掘進機根據(jù)不同的煤巖性質(zhì),來確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法:(1)、在掘進半煤巖時,掘進時應先截割煤,再截割巖石,即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時,應先刷四面,再破碎中間部分。(3)、對于硬煤,采用自上而下的切割程序。(4)、對于較破碎的頂板,應采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時必須考慮煤巖層理,截割頭應沿煤的層理方向移動,不得越過層理。(6)、一般情況下,應從工作面下部開始切割,底部先切。掘進機類型多:按作業(yè)對象分為普通機子與隧道掘進機。鹽城綜掘機生產(chǎn)廠家
懸臂式掘進機的結(jié)構(gòu)特點是什么?掘進機廠家佳煤機械帶你看看懸臂式掘進機的結(jié)構(gòu)特點。1.只能切割部分巷道斷面,要破碎全斷面巖石,就要多次上下連續(xù)移動切割頭左右才能完成工作。它可用于任何橫截面形狀的隧道。掘進機的利用率對掘進速度影響很大,較優(yōu)條件下可達百分之60左右,但如果巖石需要支護或其他輔助工作跟不上,掘進速度就更低。懸臂式掘進機主要由截割機構(gòu)、裝載機構(gòu)、運輸機構(gòu)、行走機構(gòu)、機架及轉(zhuǎn)盤、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻及抑塵供水系統(tǒng)和運行控制系統(tǒng)等組成。其中,切割臂、轉(zhuǎn)盤、渣板、輸送機、裝載機和履帶是主要工作機構(gòu)。湖南綜掘機供應商掘進機應用于礦山運輸巷道、引水和泄水隧洞、交通用山嶺隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。
掘進機液壓系統(tǒng)故障分析及處理措施:一、液壓油的故障1、液壓油溫度過高的危害液壓油的粘度、容積效率、工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機械設(shè)備無法正常工作。(2)液壓系統(tǒng)零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原有的正常配合間隙,導致摩擦阻力增大,液壓閥易卡死,潤滑油膜變薄,機械磨損增加。因此,泵、閥門和電機的精密配合面會因過早磨損而失效或報廢。加速橡膠密封件的老化和劣化,縮短其使用壽命,甚至失去密封性能,使液壓系統(tǒng)無法正常工作。
掘進機附件切割部行走部分主要包括:左履帶架、左驅(qū)動輪護板、張緊輪組、右驅(qū)動輪護板、履帶架蓋板、驅(qū)動輪、支撐輪、張緊輪支架等。后支撐部分主要包括:支架、支架、輸送機導板、潤滑泵底座、支撐架、FA密封圈、進線電纜支撐裝置T、連接塊底板等。潤滑系統(tǒng)主要包括:遞進式式分分配器、旋轉(zhuǎn)接頭、變徑接頭、集中潤滑系統(tǒng)管路圖、壓力報警器、橡膠軟管、電磁換向閥、潤滑閥塊總成等。液壓系統(tǒng)主要包括:截割頭伸縮油缸、截割頭旋轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、截割頭升降液壓缸、潤滑閥組等。水系主要包括:水系統(tǒng)接頭圖、外噴淋裝置、壓力表總成、過濾器固定板、墊片等。電控系統(tǒng)主要包括電控箱總成、本質(zhì)安全型操作箱總成、低濃度甲烷傳感器、防爆急停開關(guān)、礦用隔爆型機車燈、屏蔽橡套軟電纜等。掘進機油泵內(nèi)泄大會造成系統(tǒng)壓力低。判斷的方法是軸向柱塞泵看泄油量可斷定。泄油量大無法修理,應換泵。
掘進機在截割煤巖應注意以下事項:(1)當巖石硬度大于掘進機的截割能力時,應停止掘進機,并采取其他破巖措施。(2)根據(jù)煤巖硬度掌握機器的推進速度,避免截割電機過載或刮板輸送機破碎,切割時放下鏟板。如果落煤量過大導致超載,司機必須立即停機,退出機器進行處理。嚴禁啟動點動,以免燒毀電機或損壞液壓電機。(3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負荷啟動,推進速度不能過大,禁止超負荷運行。(4)當截割頭處于較低工作位置時,禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米,嚴禁截割頭與鏟板碰撞。應防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網(wǎng)和梁。(5)經(jīng)常注意清理底部和清理機身兩側(cè)的浮煤(巖)。掃底時,一次壓一刀,避免底部硬脊,防止前進時履帶越來越高。掘進機在工作面上的切削過程,分為全斷面掘進機和部分斷面掘進機。鹽城綜掘機
掘進機潤滑系統(tǒng)包括:遞進式分配器、旋轉(zhuǎn)接頭、集中潤滑系統(tǒng)配管圖、壓力報警器、膠管、電磁換向閥等。鹽城綜掘機生產(chǎn)廠家
掘進機液壓系統(tǒng)油溫升高的原因、后果及解決方法(1)液壓系統(tǒng)存在能量損失,包括壓力損失、體積損失和機械損失。這些損失轉(zhuǎn)化為熱能,使液壓系統(tǒng)的油溫升高。液壓系統(tǒng)油溫一般控制在(30-60)范圍內(nèi),液壓絞車最高溫度不超過(60-70)。油溫升高會造成一系列不良后果:(油的粘度降低,泄漏增加,容積效率降低,甚至影響工作機構(gòu)的正常運動;(2)油液變質(zhì),產(chǎn)生氧化物雜質(zhì),堵塞液壓元件的小孔或縫隙,使其無法正常工作;(3)不同熱膨脹系數(shù)的零件之間的間隙減小,甚至卡住無法移動;(4)造成機床或機械熱變形,破壞原有精度。鹽城綜掘機生產(chǎn)廠家
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