加工領(lǐng)域?yàn)樯羁准庸ず陀蓮?fù)合材料制成的零件的加工是被認(rèn)為主要使用非標(biāo)刀具的地方，這類(lèi)復(fù)合材料主要為碳纖維增強(qiáng)塑料（CFRP），以及通過(guò)金屬的堆疊對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行支撐的材料。深孔加工廣泛應(yīng)用于各種不同的行業(yè)，主要是能源業(yè)和航空工業(yè)。一些深孔零件通?？雌饋?lái)很難加工或者說(shuō)很難開(kāi)始進(jìn)行加工，但是使用定制的非標(biāo)刀具就可以通過(guò)一種高效且安全的方法輕松解決這一難題。上海每卓實(shí)業(yè)有限公司從事刀具銷(xiāo)售，技術(shù)服務(wù)管理已經(jīng)近多年 ，有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，目前有專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)、專(zhuān)業(yè)的技術(shù)、專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)，深受往來(lái)客戶的好評(píng)，是一家集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售一體的企業(yè)。機(jī)械加工中所需要的各類(lèi)非標(biāo)刀具都有相關(guān)的型號(hào)、規(guī)格,確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等。蘇州微調(diào)精鏜刀非標(biāo)刀具廠家
使用高速鋼鉆頭時(shí)，如果對(duì)切削刃部(頂角，橫刃，前角，后角等)不作任何刃磨就使用，或者無(wú)目的、無(wú)要求的妄磨，這是不合理的使用。要物盡其用，必須按被加工材料的不同性質(zhì)，對(duì)鉆頭進(jìn)行不同的刃磨，這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾，了解在鉆孔中所產(chǎn)生的問(wèn)題，這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行刃磨，解決問(wèn)題。一、加工不同材料時(shí)所產(chǎn)生的問(wèn)題和解決方法1．鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB)，強(qiáng)度低，脆性大，塑性變形小，導(dǎo)熱率較低，組織較松，切屑成粉碎狀，鉆頭的磨損幾乎全在后面上，外圓轉(zhuǎn)角處磨損***大，阻礙了刀具壽命和生產(chǎn)效率的提高。對(duì)于以上問(wèn)題可采取下列辦法：a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉(zhuǎn)角處易磨損，那么就干脆先磨去而形成雙頂角，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍。b．適當(dāng)加大后角。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦，提高鉆頭壽命。c．鉆削時(shí)要加大進(jìn)給量，并適當(dāng)降低切削速度，而不宜采用高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給量。d．如果采用冷卻液，切不可斷續(xù)使用，同時(shí)流量要適當(dāng)，否則，量少和斷續(xù)將造成孔的局部硬化，而且粉末狀切屑研磨刃口也會(huì)加快鉆頭磨損南通非標(biāo)刀具供應(yīng)商面對(duì)日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料研發(fā)新的刀具材料和更合理的非標(biāo)刀具。
非標(biāo)刀片類(lèi):非標(biāo)PCD刀片、非標(biāo)CBN刀片、非標(biāo)螺紋刀片、非標(biāo)槽刀片、非標(biāo)車(chē)刀片、非標(biāo)銑刀片;2、焊接類(lèi):鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等;3、全體硬質(zhì)合金類(lèi):非標(biāo)鉆頭、非標(biāo)臺(tái)階鉆、非標(biāo)鉸刀、非標(biāo)銑刀、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)階梯鉸刀、小零件刀具;4、舍棄式刀桿刀盤(pán):非標(biāo)倒角鉆、非標(biāo)鉆、非標(biāo)臺(tái)階鉆、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)鏜刀、各種非標(biāo)銑刀盤(pán)、各種非標(biāo)銑刀桿等等。此外,非標(biāo)刀具跟正常的硬質(zhì)合金刀具不同,打造非標(biāo)刀具運(yùn)用的資料也有必定的要求的。
合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場(chǎng)合比較適用。整體合金鉆頭現(xiàn)在市場(chǎng)上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質(zhì)的整體鉆頭，雖然材質(zhì)相同，但由于加工工藝的原因，各個(gè)品牌的產(chǎn)品質(zhì)量相差懸殊。進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的合金鉆頭也差別很大。進(jìn)口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40)，超細(xì)顆粒類(lèi)型(0.6μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中，將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。***的合金鉆頭表面會(huì)采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達(dá)3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色。涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、**度鋼。高硬鋼能達(dá)54HRC。非標(biāo)刀具的對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。
非標(biāo)刀具訂制工件的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾持式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上制作切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是將刀片釬焊在鋼刀體上。機(jī)械夾持結(jié)構(gòu)有兩種，一種是將刀片夾持在刀體上，另一種是將鉆頭夾持在刀體上。硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具一般采用焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)；非標(biāo)瓷具采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)。各種非標(biāo)刀具定制的結(jié)構(gòu)由夾緊部分和工作部分組成。整個(gè)結(jié)構(gòu)的非標(biāo)刀具的夾緊部分和工作部分都制作在刀體上；刀片結(jié)構(gòu)的非標(biāo)刀具的工作部分（齒或刀片）安裝在刀體上。非標(biāo)刀具訂制的工作部分是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括切削刃、切屑或滾切切屑的結(jié)構(gòu)、排屑或儲(chǔ)存切屑的空間、切削液的通道。一些非標(biāo)準(zhǔn)刀具的工作部分是切削部分，如車(chē)刀、刨刀、鏜刀和銑刀。一些非標(biāo)工具的工作零件包括切削零件和校準(zhǔn)零件，如鉆頭、鉸刀、鉸刀等。內(nèi)表面拉刀和絲錐等切削部分的作用是***切削刃上的切屑，校準(zhǔn)部分的作用是拋光加工表面和引導(dǎo)非標(biāo)準(zhǔn)刀具。為非標(biāo)刀具訂制的夾緊件有兩種：帶孔和帶柄。內(nèi)孔機(jī)床的主軸或主軸上帶有孔，通過(guò)軸向鍵或面鍵傳遞扭矩的非標(biāo)刀具，如圓柱銑刀、套筒面銑刀等。刀柄標(biāo)準(zhǔn)刀具通常包括矩形柄、圓柱柄和錐形柄。車(chē)刀、刨刀等通常為矩形柄；錐柄承受軸向推力。汽車(chē)零部件非標(biāo)刀具渦輪殼PCD組合銑刀。北京歐美非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)
加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，因此非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。蘇州微調(diào)精鏜刀非標(biāo)刀具廠家
非標(biāo)刀具加工規(guī)劃和加工過(guò)程中，有許多問(wèn)題需要注意：刀具的幾何形狀較為雜亂，在熱處理時(shí)，刀具容易產(chǎn)生彎曲、變形，或者是部分的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在規(guī)劃時(shí)就注意防止容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，對(duì)直徑變化較大的部位，加上斜角過(guò)渡或臺(tái)階規(guī)劃等。如是長(zhǎng)徑比較大的細(xì)長(zhǎng)件，則在熱處理過(guò)程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需查看和校直以操控其變形量和跳動(dòng)。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到轟動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí)，刀具就會(huì)產(chǎn)生折斷，這在運(yùn)用常規(guī)刀具的加工中，往往不會(huì)形成很大的損害，因?yàn)榈毒邤嗔四軌蛱鎿Q，但在運(yùn)用非標(biāo)刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦產(chǎn)生刀具折斷，會(huì)引起的一系列問(wèn)題，如交貨延期等，會(huì)形成運(yùn)用方的極大丟失。蘇州微調(diào)精鏜刀非標(biāo)刀具廠家