在進(jìn)行五金沖壓件加工的時候，袖口不要敝開，穿緊身防護(hù)服。長發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時不能戴手套。卡盤、花盤有穩(wěn)妥螺栓，運用前要擰緊;圓錐軸卡盤要裝上拉桿。作業(yè)前須查看車床工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，裝夾工件和刀具要緊固。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分運用防護(hù)罩，避免絞住衣裳及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時應(yīng)注重間隔，不要接近。工件轉(zhuǎn)變時禁止用手纏砂布砂光零件或用棉砂擦光零件，砂光內(nèi)孔和外圓是用棒槌纏砂布。對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，使用鉤子及時鏟除，禁止用手拉。除車床上裝有工作中主動測量設(shè)備外，均應(yīng)泊車測量工件，并將刀架移動到。冷沖壓優(yōu)點是：模具制造較復(fù)雜，不適于小批量生產(chǎn)。韶關(guān)...

五金沖壓件常用檢驗方法與缺陷評價準(zhǔn)則：1、柔性紗網(wǎng)的打磨：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。2、涂油檢驗：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。沖時，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的，當(dāng)空隙均勻、圓角半徑適其時，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法：五金沖壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量...

五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時常見問題：五金沖壓拉伸件彎曲裂紋 （1）彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)定 排樣時，單向V形彎曲時，彎曲線應(yīng)垂直于軋紋方向；雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向比較好成45度。 （2）拉伸件材料塑性差。 （3）彎曲半徑過小，酸洗質(zhì)量差。 （4）潤滑不夠——摩擦力較大。 （5）凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進(jìn)料阻力增大。 （6）拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。 （7）料厚尺寸嚴(yán)重超差——進(jìn)料困難。五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會不良：鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入。潮州醫(yī)療床沖壓件批發(fā)廠家五金沖壓件常用檢驗方法與缺陷評價準(zhǔn)則：1、觸摸檢驗：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢...

幾種適合沖壓件拉深加工的金屬材料：1. DC01，一般用，，具有一定的延展性，適用于簡單成型、彎曲或焊接加工；2. DC03，沖壓用，具有比一般級較大的延展性，適用于制造沖壓成型及較復(fù)雜變形加工的零部件；3. DC04，深沖壓用，具有比較沖壓級更大的延展性，適用于制造深沖壓成型及復(fù)雜的變形加工的零部件；4. DC05，特深沖壓用，具有比深沖壓級更大的延展性，適用于制造特深沖壓成開明主其復(fù)雜變形加工的零部件。5. DC06，超深沖壓用，具有比特深沖壓級更大的延展性，遷用于制造超深沖壓成型及極其復(fù)雜變形加工的堆部件。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法：五金沖壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡略。重慶醫(yī)療床五金沖壓配...

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格：1.工作臺面尺寸：沖床工作臺面（或墊板平面）尺寸應(yīng)大于下模的水平尺寸，一般每邊需大50～70mm，以便于模具安裝；同時，下模的平面尺寸還必須大于工作臺面孔的尺寸，一般每邊需大45-50mm，而工作臺孔尺寸又必須大于可能的漏料件尺寸。2.模柄孔尺寸：中小型沖床滑塊下端中心處開出有模柄孔，以方便安裝上模。模具的模柄直徑應(yīng)與沖床模柄孔直徑一致，模柄的夾持部分長度應(yīng)稍小于沖床模柄孔的深度。迭擇沖壓設(shè)備時，還應(yīng)考慮牛產(chǎn)現(xiàn)場的實際條件。如果日前沒有較理想的設(shè)備供選擇，則應(yīng)設(shè)法利用現(xiàn)有設(shè)備來實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)；如果滿足要求的設(shè)備不止一臺，則應(yīng)通盤考慮其他產(chǎn)品的生產(chǎn)要求和設(shè)備資源的合理利用。...

什么是熱沖壓成形技術(shù)：有關(guān)文獻(xiàn)報道，國外的熱沖壓模具應(yīng)用了Al2 O 3/Cu復(fù)合材料，對于熱沖壓技術(shù)來說模具材料的合理選擇至關(guān)重要。熱沖壓模具材料在成形和冷卻淬火的過程中要能夠?qū)崿F(xiàn)快速、均勻冷卻并且還要具有快速傳熱、冷卻的功能。 因此，模具不光需具有良好的熱機(jī)械性能、耐磨性、耐銹蝕性和熱疲勞性，同時還需要合理地設(shè)計凸、凹模尺寸，來保證生產(chǎn)部件的質(zhì)量合格可靠。 為了避免由于部件內(nèi)部局部冷卻速度快慢不一致而造成熱沖壓部件硬度不均勻的現(xiàn)象，設(shè)置冷卻水回路系統(tǒng)，來使模具降溫，使其具有連續(xù)冷卻的能力。而且隨著一次次的沖壓，模具溫度不斷地升高、降低，如此反復(fù)會使模具的使用壽命下降，因此我們急需找到一...

