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中山黑石電子機械：PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等?！竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。注塑件sorting機構(gòu)，推薦黑石電子。深圳電路板返工 選別 sorting 分選選別返工

黑石電子機械第三方質(zhì)量檢測選別服務(wù)公司分享電子產(chǎn)品檢測流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求，就要加強電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，通過嚴格的質(zhì)量檢測，來實現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。在檢測領(lǐng)域中，有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多的不良品，這樣不僅影響生產(chǎn)成本，而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測流程及方法。（1）嚴格按產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用。（4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。深圳電路板返工 選別 sorting 分選選別返工檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判；

選別，返工，分選，SORTING這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。中國汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產(chǎn)業(yè)，取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。,汽車企業(yè)指定產(chǎn)品規(guī)格，只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨，零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏有力的競爭，更不能參與零部件產(chǎn)品的設(shè)計與研發(fā)，這就給汽車制造企業(yè)采購到質(zhì)量高、成本低的零部件帶來限制。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測、重工、選別，返工，分選，SORTING團隊及治具設(shè)備。快速的響應(yīng)客戶的需求，我們可以在接到通知的一個小時內(nèi)將專業(yè)的選別，返工，分選，SORTING團隊派往您指定的地點。

黑石電子機械可對第三方質(zhì)量提供服務(wù)廠可對第三方質(zhì)量提供服務(wù)檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判；基本功能：換包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術(shù)支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務(wù)；不合格品返修：（1）金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；（2）鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；（3）油漆、涂層等表面處理返修；（4）螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；（5）更換不合格元件/零件；（6）根據(jù)客戶特殊要求進行返修。致力于打造中國比較大、非常專業(yè)的重工、復(fù)判、檢測、維修企業(yè)，擁有龐大的服務(wù)網(wǎng)點，公司高覆蓋、高效率的服務(wù)獲得多家公司和機構(gòu)的認可。我們將以非常專業(yè)的精神為您提供安全、經(jīng)濟、專業(yè)的服務(wù)。在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評!這也是重豐人長期堅持高質(zhì)量服務(wù)的動力所在。PCB選別機構(gòu)，推薦黑石電子。

黑石電子機械分析PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等?！竟蝹⒙躲~】刮傷、露銅是非?？简濸CB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查?！痉篮钙鹋?脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。液晶屏分選機構(gòu)，推薦黑石電子。深圳電路板返工 選別 sorting 分選選別返工

汽車零部件產(chǎn)品檢測 包含：其一指環(huán)境及可靠性測試,如汽車的加速壽命、震動、高低溫的測試等等；深圳電路板返工 選別 sorting 分選選別返工

汽車工業(yè)發(fā)展史，零部件工業(yè)的發(fā)展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說，一國的汽車零部件工業(yè)水平?jīng)Q定了該國的汽車工業(yè)水平。一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。汽車的生產(chǎn)制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產(chǎn)制造廠家，若在整車制造企業(yè)與零部件生產(chǎn)企業(yè)之間沒有一個科學的專業(yè)化分工與協(xié)作的體系，沒有一個有效地競爭與合作的協(xié)調(diào)機制，汽車工業(yè)的整體發(fā)展必然是低速度和低質(zhì)量的。目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑，混合批次產(chǎn)品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產(chǎn)品進行排序，以保證混合生產(chǎn)的更容易進行，并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗的技術(shù)人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指導(dǎo)書進行工作。無錫黑石電子sorting為汽車廠及汽車零部件廠商提供質(zhì)量防火墻第三方sorting服務(wù)、返工、返修等服務(wù)，滿足客戶為客戶提供迅速響應(yīng)、質(zhì)優(yōu)價廉的服務(wù)。對于常見質(zhì)量問題，我們的技術(shù)人員可以免培訓直接進行作業(yè)，從而節(jié)省寶貴的時間。我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量控制服務(wù)。深圳電路板返工 選別 sorting 分選選別返工