B2010A龍門刨床是由濟(jì)南第二機(jī)床廠生產(chǎn)的重型機(jī)床設(shè)備,主要應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域,**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機(jī)床床身采用灰口鑄鐵鑄造,含碳量2%-4%,具有高抗壓強(qiáng)度和減震性,并通過合金元素調(diào)節(jié)鑄件性能以適應(yīng)不同工況 [1]。設(shè)備可加工長3000-9000mm、寬900mm、高800mm內(nèi)的工件,最大承重達(dá)12噸,配備60kW主機(jī)功率,主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng),橫梁刀架水平進(jìn)給量0.2-20mm,快速移動速度1600mm/min,側(cè)刀架垂直進(jìn)給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動化設(shè)計,具備電流截止負(fù)反饋功能以實(shí)現(xiàn)限流保護(hù) [4]。離合桿開關(guān)下方為放油孔,在連續(xù)工作四小時后,應(yīng)旋開油塞放油一次。青島直銷大型龍門刨床銷售廠家
實(shí)踐證明,這種方法操作簡單,節(jié)省時間,修復(fù)質(zhì)量好,成本低。利用其獨(dú)特的粘著力、出色的抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個長久的保護(hù)層,可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題,使設(shè)備的性能得到提高,改善了部件的配合間隙,比較大限度地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,為客戶節(jié)省了大量的時間和資金,為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供了長期良好的保證。修復(fù)原理:高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的材料。東昌府區(qū)附近大型龍門刨床廠家現(xiàn)貨刀架抬起量為≥1mm.刀架右側(cè)的捏手為自動抬刀離合桿開關(guān),推合可實(shí)現(xiàn)自動抬刀,拉出則停止自動抬刀。
定義龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。區(qū)別龍門銑床的外形與龍門刨床相似,區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架,并且龍門銑床的縱向工作臺的往復(fù)運(yùn)動不是主運(yùn)動,而是進(jìn)給運(yùn)動,而銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動。
①龍門鏜銑床:橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭,其主軸(套筒或滑枕)能作軸向機(jī)動進(jìn)給并有運(yùn)動微調(diào)裝置,微調(diào)速度可低至5毫米/分??蛇M(jìn)行鏜孔及銑削作業(yè)。如圖《龍門鏜銑頭》所示。②龍門鉆銑床:橫梁上裝有動力頭,通過接桿裝鉆頭或銑刀,可完成鉆孔及銑削作業(yè)。龍門銑床床身上裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌,龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設(shè)有龍門架,龍門架還包括有:龍門架拖板,龍門架拖板活動夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌,裝設(shè)于龍門架上。橫梁,該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板,橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導(dǎo)軌上,橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。 銑削裝置,龍門銑床銑削裝置活動裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上,使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下,作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件,這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。
結(jié)束語筆者用自行研制的刨床CNC系統(tǒng)為某企業(yè)的小型龍門刨床進(jìn)行了數(shù)控化改造,成功地實(shí)現(xiàn)了系列水環(huán)泵葉輪葉片模型的加工和系列羅茨真空泵轉(zhuǎn)子大批量生 產(chǎn),不僅加工效率高,而且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。經(jīng)過的不斷改進(jìn)和完善,該CNC系統(tǒng)已具有實(shí)時加工控制、圖形自動編程、復(fù)雜曲線和列表曲線擬合、編 程、刀具磨損補(bǔ)償、自動對刀、模擬仿真和加工軌跡跟蹤顯示等功能。該刨床CNC系統(tǒng),不僅適用于小型龍門刨床的數(shù)控化改造,也適用于其它形式的刨床的數(shù)控 化改造。徑向剃齒技術(shù)以其效率高,設(shè)計齒形、齒向的修形要求易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于大批量汽車齒輪生產(chǎn)中。東阿本地大型龍門刨床廠家直銷
鑄造工廠的質(zhì)量管理包括對鑄件質(zhì)量控制和鑄件保證方法兩部分。青島直銷大型龍門刨床銷售廠家
2:減少發(fā)熱龍門銑床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。3:主軸箱的改進(jìn)對于龍門銑床的主軸箱,應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到**小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。4:改善龍門銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下,龍門銑床機(jī)構(gòu)對熱變形也有很大影響。如龍門銑床過去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對稱,雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外,其它方向的變形很小,而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。青島直銷大型龍門刨床銷售廠家
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