五金沖壓件常用檢驗方法與缺陷評價準(zhǔn)則：1、柔性紗網(wǎng)的打磨：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。2、涂油檢驗：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。沖時，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的，當(dāng)空隙均勻、圓角半徑適其時，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。冷沖壓優(yōu)點是：大量生產(chǎn)條件下，制件成本低。茂名醫(yī)療床沖壓...

五金沖壓模具設(shè)計：沖裁間隔：間隙對尺寸精度的影響 當(dāng)凸、凹模間隙較大時，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復(fù)量也就小，硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。沖時，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的，當(dāng)空隙均勻、圓角半徑適其時，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會不良：超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良。...

五金沖壓模具設(shè)計：沖裁間隔：間隙對尺寸精度的影響 當(dāng)凸、凹模間隙較大時，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復(fù)量也就小，硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。沖時，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的，當(dāng)空隙均勻、圓角半徑適其時，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會不良：鋼板表面或者內(nèi)部有異物混...

沖裁件凸出或凹入部分寬部不宜太小，并應(yīng)避免過長的懸臂與狹槽。沖孔時，由于受到凸模強度的限制，孔的尺寸不宜過小，其數(shù)值與孔的形狀、材料的機(jī)械性能，材料的厚度有關(guān)。沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離受模具強度和沖裁質(zhì)量的限制，其值不能過小。在彎曲件或拉深件上沖孔時，其孔壁與工件直壁之間的距離不能過小。沖裁件常見問題及解決方案：沖裁件毛刺出現(xiàn)及解決方法，在沖裁過程中，由于凸凹模之間間隙的不合理性會出現(xiàn)毛刺或凸凹模在沖壓過程中有磨損現(xiàn)象，其間隙會增大，從而出現(xiàn)毛刺，所以在設(shè)計沖裁模時根據(jù)材料厚度、性能合理選取凸凹模間隙。五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會不良：超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良。天津醫(yī)療床沖壓件生產(chǎn)廠...

醫(yī)療床配件需要舒適性和實用性：在醫(yī)院，各種東西都不是無緣無故就有的，每種配件都有自身的作用和功能。在選擇醫(yī)療床配件的時候也一定要考慮到這個方面的問題，畢竟我們使用的地方是完全不同的。當(dāng)你進(jìn)行采購的時候就要考慮到醫(yī)療床舒適性和實用性。也就是說，醫(yī)療床配件要具備舒適性。很多時候這些物品都是病人使用的，如果其本身完全都是不舒服的，可能會給病人的身體造成更大的不方便。所以注意到舒適性，這樣在今后才可可以更好的去使用。除了要考慮到舒適性之外，河北醫(yī)療床護(hù)欄實用性也是非常關(guān)鍵的問題。也就是這種東西是否有作用，如果毫無作用，他的存在就是沒有必要的，在醫(yī)院還有可能造成空間上的浪費，充分的做好這個方面的考慮，讓...

在進(jìn)行五金沖壓件加工的時候，袖口不要敝開，穿緊身防護(hù)服。長發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時不能戴手套。卡盤、花盤有穩(wěn)妥螺栓，運用前要擰緊;圓錐軸卡盤要裝上拉桿。作業(yè)前須查看車床工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，裝夾工件和刀具要緊固。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分運用防護(hù)罩，避免絞住衣裳及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時應(yīng)注重間隔，不要接近。工件轉(zhuǎn)變時禁止用手纏砂布砂光零件或用棉砂擦光零件，砂光內(nèi)孔和外圓是用棒槌纏砂布。對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，使用鉤子及時鏟除，禁止用手拉。除車床上裝有工作中主動測量設(shè)備外，均應(yīng)泊車測量工件，并將刀架移動到。沖壓加工廠需要預(yù)防五金沖壓廢品的主要措施：A沖壓原材...

五金沖壓件的工藝要求：1、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。2、五金沖壓成形性能的要求，對于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。五金沖壓件是在資料耗費不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好。成都醫(yī)療床沖壓件批發(fā)廠家五金沖壓模具設(shè)計：沖裁間隔：間隙對尺寸精度的影響...

