SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)工藝主要是在催化劑的作用下，以NH3作為還原劑，有選擇性的與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O。還原劑可以是碳?xì)浠衔?、氨、尿素等。SNCR4.0干噴脫硝原理：待處理煙氣先由風(fēng)機(jī)送入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行除塵、調(diào)質(zhì)，使煙氣的溫度、塵濃度、水分、氧和SO2濃度等指標(biāo)滿足脫硝工藝要求，然后進(jìn)入脫硝塔，而作為還原劑的NH3有氨儲(chǔ)罐直接由塔頂噴入，與煙氣混合。脫硝塔中裝填整體或者散裝的催化劑，煙氣經(jīng)布?xì)夤艿肋M(jìn)入脫硝區(qū)，經(jīng)過(guò)催化劑層時(shí)，煙氣中的NO、O2、NH3充分基礎(chǔ)，在催化劑的催化作用下，NO被還原成N2和H2O，通過(guò)床層后的煙氣直接達(dá)標(biāo)排放。干噴脫硝技術(shù)不受燃煤含硫...

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)有著哪些優(yōu)點(diǎn)？(1)在運(yùn)行過(guò)程中不需隨時(shí)向系統(tǒng)中加入脫硝劑，脫硝劑消耗少，另外，脫硝劑可通過(guò)水洗或加熱等方式進(jìn)行再生，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，有利于節(jié)約原料，降低運(yùn)行成本；(2)脫硝產(chǎn)物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上緩解了我國(guó)硝酸類產(chǎn)品需求量大的壓力：設(shè)備相對(duì)較少，工藝比較簡(jiǎn)單，易于操作；不存在二次污染問(wèn)題。盡管如此，炭法煙氣脫硝也存在一些不足之處：普通的工業(yè)活性炭對(duì)二氧化硝的吸附容量有限，一般只為2%，造成設(shè)備龐大，再生頻繁等問(wèn)題。(3)副產(chǎn)品硝酸濃度低，難以濃縮。干噴脫硝技術(shù)工藝設(shè)備可靠。長(zhǎng)沙低溫脫硝廠家SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)的影響因素：還原劑停留時(shí)間。由于...

NCR4.0干噴脫硝技術(shù)工藝有著哪些副產(chǎn)物？NCR4.0干噴脫硝過(guò)程是利用氨將氮氧化物還原，反應(yīng)產(chǎn)物為無(wú)害的水和氮?dú)?，因此脫硝過(guò)程不產(chǎn)生直接的副產(chǎn)物?？赡茉斐啥挝廴镜奈镔|(zhì)有逃逸的氨和達(dá)到壽命周期的廢催化劑。逃逸的氨隨煙氣排向大氣，當(dāng)逃逸氨的濃度超過(guò)一定限值時(shí)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此氨逃逸水平是脫硝裝置主要的設(shè)計(jì)性能指標(biāo)，也是脫硝裝置運(yùn)行過(guò)程中必須監(jiān)視和控制的指標(biāo)，脫硝裝置的氨逃逸水平典型的設(shè)計(jì)值為≤3ppm。當(dāng)氨逃逸量超過(guò)此限值時(shí)，應(yīng)更換催化劑。廢催化劑可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回廠家處理從中回收金屬、再生等。干噴脫硝設(shè)備有著變廢為寶、化害為利的特點(diǎn)。蕪湖脫硫脫硝工藝流程...

SNCR4.0干噴脫硝的技術(shù)工藝：煙氣脫硝技術(shù)按治理工藝可分為濕法脫硝技術(shù)和干噴脫硝技術(shù)，而這其中又可以進(jìn)一步的細(xì)分。1、濕法脫硝包括：酸吸收法、堿吸收法、絡(luò)鹽吸收法、氧化吸收法等；2、干噴脫硝包括：非選擇性催化還原法、選擇性催化還原法、等離子體活化法、吸附法等。利用干噴脫硝技術(shù)進(jìn)行燃燒前脫硝，包括加氫脫硝和洗選；燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、采用低NOx燃燒器、煙氣再循環(huán)技術(shù)和煤粉濃淡分離；燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝、選擇性催化還原脫硝、活性炭吸附和電子束脫硝。干噴脫硝工藝的系統(tǒng)簡(jiǎn)單，安裝期短，只需10天左右停爐時(shí)間即可完成施工。大連脫硫脫硝行業(yè)SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)工藝得到...

