MES系統(tǒng)在機加工行業(yè)的應用與優(yōu)勢
芯軟云5GT業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺亮相2023年世界物聯(lián)網(wǎng)博覽會
芯軟智控受邀參加\"走進中興價值生態(tài)活動\"
MES精益制造平臺:高效、靈活、降低成本提高效益
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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線路板廢水處理工藝:由于該類污水不同污水水質濃度較高,酸堿性較強,同時色度較高,如果集中綜合處理會導致中和成本高、污泥泥量大等問題,本公司通過大量的該類污水的處理經(jīng)驗結合貴公司污水的實際情況,提出將車間的污水進行源頭分流、分枝預處理再綜合處理的思路,因此本方案采用“原水分枝預處理+AQYJQ污水凈化系統(tǒng)深度凈化+A/O生化”的處理工藝,將產(chǎn)生中產(chǎn)生的幾種污水分別進行爭對性預處理,通過精細的物化預處藥劑配方后,爭對性的去除污水中的油脂、色度和重金屬離子以及有機物,這樣可以降低污水處理的成本和產(chǎn)生的污泥量。然后再進行生化深度處理。污水處理設備工業(yè)清洗廢水處理。中山印刷廢水處理一體化成套設備
廢水處理:脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→PH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→出水箱→出水泵→達標排放廢水加藥:有機硫藥液→液體抽吸器→有機硫貯存箱→有機硫計量泵→去沉降箱,反應槽中不能以氫氧化物形式沉淀的重金屬,采用加入有機硫藥液,使殘余的重量金屬與有機硫化物形成微溶的化合物,以固體的形式沉淀出來。污泥處理:澄清器排泥→污泥貯存箱→污泥排出泵→板框壓濾機→泥餅外運,澄清器底部的污泥,被收集在污泥貯存箱內,通過高低壓污泥排放泵壓入板框式壓濾機,壓成泥餅定期由卡車送到灰場貯存。濾液自流入濾液箱,經(jīng)濾液泵返回到中和箱內。吉林醫(yī)療廢水處理哪家好分散式污水處理設備廢水處理超臨界水氧化技術。
印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè),水作為媒介參與整個染整加工過程。印染廢水水量大,色度高,成分復雜,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿,纖維雜質及無機鹽等,染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性,嚴重污染環(huán)境。因此,本章在簡要介紹幾種主要印染產(chǎn)品廢水的基礎上,將重點介紹印染廢水的污染防治和清潔生產(chǎn)。印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè),水作為媒介參與整個染整加工過程。印染廢水水量大,色度高,成分復雜,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿,纖維雜質及無機鹽等,染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性,嚴重污染環(huán)境。印染廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料,在印染生產(chǎn)的前處理過程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色印花過程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水,整理過程排出整理廢水。印染廢水含大量的有機污染物,排入水體將消耗溶解氧,破壞水生態(tài)平衡,危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物,會因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體,惡化環(huán)境,勢必要對廢水處理的
重金屬離子與絡合劑形成穩(wěn)定的絡合態(tài)化合物,使重金屬不易形成氫氧化物或者硫化物沉淀,因此采用傳統(tǒng)的化學沉淀法不能有效地去除廢水中的重金屬離子,去除難度更大。此種情況,造成這些系別廢水很難處理至達標水平。問題難點分析:電鍍廢水處理主要是不同的產(chǎn)品會產(chǎn)生不同的重金屬廢水,污水中重金屬的含量波動較大,而且有一部分的重金屬是以絡合態(tài)存在的,采用傳統(tǒng)的化學沉淀法不能有效地去除廢水中的重金屬離子,因此預處理常常需要破絡。同時后端經(jīng)過物化反應后,形成的重金屬沉淀物通過自然沉淀很難去除干凈,需要通過更精細的過去才能去除。電廠煙氣濕法脫硫廢水處理。
化學沉淀廢水中的重金屬離子、堿土金屬常用氫氧化物和硫化物沉淀去除,常用的廢水處理藥劑是石灰和硫化鈉。通過中和處理的廢水內部,Hg2+與Cd2+含量依舊超標,因此在沉降箱內部加入有機硫化物,確保其和殘余Hg2+、Cd2+反應后所形成的硫化物完全沉淀下來。選擇絮凝方法確保懸浮物顆粒與膠體顆粒能夠發(fā)生聚集與凝聚,以此從液相中得到分離,此為降低懸浮物的一種有效方法,因此將絮凝劑加入到絮凝箱中,確保廢水內細小顆粒能夠凝聚為大顆粒,終得以沉淀。噴水織機廢水處理設備設備工藝改造技術。中山印刷廢水處理一體化成套設備
發(fā)電廠脫硫廢水處理及工藝。中山印刷廢水處理一體化成套設備
皮革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來自鞣前工段(包括浸水去肉、脫毛浸灰、脫灰軟化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整飾工段(包括復鞣、中和、染色、加脂工序)。鞣前工段是皮革污水的主要來源,污水排放量約占皮革廢水總量的60%以上,污染負荷占總排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量約占皮革廢水總量的5%左右,整飾工段污水排放量則占30%左右。皮革廢水的主要特點:含有高濃度的S2-和Cr3+,S2-全部來自脫毛浸灰,含量一般在2000~3000mg/L之間;Cr3+有70%來自鉻鞣,其余一般來自復鞣,廢水中Cr3+的含量一般在60~100mg/L之間。皮革廢水pH值在8~10之間,含有大量的氯化物、硫酸鹽等中性鹽,廢水中含鹽量可達2000~30000mg/L。由于皮革加工中的廢水通常是間歇式排出,導致廢水排放的時流量和日流量有較大的波動變化。在每天的生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)5小時左右的排水高峰,高峰排水量可能是日平均排水量的2~4倍。日常排水量中,高峰期與低峰期排水量可相差1/2~1/3,伴隨著大的水量變化,廢水水質波動也很大。對于皮革生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水我們是一定要進行廢水處理的。 中山印刷廢水處理一體化成套設備
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