什么是熱沖壓成形技術(shù)：有關(guān)文獻(xiàn)報道，國外的熱沖壓模具應(yīng)用了Al2 O 3/Cu復(fù)合材料，對于熱沖壓技術(shù)來說模具材料的合理選擇至關(guān)重要。熱沖壓模具材料在成形和冷卻淬火的過程中要能夠?qū)崿F(xiàn)快速、均勻冷卻并且還要具有快速傳熱、冷卻的功能。 因此，模具不光需具有良好的熱機(jī)械性能、耐磨性、耐銹蝕性和熱疲勞性，同時還需要合理地設(shè)計凸、凹模尺寸，來保證生產(chǎn)部件的質(zhì)量合格可靠。 為了避免由于部件內(nèi)部局部冷卻速度快慢不一致而造成熱沖壓部件硬度不均勻的現(xiàn)象，設(shè)置冷卻水回路系統(tǒng)，來使模具降溫，使其具有連續(xù)冷卻的能力。而且隨著一次次的沖壓，模具溫度不斷地升高、降低，如此反復(fù)會使模具的使用壽命下降，因此我們急需找到一...

五金沖壓件的工藝要求：1、五金沖壓件所用的材料，不光要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。2、五金沖壓件在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，比較好采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目比較少和加工面積比較小。3、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。冷沖壓優(yōu)點是：所用材料大多是板料或卷料較易采用機(jī)械化及自動化設(shè)備。濟(jì)南醫(yī)療床沖壓件批發(fā)廠家沖壓工序的五種變形：1、剪裁、沖裁：沒封閉或不...

五金沖壓件為什么會引起撕裂：翻邊成形模具設(shè)計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。設(shè)計人員在比較初模具設(shè)計時，光考慮到了壓料面小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。造成沖壓件產(chǎn)品表面質(zhì)量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會影響比較終沖壓制件的品質(zhì)，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量，因此，在整個制造過程的每個環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響比較終的產(chǎn)品外觀。冷沖壓優(yōu)點是：模具制造較復(fù)雜，不適...

五金沖壓件為什么會引起撕裂：翻邊成形模具設(shè)計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。設(shè)計人員在比較初模具設(shè)計時，光考慮到了壓料面小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。造成沖壓件產(chǎn)品表面質(zhì)量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會影響比較終沖壓制件的品質(zhì)，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量，因此，在整個制造過程的每個環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響比較終的產(chǎn)品外觀。五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會不良：邊...

五金沖壓件的優(yōu)點有哪些：1、五金沖壓時由模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長所以 五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定。2、五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強度和剛度均較高。3、五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。鋁合金沖壓件生產(chǎn)注意事項：對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一...

什么是熱沖壓成形技術(shù)：3熱沖壓成形材料：在傳統(tǒng)的冷沖壓工藝中，一些先進(jìn)的很強度汽車鋼板如 TRIP鋼、馬氏體鋼等經(jīng)過加工成形后零件的性能指標(biāo)基本上保持不變。而在熱壓工藝中，硼鋼被普遍地應(yīng)用，其主要成分是22MnB5，沖在常溫下的抗拉強度光有500~700MPa，而經(jīng)過熱沖壓成形件淬火后，轉(zhuǎn)變成為馬氏體組織，材料的力學(xué)性能明顯提高，其抗拉強度可以達(dá)至1500MPa，屈服強度達(dá)到1000MPa以上，硬度可達(dá)至50HRC。熱沖壓成形模具：在冷沖壓成形技術(shù)中，模具光用于零件的成形， 沖壓前后零件的機(jī)械強度不會發(fā)生太大變化。而在熱沖壓技術(shù)中，模具要進(jìn)行成形、淬火等工藝，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成形件的強度較高，綜合性...

五金沖壓件為什么會引起撕裂：翻邊成形模具設(shè)計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。設(shè)計人員在比較初模具設(shè)計時，光考慮到了壓料面小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。造成沖壓件產(chǎn)品表面質(zhì)量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會影響比較終沖壓制件的品質(zhì)，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量，因此，在整個制造過程的每個環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響比較終的產(chǎn)品外觀。冷沖壓優(yōu)點是：重量輕、強度好、剛性...

在進(jìn)行五金沖壓件加工的時候，袖口不要敝開，穿緊身防護(hù)服。長發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時不能戴手套。卡盤、花盤有穩(wěn)妥螺栓，運用前要擰緊;圓錐軸卡盤要裝上拉桿。作業(yè)前須查看車床工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，裝夾工件和刀具要緊固。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分運用防護(hù)罩，避免絞住衣裳及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時應(yīng)注重間隔，不要接近。工件轉(zhuǎn)變時禁止用手纏砂布砂光零件或用棉砂擦光零件，砂光內(nèi)孔和外圓是用棒槌纏砂布。對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，使用鉤子及時鏟除，禁止用手拉。除車床上裝有工作中主動測量設(shè)備外，均應(yīng)泊車測量工件，并將刀架移動到。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法：對稱，盡可能一次拉深成形。...

