首先,你找供應商sorting的時候,一定要有清晰的作業(yè)指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術文件關于不良特性的定義。,因此,為了不影響生產(chǎn)使用,我們勒令供應商分選,將能用的產(chǎn)品挑出來使用,不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。,我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting,返工服務作業(yè)。,科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應通道。,而在我國,汽車制造企業(yè)全資控制中心零部件供貨企業(yè)。因此,現(xiàn)在已經(jīng)具備很強國際競爭力的豐田汽車公司的汽車產(chǎn)品,很大程度上得益于它建立的嚴格、科學且持續(xù)改進的零部件采購體系。,在第四環(huán),骨干層零部件企業(yè)與協(xié)作層企業(yè)通過契約關系進行采購與供貨的相關活動。,采購管理是企業(yè)的一項重要職能,又是溝通生產(chǎn)需求與物資供應的一座橋梁。,無錫安的有經(jīng)驗豐富的質(zhì)量技術人員,可以提供全天候24小時服務。手機屏分選sorting機構,推薦黑石電子。臺州電路板返工
PCB常見的品質(zhì)問題:【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等?!竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。臺州電路板返工黑石電子機械的分選返工配送服務物美價優(yōu),如您需要,不要猶豫!
選別返工Sorting機制的必要性再次,不良品是否有共性特征,選別返工Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。
黑石電子機械服務部:內(nèi)容包括:汽車配件sorting,電子產(chǎn)品sorting,五金產(chǎn)品sorting,塑膠產(chǎn)品sortingSorting、返工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的人員駐廠服務,公司本著以人為本的原則,聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領域的專業(yè)人才,積累了豐富的經(jīng)驗,能及時對應客戶Soring需求,長期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來料檢驗重工。sorting!LCD(液晶屏)、PCB(線路板)、FPC(軟排線)、ODD(光驅(qū))、HDD(硬盤)、LED(發(fā)光管)、MainBoard(主板)、K/B(鍵盤)、Battery(電池)、手機小屏、電聲器材、手機喇叭、線路板,手機外殼、讀卡器及其它手機配件等電子產(chǎn)品及配件。汽車零部件選別機構,推薦黑石電子。
關于sorting(挑選)的幾點建議關于sorting,想跟大家分享些經(jīng)驗。首先,你勒令供應商sorting的時候,一定要有清晰的作業(yè)指導書,指導書中須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術文件上關于不良特性的定義。時間再緊急,**起碼也要有一份好件VS不良件的同角度照片對比圖。以便挑選人員培訓時能夠講問題說清楚!其次,sorting須定義方法,包括使用到的設備,儀器,工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次蕞多手持多少件產(chǎn)品。再次,關于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序:客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應商發(fā)貨倉庫-供應商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及)蕞后,就是挑選完成的產(chǎn)品,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted.分選返工配送服務哪家好,歡迎咨詢黑石電子機械了解!臺州電子產(chǎn)品返工
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黑石電子機械分析PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等?!竟蝹⒙躲~】刮傷、露銅是非??简濸CB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。臺州電路板返工