由于它有不使用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強化,可以提高零件的耐磨性、抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應用大量;工藝適應性強,經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。我們深信,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護科學技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應用定能得到較快的發(fā)展!三、環(huán)保特點極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害??芍苯影惭b在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量小。主要零部件使用壽命長,且便于維修。噴砂設(shè)備的選擇,噴砂效果主要由噴...
采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分明顯同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達到醫(yī)學性除菌要求。翻修舊的機械零件,能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。5.為其它表面處理工序作準備電鍍零件前采用液體噴砂預處理,電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻,紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。油漆零件、噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。6.光飾加工液體噴砂(丸)作為一-種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形面的零件如:葉輪發(fā)動機葉片,各種模具形面如貨幣、香幣、紀念幣模具...
也就是要求達到一定的噴砂強度以后,才能得到所要求的應壓力值,噴丸強度大都以美國SAE標準j442所述的Almen弧高計進行測量:Almen弧高計是用厚、mm的標準尺寸的1070冷扎鋼相對于我國的70碳素鋼,其硬度為44—50HRC高計測量彎曲了的鋼條式樣的弧高即可得出噴丸強度。噴丸強度主要受下述因素影響:(1)噴丸大?。簢娡柙酱?,沖擊能量越大,測噴丸強度也越大,噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產(chǎn)生所需噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸才是有利的。另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應超過溝槽內(nèi)圓半徑的一半。噴丸粒度一般在—的選用(2)噴丸的硬度:當其硬度大于零件的...
也就是要求達到一定的噴砂強度以后,才能得到所要求的應壓力值,噴丸強度大都以美國SAE標準j442所述的Almen弧高計進行測量:Almen弧高計是用厚、mm的標準尺寸的1070冷扎鋼相對于我國的70碳素鋼,其硬度為44—50HRC高計測量彎曲了的鋼條式樣的弧高即可得出噴丸強度。噴丸強度主要受下述因素影響:(1)噴丸大?。簢娡柙酱?,沖擊能量越大,測噴丸強度也越大,噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產(chǎn)生所需噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸才是有利的。另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應超過溝槽內(nèi)圓半徑的一半。噴丸粒度一般在—的選用(2)噴丸的硬度:當其硬度大于零件的...
但效率不及拋丸之高,適宜形狀復雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟實用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工。兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。噴丸與噴砂的區(qū)別:噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不相同。噴砂處理后,工件表面污物被清理掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強度。經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗表面。噴丸處理后,工件表面污物被清理掉,工件表面被微量...
壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。噴砂機冷凍噴砂機編輯全稱為自動噴射式冷凍修邊機,冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美,后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良該設(shè)備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理,此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被大量使用,國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。噴砂機一般組成(1)主機結(jié)構(gòu)主要包括:投料系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),溫控系統(tǒng),以及電子控制系統(tǒng)。(2)高速電機與拋射輪立式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性...
透明度隨其純度不同而異。[1]碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。噴砂除銹石榴砂編輯石榴砂,也叫天然金剛砂,屬于天然磨料,因石榴石硬度大(莫氏硬度),晶形好,經(jīng)破碎后具有鋒利的棱角,適用于天然磨料和噴砂拋光材料。主要用于飛機、輪船、汽車制造中的金屬拋光,高質(zhì)量家具拋光,顯像管拋光,陶瓷玻璃的拋磨,皮革、橡膠的磨光以及代替酸腐蝕而用于鋁型材生產(chǎn)的工序等。作為“天然的金剛砂”,國際市場每年的生產(chǎn)量和消費量均在不斷增大。國內(nèi)石榴砂加工以山東日照和江蘇連云港**的榴灰?guī)r-鐵鋁石榴石為主。[2]噴砂除銹石英砂編輯石英石,屬于天然磨料,是一種堅硬、耐磨、化學性能...
硬木制品)亞光效果金剛砂干、液體三、噴砂工藝應用范圍1.預處理:電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面***清潔,同時**提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。2.清理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑***及還原漆紋圖案等。3.舊件翻新:汽車、摩托車、機電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力,延長使用壽命。4.、光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)表面痕跡消除,亞光霧面處理,使產(chǎn)品表面提升檔次。5.模具處理:模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度。6.毛...
7張)對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。(1)一般組成一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。(2)壓入式干噴砂機的工作原理壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。噴砂機液體噴砂機編輯液體噴砂機相對于干式噴砂機來說,特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境。液體噴砂(又稱濕噴砂)是在傳統(tǒng)的...
溶劑清洗是對使用溶劑對金屬表面進行清洗的一種處理方法,該方法可以有效去除工件表面的油污、雜質(zhì)和氧化層,使工件表面獲得清潔。經(jīng)溶劑清洗后的金屬表面具有高度活性,更容易受到灰塵、濕氣的污染,所以處理后的工件還要進行噴涂、噴涂等表面處理,提高工件的抗腐蝕能力。機械處理可以有效去除金屬零部件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,并可消除焊接應力,增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力,從而提高金屬零部件的防腐蝕性能。機械處理包括噴丸、表面脹光等。化學處理包括磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、陽極氧化等,是使用化學劑(液)將金屬表面的氧化物和污染物除去,并生成一層保護膜,使金屬表面獲得清潔和光滑的效果,具有高效、經(jīng)濟、處理...