SNCR4.0干噴脫硝設(shè)備的布置要點(diǎn)：1、在安裝時(shí)要盡量的離煙囪和除塵設(shè)備距離近一些，這樣管道走線不用太長(zhǎng)，可以提高工作效率。2、干噴脫硝設(shè)備煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場(chǎng)、煙道短、煙氣壓力低，干噴脫硝設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長(zhǎng)度降低投資費(fèi)用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機(jī)方便進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。3、吸收塔在安放的時(shí)候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機(jī)等設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行工作，在對(duì)干噴脫硝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，方便清理設(shè)備中的污泥，在對(duì)漿液循環(huán)泵進(jìn)行安裝檢修的時(shí)候，可以用天車、鏟車等進(jìn)行起吊裝卸。干噴脫硝設(shè)備在使用時(shí)應(yīng)始終保持水...

SNCR4.0干噴脫硝設(shè)備在運(yùn)行時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？1、設(shè)備在停運(yùn)后應(yīng)保持脫硫泵工作1個(gè)小時(shí)以上，這樣就可以保證塔內(nèi)可能積存的細(xì)灰或沉淀物沖洗干凈；在冬季如果是長(zhǎng)期停運(yùn)的話，就應(yīng)排盡除塵器內(nèi)部的積水防止凍壞除塵器；另外石灰池應(yīng)排盡積液防止凍壞溶解池；2、保持水位：SNCR4.0干噴脫硝設(shè)備在使用時(shí)應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動(dòng)，水位很高會(huì)淹沒(méi)排煙管口；而水位太低又易引發(fā)聲響、影響設(shè)備的正常運(yùn)行。3、冬季使用SNCR4.0干噴脫硝設(shè)備來(lái)溶解石灰時(shí)應(yīng)酌情加溫或用蒸汽溶解，并保證其水溫保持在20℃以上；4、控制煙速：資料表明煙氣沖向水面的速度往往控制在12m/s左右時(shí)除塵效果非常好。在使用煙氣干噴脫硝...

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)的關(guān)鍵因素：催化劑的選型。目前，常用于干噴脫硝的催化劑主要為氧化鈦基催化劑，其主要成分為TiO2，V2O5，WO3和MoO3等，主要有蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑為均質(zhì)一次擠出成型，具有較高的比表面積；平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材，浸鍍活性材料，有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失，抗砷中毒能力強(qiáng)；波紋板式催化劑以強(qiáng)化的玻璃纖維為基材，浸鍍活性材料，質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強(qiáng)。原則上，不同類型的催化劑均能滿具體項(xiàng)目的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求，但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同，因此，可以通過(guò)比較來(lái)選擇一種較佳的催化劑形...

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)工藝得到了哪些應(yīng)用？1、適用范圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制。2、脫硝效率很高，很容易達(dá)到95%以上。脫硝后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也很大程度減少。3、吸收劑易采購(gòu)，可有三種形式：液氨、氨水、碳銨。4、氨法脫硝裝置對(duì)機(jī)組負(fù)荷變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，能適應(yīng)快速啟動(dòng)、冷態(tài)啟動(dòng)、溫態(tài)啟動(dòng)、熱態(tài)啟動(dòng)等方式，適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷35%BMCR～100%BMCR狀態(tài)下運(yùn)行。5、工藝設(shè)備可靠、使用壽命長(zhǎng)。6、氨是良好的堿性吸收劑，吸收劑利用率很高。7、液氣比低，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行功率低。8、環(huán)境效益好。9、亞硝化銨氧化率高，硝化銨產(chǎn)品回收率高且品質(zhì)純。10、煙氣脫硝系統(tǒng)阻力較...

NCR4.0干噴脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行需注意那些要點(diǎn)?(1)為了防止壓縮空氣中的水分腐蝕聲波吹灰器的鼓膜，應(yīng)該定期對(duì)聲波吹灰器壓縮空氣緩沖罐進(jìn)行排污。(2)為了保證干噴脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的正常運(yùn)行，進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的煙氣溫度不能過(guò)高，也不能過(guò)低。催化劑的正常工作溫度為290℃-420℃，只有當(dāng)煙氣溫度高于290℃且低于420℃時(shí)，方可向反應(yīng)器內(nèi)噴氨，當(dāng)反應(yīng)器煙氣溫度高于420℃時(shí)，應(yīng)該對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)整，以免催化劑發(fā)生高溫?zé)Y(jié)，從而導(dǎo)致催化劑活性迅速降低。干噴脫硝技術(shù)具有技術(shù)效率高、無(wú)二次污染等特點(diǎn)。低溫脫硝制作NCR4.0干噴脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行需注意那些要點(diǎn)?(1)應(yīng)當(dāng)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)口溫度和...