練度無(wú)關(guān)均可準(zhǔn)確高精度進(jìn)行安裝。因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整,無(wú)論是誰(shuí)均可以高精度安裝刀具,高精度夾持可延長(zhǎng)刀具壽命。高精度MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