.2.工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前;噴塑前:金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)..4.工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光..噴砂機的分類噴砂機是磨料射流的中應用比較大量的產(chǎn)品,噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類,干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。一-、吸入式干噴砂機1.一般組成一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。2.工作...
在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供三、液體噴砂機液體噴砂機相對于干式噴砂機來說,比較大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境。,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。2.工作原理液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內(nèi),壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。噴砂工藝一、功能或用途1.工件表面的清理2.工件表面涂覆前的預處理3.改...
八、噴砂噴砂:是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。技術(shù)特點:1、實現(xiàn)不同的反光或亞光。2、能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。3、清楚前處理時遺留的殘污,提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。噴砂相關(guān)廠商1、旸燦工貿(mào)2、宏達噴砂……九、拋光拋光:利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過程),中拋(精加工過程)和精拋(上光過程...
以前噴砂機的一般分離效果在80%左右。而環(huán)保型噴砂機分離效果將近達到99%。噴砂機電氣控制系統(tǒng)編輯噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂,可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成,所有的組件都是由LM系列PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制,高效可靠完成噴砂工藝過程。噴砂機X軸橫移組件由一個步進電機、絲杠、導軌、滑塊、限位開關(guān)、一個增量式編碼器組成。步進電機接收LM系列PLC高速脈沖信號,按照一定的速度帶動絲杠旋轉(zhuǎn),使滑塊在導軌上左右移動,...
噴砂噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點:一、噴砂處理是徹底、通用、迅速、效率比較高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢...
透明度隨其純度不同而異。[1]碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。噴砂除銹石榴砂編輯石榴砂,也叫天然金剛砂,屬于天然磨料,因石榴石硬度大(莫氏硬度),晶形好,經(jīng)破碎后具有鋒利的棱角,適用于天然磨料和噴砂拋光材料。主要用于飛機、輪船、汽車制造中的金屬拋光,高質(zhì)量家具拋光,顯像管拋光,陶瓷玻璃的拋磨,皮革、橡膠的磨光以及代替酸腐蝕而用于鋁型材生產(chǎn)的工序等。作為“天然的金剛砂”,國際市場每年的生產(chǎn)量和消費量均在不斷增大。國內(nèi)石榴砂加工以山東日照和江蘇連云港**的榴灰?guī)r-鐵鋁石榴石為主。[2]噴砂除銹石英砂編輯石英石,屬于天然磨料,是一種堅硬、耐磨、化學性能...
一、模內(nèi)裝飾技術(shù)(IMD)模內(nèi)裝飾技術(shù)(In-MoldDecoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。IMD包含IML(無拉伸、曲面?。MF(高拉伸產(chǎn)品、3D)、IMR(表面薄膜去掉,只留下油墨在表面)。目前業(yè)內(nèi)把IML和IMF統(tǒng)稱IML。IML工藝流程:IMR工藝流程:技術(shù)特點:1、精美的裝飾圖文、標識內(nèi)藏,不受摩擦或化學腐蝕而消失;2、圖文、標識及顏色設(shè)計可隨時改變,而無需更換模具;3、三維立體形狀產(chǎn)品的,印刷精度準確,誤差±;4、能提供圖文、標識背透光性...
但效率不及拋丸之高,適宜形狀復雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟實用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工。兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。噴丸與噴砂的區(qū)別:噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不相同。噴砂處理后,工件表面污物被清理掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強度。經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗表面。噴丸處理后,工件表面污物被清理掉,工件表面被微量...
以前噴砂機的一般分離效果在80%左右。而環(huán)保型噴砂機分離效果將近達到99%。噴砂機電氣控制系統(tǒng)編輯噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂,可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成,所有的組件都是由LM系列PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制,高效可靠完成噴砂工藝過程。噴砂機X軸橫移組件由一個步進電機、絲杠、導軌、滑塊、限位開關(guān)、一個增量式編碼器組成。步進電機接收LM系列PLC高速脈沖信號,按照一定的速度帶動絲杠旋轉(zhuǎn),使滑塊在導軌上左右移動,...
壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。噴砂機冷凍噴砂機編輯全稱為自動噴射式冷凍修邊機,冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美,后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良該設(shè)備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理,此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被大量使用,國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。噴砂機一般組成(1)主機結(jié)構(gòu)主要包括:投料系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),溫控系統(tǒng),以及電子控制系統(tǒng)。(2)高速電機與拋射輪立式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性...
以前噴砂機的一般分離效果在80%左右。而環(huán)保型噴砂機分離效果將近達到99%。噴砂機電氣控制系統(tǒng)編輯噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂,可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成,所有的組件都是由LM系列PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制,高效可靠完成噴砂工藝過程。噴砂機X軸橫移組件由一個步進電機、絲杠、導軌、滑塊、限位開關(guān)、一個增量式編碼器組成。步進電機接收LM系列PLC高速脈沖信號,按照一定的速度帶動絲杠旋轉(zhuǎn),使滑塊在導軌上左右移動,...
