在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí),由于刀具半徑的存在,刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能,則只能按刀心軌跡行程編程,其計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜,而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時(shí),必須重新計(jì)算刀心軌跡,修改程序。這樣做即繁瑣又...
國(guó)內(nèi)龍門銑床制造業(yè)要趕超國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平,要強(qiáng)化“自主創(chuàng)新,精細(xì)制造”的理念,加快自主創(chuàng)新步伐,改變國(guó)內(nèi)產(chǎn)品落后于國(guó)外的先天不足,不能總跟在別人后面模仿;強(qiáng)化精細(xì)化制造,提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量,包括各種功能部件及相關(guān)配套件,這是制造數(shù)控機(jī)床的兩條根本保證...
熱裝刀柄是利用金屬材料熱脹冷縮的原理,用熱感應(yīng)裝置(熱裝機(jī))使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時(shí)把刀具裝入刀柄內(nèi),刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住。拆卸刀具過程,與裝夾刀具基本一致,先使...
熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構(gòu)成的一體型。半角3°,壁厚1.5mm是非常輕巧細(xì)長(zhǎng)的形狀,盡量避免與工件的干涉。因?yàn)榭梢园训毒叩耐怀鲩L(zhǎng)度設(shè)定到很短,因此可以進(jìn)行高剛性,強(qiáng)力穩(wěn)定的切削,無顫動(dòng),得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提...
在上世紀(jì)80、90年代,五軸龍門加工中心被列為戰(zhàn)略性物資,在出口和進(jìn)口都有嚴(yán)格的限制,可想而知,此設(shè)備在當(dāng)時(shí)的地位有多高。時(shí)至,五軸龍門加工中心仍然有強(qiáng)大的影響力,在各種科技零件加工上仍然處于不可替代為位置。五軸龍門加工中心在刀庫選擇上雖然沒有明確的要求,但是...
龍門加工中心是指主軸Z軸與工作臺(tái)垂直的加工中心。整體結(jié)構(gòu)為大型加工中心,龍門式結(jié)構(gòu),由雙立柱和頂梁組成,雙立柱中間有橫梁。特別適合加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。龍門加工中心有固定梁式(固定梁、移動(dòng)/旋轉(zhuǎn)工作臺(tái))、移動(dòng)梁式(梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng))、移動(dòng)立柱...
五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中...
為了保證刀柄性能,必須維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作,任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸,刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會(huì)引起差的T.I.R.( 徑向跳動(dòng)),從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機(jī)床主軸的過早磨損。建議作定期的預(yù)防性保養(yǎng),包括對(duì)機(jī)...
龍門加工中心與其他加工中心的不同之處在于,擁有自動(dòng)刀交換裝置,這是獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。此自動(dòng)刀交換裝置可在加工過程中自動(dòng)選擇刀具,并自動(dòng)更換和安裝主軸。這種刀具交換有兩種形式,即機(jī)械手交換刀形式和非機(jī)械手交換刀形式。無操縱器換刀。這種換刀形式主要是通過刀庫和主軸配合來完...
在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí),由于刀具半徑的存在,刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能,則只能按刀心軌跡行程編程,其計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜,而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時(shí),必須重新計(jì)算刀心軌跡,修改程序。這樣做即繁瑣又...
立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面,也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃,故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度,應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基...
CNC 加工是一種普遍用于原型和生產(chǎn)零件的制造工藝。這要?dú)w功于幾個(gè)因素,包括成本、時(shí)間和加工零件的特定機(jī)械優(yōu)勢(shì)。由于 CNC 機(jī)器遵循計(jì)算機(jī)指令,因此它們非常精確——甚至比很熟練的人類工程師還要精確。大多數(shù) CNC 機(jī)器的精度約為 0.02 毫米,這意味著可以...
五軸數(shù)控機(jī)床將幫助您在加工中心節(jié)省大量時(shí)間。大多數(shù)CNC加工車間制造的零件需要在五個(gè)面進(jìn)行加工。軸CNC銑削將有助于在生產(chǎn)中快速有效地完成工作。需要一點(diǎn)點(diǎn)的單一設(shè)置,這有助于節(jié)省周期時(shí)間和金錢。因此,它是一種具有成本效益的解決方案,可加速您的很終產(chǎn)品推向市場(chǎng)。...
磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會(huì)迅速磨損刀具,也會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度差,甚至可能損害機(jī)床主軸。錐面磨損/ 微動(dòng)磨損:檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問題都會(huì)直接影響加工精度,如果錐面有任何缺陷,則應(yīng)該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡,可能發(fā)生了微動(dòng)...
高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面。硬質(zhì)合金面銑刀的切削效率及加工質(zhì)量均比高速鋼銑刀高,故目前較廣使用硬質(zhì)合金面銑刀加工平面。整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊,較易制造。但刀齒磨損后整把刀將報(bào)廢,故已較少使用。機(jī)夾焊接式面銑刀是將硬質(zhì)合金刀片焊接在小刀頭上,再采用...
匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù):工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品,女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng),不準(zhǔn)圍圍巾,禁止穿高跟鞋;操作時(shí)不得戴手套,不得吸煙,不得與他人閑談,精力要集中;嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開動(dòng)匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤(rùn)滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具...
匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面;G99指加工完畢后返回R平面;G指固定循環(huán)代碼G73,G74,G76和G81~G89之一;X、Y用來指定被加工孔的中心位置,在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值,在G91狀態(tài)下為孔中心相對(duì)于起始點(diǎn)的位置偏移量;R用來指定R平...
國(guó)內(nèi)龍門銑床制造業(yè)要趕超國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平,要強(qiáng)化“自主創(chuàng)新,精細(xì)制造”的理念,加快自主創(chuàng)新步伐,改變國(guó)內(nèi)產(chǎn)品落后于國(guó)外的先天不足,不能總跟在別人后面模仿;強(qiáng)化精細(xì)化制造,提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量,包括各種功能部件及相關(guān)配套件,這是制造數(shù)控機(jī)床的兩條根本保證...
熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈,包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱,多股聚氨酯圓銅絞線,磁場(chǎng)聚集槽,磁場(chǎng)聚集蓋,過熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對(duì)刀柄進(jìn)行非接觸式加熱,線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu),特制的磁場(chǎng)聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場(chǎng)...
機(jī)床主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)如果沒有合適的刀柄相配合,不但不能達(dá)到預(yù)期的性能,還可能會(huì)損壞機(jī)床主軸的精密軸承,降低機(jī)床的壽命。若想保證在高速切削加工中獲得滿意的加工精度,就得選擇相應(yīng)的刀柄,這一點(diǎn)往往未能引起人們的重視,可是實(shí)際上作為連接機(jī)床主軸和切削刀具發(fā)揮重要作用的...
雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床:設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以圍繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30°至一120°。工作臺(tái)的中間還沒有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)繞Z軸旋轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸一般能進(jìn)行360°回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外,其余的...
五軸加工中心對(duì)于有RTCP功能的機(jī)床,控制系統(tǒng)為保持刀具中心始終在被編程的位置上。在這種情況下,編程是獨(dú)自的,是與機(jī)床運(yùn)動(dòng)無關(guān)的編程。當(dāng)您在機(jī)床上編程時(shí),不用擔(dān)心機(jī)床運(yùn)動(dòng)和刀具長(zhǎng)度,您所需要考慮的只是刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。余下的工作控制系統(tǒng)將為您完成。而對(duì)...
大型五軸加工中心高效能設(shè)計(jì)以及先進(jìn)的龍門式工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),具有高速銑床的銑削技術(shù)特性,移動(dòng)式工作臺(tái),機(jī)床具有很好的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)特性和驅(qū)動(dòng)剛性。大型五軸加工中心具有大規(guī)格的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái),具有更高的轉(zhuǎn)速以及負(fù)載能力。通過直觀的五軸對(duì)話式編程,需一次裝夾,即可完成復(fù)雜...
五軸體加工中心結(jié)構(gòu)保證優(yōu)異的剛性和精度:溫控冷卻油通過主軸和電機(jī)外殼外循環(huán),消除熱變形,保證高質(zhì)量加工。在X、Y、Z三軸上使用了高精度定位的直線滾柱導(dǎo)軌。在保證高剛性的同時(shí),摩擦力降低,因此滿足在加工中從重型切削到高速切削的快速進(jìn)給。與伺服電機(jī)直連的X、Y、Z...
五軸加工中心較短的切割工具處理起來很麻煩,尤其是對(duì)于更通用的CNC機(jī)器。值得慶幸的是,我們完全能夠利用更好的工具角度、更好的切割速度和精密零件的力量,因?yàn)樗鼈兛梢院芎玫匕惭b到5軸機(jī)器上。在這里,您可以讓頭部朝向作業(yè),而刀具朝向表面。由于機(jī)器可以很好地夾持刀具,...
龍門加工中心使用注意事項(xiàng):具備更高的靜動(dòng)風(fēng)度,壓縮單件加工時(shí)間。加工中心壓縮單件的加工時(shí)間包括,一是大力發(fā)展新型刀具材料,提高切削速度,另一個(gè)要采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),加快裝夾變換等操作,很大程度減少了輔助時(shí)間;這些措施都大幅度地提高了生產(chǎn)率,但也增加了小型龍門加工...
CNC使用獨(dú)特的CNC編程語言和稱為G代碼的軟件來調(diào)節(jié)與機(jī)床運(yùn)動(dòng)有關(guān)的一切,以生產(chǎn)對(duì)象。編程命令控制與工件相關(guān)的切割設(shè)備的速度和布置、材料進(jìn)入設(shè)備的切割速度以及各種其他因素。整個(gè)過程將通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD) 模型或繪圖開始。然后將從該模型中提取 G 代...
五軸聯(lián)動(dòng)是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸(三個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)),而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床,這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、、科研、精密器械、高...
五軸數(shù)控加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有...
刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口,刀柄失效會(huì)導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用,造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。典型刀柄失效原因分析:切屑纏繞刀柄,由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦,刀柄形成磨損。斷續(xù)的切削力導(dǎo)致刀柄的表面疲勞。切削力導(dǎo)致的刀柄變形。切削熱和切削溫...