機(jī)床主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)如果沒有合適的刀柄相配合,不但不能達(dá)到預(yù)期的性能,還可能會損壞機(jī)床主軸的精密軸承,降低機(jī)床的壽命。若想保證在高速切削加工中獲得滿意的加工精度,就得選擇相應(yīng)的刀柄,這一點往往未能引起人們的重視,可是實際上作為連接機(jī)床主軸和切削刀具發(fā)揮重要作用的刀柄,對所制造的零件是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求或變成廢次品,對使用的切削刀具是否會快速磨損及是否能長時間使用、對使用的切削刀具是否可達(dá)到所期待的高效率、能否延長機(jī)床及刀具的有效加工時間等起著決定性的作用。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡單平面,用鈍后重磨后刀面即可。MST刀具M(jìn)ST廠家哪家好
在實際的現(xiàn)場加工中,強(qiáng)力銑刀柄使用的場合非常普遍,被眾多用戶作為基礎(chǔ)刀柄在使用?!瓣P(guān)于很低需要多少kg·m的夾持力(才能不掉刀)”這樣的問題,是很難定量回答的。用戶容易陷入依據(jù)各品牌樣本中標(biāo)稱的緊持力來判斷強(qiáng)力刀柄好壞的誤區(qū),實際上不能簡單的說夾持力大的就是好的刀柄。以夾持力為300kg·m的強(qiáng)力銑刀刀柄為例,從實際使用來說Φ32的銑刀,其實際切削扭矩很高不過60kg·m,即使將安全率考慮在內(nèi),250kg·m是完全夠用的。 實際應(yīng)用中,采用刃具柄徑靠近下公差極限且配合變徑套使用的場合比較多。此時,無論多大夾持力的刀柄,也只有使刀柄的內(nèi)壁和變徑套之間的間隙、變徑套和刃具柄部的間隙為零時,才會產(chǎn)生夾持力,才能夾緊刃具。MST刀具M(jìn)ST廠家哪家好彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(鎖緊)的過程中逐漸收縮,實現(xiàn)夾緊刃具。
超短型彈簧夾頭刀柄,屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域,包括刀柄主體,刀柄主體的內(nèi)壁連接有加護(hù)層,刀柄主體的外表面連接有增固圈,刀柄主體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有承載件,該種超短型彈簧夾頭刀柄,設(shè)置有增固圈和加固層,刀柄主體的外表面連接有增固圈,且增固圈設(shè)置有多個,增固圈均采用鋼制材料制作而成,當(dāng)使用者在使用過程中,可以通過使用增固圈對該種超短型彈簧夾頭刀柄進(jìn)行加固,避免該種超短型彈簧夾頭刀柄長時間使用后對其造成破損,而且通過在刀柄主體的內(nèi)壁連接有加護(hù)層,增強(qiáng)了該種超短型彈簧夾頭刀柄的韌度,延長了該種超短型彈簧夾頭刀柄的使用壽命,減輕了刀柄的整體重量,更加便于機(jī)床加工。
基于電磁感應(yīng)的刀柄熱裝系統(tǒng),包括感應(yīng)加熱線圈,觸控顯示單元和控制主板;感應(yīng)加熱線圈對通過線圈內(nèi)的刀柄進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱;觸控顯示單元內(nèi)部存有不同廠家不同口徑刀柄所對應(yīng)的默認(rèn)加熱參數(shù),其將用戶輸入的加熱參數(shù)通過串口通信的形式傳輸給控制主板,同時顯示被加熱刀柄的口徑,通電頻率和加熱時長;控制主板為感應(yīng)加熱線圈通電,同時根據(jù)觸控顯示單元提供的加熱參數(shù)設(shè)定感應(yīng)加熱線圈的通電頻率和通電時長。本發(fā)明系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)原理清晰明了,且借由對線圈的前期的仿真分析和后期大量實驗,對刀柄的加熱以及損傷都已達(dá)到很優(yōu),所采用的各個功能單元都較易實現(xiàn),實現(xiàn)了熱裝或者換裝不同的刀具時間為3s~15s之間。刀柄是一種工具,是機(jī)械主軸與刀具和其它附件工具連接件。
滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄,擰緊螺母后整體會產(chǎn)生60ton的壓力,長時間使用會使?jié)L針表面發(fā)生磨損,這個時候就要考慮刀柄壽命了。市場的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同,不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等,需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對機(jī)床和刃具壽命都會造成嚴(yán)重影響,有些影響不容易察覺但十分嚴(yán)重,需要定時檢查,及時更換。為了驗證刃具柄部傷痕對夾持力的影響,我們對銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕,很終測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時,大家首先想到的是刀柄夾緊力的問題,實際上對銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。液壓刀柄的適用范圍:立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。使用壽命長MST刀具角度頭
高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面。MST刀具M(jìn)ST廠家哪家好
三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切削條件,提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用于加工溝槽和階臺面。三面刃銑刀的刀齒結(jié)構(gòu)可分為直齒、錯齒和鑲齒三種。直齒三面刃銑刀易制造、易刃磨,但切削條件較差。錯齒三面刃銑刀的刀齒交錯向左、右傾斜螺旋角ω。每一刀齒只在一端有副切削刃,并由ω角形成副切削刃的正前角,且ω角使切削過程平穩(wěn),易于排屑,從而改善了切削條件。整體錯齒銑刀重磨后會減少其寬度尺寸。鑲齒三面刃銑刀,它可克服整體式三面刃銑刀刃磨后厚度尺寸變小的不足。該刀齒鑲嵌在帶齒紋的刀體槽中。MST刀具M(jìn)ST廠家哪家好