鍍鋅鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)?,F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。發(fā)黑鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層,提高鋼件的防銹能力。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。在高溫下(約550℃)氧化成的四氧化三鐵呈天藍色,故稱發(fā)藍處理。在低溫下(約350℃)形成的四氧化三鐵呈暗黑色,故稱發(fā)黑處理。在兵器制造中,常用的是發(fā)藍處理;在工業(yè)生產(chǎn)中,常用的是發(fā)黑處理。采用堿性氧化法或酸性氧化法;...
六、粉末噴涂(Powdercoating)粉末噴涂:是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層工藝流程:上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤技術(shù)特點:優(yōu)點:1、顏色豐富,高光、啞光可選;2、成本較低,適用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的外殼等;3、利用率高,100%利用,環(huán)保;4、遮蔽缺陷能力強;5、可仿制木紋效果。缺點:目前用于電子產(chǎn)品比較少。粉末噴涂相關(guān)廠商1、偉創(chuàng)力(上海)金屬件2、朗法博……七、金屬拉絲拉絲:是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線...
一、模內(nèi)裝飾技術(shù)(IMD)模內(nèi)裝飾技術(shù)(In-MoldDecoration-IMD):是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi),將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。IMD包含IML(無拉伸、曲面小)、IMF(高拉伸產(chǎn)品、3D)、IMR(表面薄膜去掉,只留下油墨在表面)。目前業(yè)內(nèi)把IML和IMF統(tǒng)稱IML。IML工藝流程:IMR工藝流程:技術(shù)特點:1、精美的裝飾圖文、標識內(nèi)藏,不受摩擦或化學腐蝕而消失;2、圖文、標識及顏色設(shè)計可隨時改變,而無需更換模具;3、三維立體形狀產(chǎn)品的,印刷精度準確,誤差±;4、能提供圖文、標識背透光性...
金屬表面處理工藝在粉末冶金件(含MIM零件)中具有大量的使用,在金屬型材和板材中也有應用。金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸?shù)倪^程中,不可避免地會產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質(zhì)等,產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,這就需要進行表面處理。金屬表面處理有很多種,按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機械處理和化學處理三大類。根據(jù)不同氧化程度的金屬表面,應采用不同的處理方式。如對于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機械處理和化學處理,或者直接采用化學處理,對于嚴重氧化的金屬表面,由于氧化層較厚,如果直接采用溶劑清洗和化學處理,不但處理不徹底,還會浪費大量的清洗劑和化學劑,比較好先采用機械處理。江陰匯工科技致力于提供優(yōu)良的表面處理服務(wù)!...
磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本.上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。液體噴砂是從國外引進的新技術(shù),是噴砂加工方法的重大變革。它一問世就受到客戶的肯定與歡迎。從使用的行業(yè)看有航空、航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動化和光學等儀器儀表行業(yè),機床工具,模具、液壓件,五金工具,汽車、拖拉機、摩托車,動力機械及火車機車等工廠,還有紡織機械、食品機械、醫(yī)療器械、化工機械,金屬材料,人...
鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹的主要應用(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清理,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質(zhì)量更好。(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。金屬表面處理,就選江陰匯工科技?。。?!江蘇鋼結(jié)構(gòu)打磨噴砂廠房 噴砂機是空氣輸送機械...
由于它有不使用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強化,可以提高零件的耐磨性、抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應用大量;工藝適應性強,經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。我們深信,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護科學技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應用定能得到較快的發(fā)展!三、環(huán)保特點極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量小。主要零部件使用壽命長,且便于維修。噴砂設(shè)備的選擇,噴砂效果主要由噴...
噴丸噴丸(shotpeening)用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清理油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果比較好的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。噴丸的特點:1、清理的靈活性大,容易清理復雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁;并且不受場地的限制,可以將其移至到特大型工件附近進行...
表面處理是通過改變基體材料表層的機械、物理和化學性能,從而提高產(chǎn)品耐腐蝕、耐磨損等性能的表面防護技術(shù),傳統(tǒng)的表面處理方法主要包括:鍍鋅、電泳,發(fā)藍,發(fā)黑,鈍化,磷化,噴涂,著色,烤漆,浸滲,噴丸噴砂等。但目前已經(jīng)開發(fā)出各種應用在金屬、玻璃、塑料等材料構(gòu)件表面的裝飾或其他特種功能要求的表面加工技術(shù)中,實現(xiàn)產(chǎn)品耐蝕、外觀、質(zhì)感、功能等多個方面優(yōu)異性能。如:外觀:顏色、圖案、logo、光澤\線條(3D、2D);質(zhì)感:手感、粗糙度、壽命(品質(zhì))、流線型等等;功能:硬化、抗指紋、抗劃傷;下面就金屬、塑料、玻璃的多種表面處理工藝做詳盡介紹:金屬表面處理技術(shù)一、陽極氧化陽極氧化:主要是鋁的陽極氧...