沖壓加工廠需要預(yù)防五金沖壓廢品的主要措施：A. 沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗檢查。)B. 對于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)很全的嚴(yán)格的遵守；C. 所使用的壓力機(jī)和沖壓模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；D. 生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗制度，沖壓件首件一定要很全檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時要及時處理。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法：在確保安裝需求的前提下，應(yīng)答應(yīng)拉伸件側(cè)壁有必定的斜度。寧波醫(yī)療床沖壓配件批發(fā)廠家五金沖壓件的原料性能：1、成形性能試驗：對沖壓材料進(jìn)行彎...

五金沖壓模具設(shè)計：沖裁間隔：間隙對尺寸精度的影響 當(dāng)凸、凹模間隙較大時，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復(fù)量也就小，硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。沖時，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的，當(dāng)空隙均勻、圓角半徑適其時，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。鋁合金沖壓件生產(chǎn)注意事項：折彎成型時，因鋁料在折彎時容易...

五金沖壓平墊、彈墊和止動墊片：墊光光是加大接觸面積，彈簧墊可以防松，比如電機(jī)與機(jī)座連接的螺栓一般要加彈簧墊，因為電機(jī)震動如果沒有彈簧墊，螺母會松動 一般帶有震動的裝備上的緊固件上裝有彈簧墊片。平墊圈的主要作用是保護(hù)連接件的表面防止螺栓螺母擰緊時劃傷工件表面；彈簧墊是防松的 。但有些重要的連接，如主要依靠壓緊產(chǎn)生摩擦力傳遞動力的地方，是不能使用彈簧墊的， 用了降低連接剛性，反容易出事 。關(guān)于止動墊片：止動墊圈顧名思義，就是與螺母配合使用、防止螺母松動的墊圈。一般分為圓螺母用止動墊圈、外舌止動墊圈、雙耳止動墊圈、單耳止動墊圈等。圓螺母用止動墊圈主要是用在小圓螺母鎖緊的場合；外舌止動墊圈、雙耳止動墊...

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格：1.滑塊行程：滑塊行程是指滑塊從上死點下行到下死點所經(jīng)過的距離，對于曲柄沖床，滑塊行程等于曲柄半徑的兩倍。其大小反映了沖床的工作范圍，行程長則能沖壓高度較高的零件。沖床滑塊行程的確定主要考慮沖壓坯料的順利放入模具和沖壓件的順利取出，沖床滑塊行程應(yīng)人于沖壓件高度的2倍。2.行程次數(shù)：行程次數(shù)是指沖床滑塊每分鐘往復(fù)運動于上、下死點之問的次數(shù)。行程次數(shù)對生產(chǎn)率的影響較大，主要依據(jù)生產(chǎn)率要求、材料允許的變形速度和連續(xù)作業(yè)的可行性等來確定。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時常見問題：彎曲半徑過小，酸洗質(zhì)量差。上海醫(yī)療床沖壓配件五金沖壓件的工藝要求：1、五金沖壓件所用的材料，不光要滿足產(chǎn)品設(shè)計的...

什么是熱沖壓成形技術(shù)：3熱沖壓成形材料：在傳統(tǒng)的冷沖壓工藝中，一些先進(jìn)的很強度汽車鋼板如 TRIP鋼、馬氏體鋼等經(jīng)過加工成形后零件的性能指標(biāo)基本上保持不變。而在熱壓工藝中，硼鋼被普遍地應(yīng)用，其主要成分是22MnB5，沖在常溫下的抗拉強度光有500~700MPa，而經(jīng)過熱沖壓成形件淬火后，轉(zhuǎn)變成為馬氏體組織，材料的力學(xué)性能明顯提高，其抗拉強度可以達(dá)至1500MPa，屈服強度達(dá)到1000MPa以上，硬度可達(dá)至50HRC。熱沖壓成形模具：在冷沖壓成形技術(shù)中，模具光用于零件的成形， 沖壓前后零件的機(jī)械強度不會發(fā)生太大變化。而在熱沖壓技術(shù)中，模具要進(jìn)行成形、淬火等工藝，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成形件的強度較高，綜合性...

對于五金沖壓件的基本設(shè)計原則您知多少：1.設(shè)計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2.設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 3.設(shè)計的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。4.設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。 5.設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用比較少...