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滌綸專門的 905 熒光增白劑是一款針對(duì)高白度需求開發(fā)的功能性助劑,其分子結(jié)構(gòu)以雙苯并噁唑基乙烯為,通過(guò)精細(xì)的分子設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了與滌綸纖維的高效結(jié)合。與 9021 本白增白劑相比,905 的共軛體系更龐大,分子中兩個(gè)苯并噁唑環(huán)通過(guò)乙烯基連接形成剛性平面結(jié)構(gòu),這種設(shè)計(jì)使其對(duì)紫外光的吸收范圍更廣(320-390nm),釋放的藍(lán)紫光波長(zhǎng)集中在 440-460nm,且熒光強(qiáng)度提升 30%。為增強(qiáng)與滌綸的親和性,905 分子側(cè)鏈引入了長(zhǎng)鏈烷基,能與滌綸的脂肪族碳鏈形成更強(qiáng)的范德華力,同時(shí)分子末端的羥基可與滌綸的酯鍵形成氫鍵,使吸附率比普通苯并噁唑類增白劑提高 50%。在實(shí)際應(yīng)用中,0.2%-0.4% 濃度的 905 增白劑即可使滌綸織物的白度值(CIE Whiteness)提升 25-30 個(gè)單位,遠(yuǎn)超 9021 的提升幅度,尤其適合滌綸婚紗、品質(zhì)高的窗簾等對(duì) “高亮白” 效果要求嚴(yán)苛的產(chǎn)品,能讓織物在自然光下呈現(xiàn)出晶瑩剔透的白度質(zhì)感。環(huán)保型棉用增白劑無(wú)有害殘留,符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn),適合各類棉制品增白。浙江NFW熒光增白劑廠家
近年來(lái),尼龍熒光增白劑的技術(shù)創(chuàng)新聚焦于多功能集成與環(huán)保升級(jí)。在多功能集成方面,新型產(chǎn)品將增白功能與抗紫外、抑菌性能相結(jié)合:通過(guò)在分子結(jié)構(gòu)中引入苯并三唑類紫外線吸收基團(tuán),使處理后的尼龍織物 UPF 值達(dá)到 50+,能有效阻擋紫外線對(duì)纖維的老化作用;嫁接季銨鹽抑菌單元的增白劑,對(duì)尼龍面料上的金黃色葡萄球菌、大腸桿菌抑菌率超過(guò) 99%,適合運(yùn)動(dòng)襪、內(nèi)衣等貼身紡織品。環(huán)保升級(jí)則體現(xiàn)在綠色合成工藝的應(yīng)用上,采用生物基原料替代傳統(tǒng)石油基中間體,生產(chǎn)過(guò)程中碳排放降低 40% 以上,產(chǎn)品可生物降解率達(dá)到 90%,符合歐盟 REACH 法規(guī)的嚴(yán)格要求。針對(duì)超細(xì)尼龍纖維的增白需求,納米級(jí)增白劑應(yīng)運(yùn)而生,其顆粒直徑控制在 50-100nm,能均勻滲透至超細(xì)纖維的縫隙中,解決了傳統(tǒng)增白劑在細(xì)旦尼龍上覆蓋不均的問(wèn)題。同時(shí),響應(yīng)型增白劑的研發(fā)取得突破,通過(guò)溫度或 pH 值敏感型分子設(shè)計(jì),可根據(jù)環(huán)境變化動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)熒光強(qiáng)度,為智能尼龍面料的開發(fā)提供了新的功能助劑。廣東腈綸增白劑銷售CPS-D 增白劑專為滌綸及滌棉、滌麻混紡織物設(shè)計(jì),適用性強(qiáng)。
9021 本白熒光增白劑在滌綸加工中的應(yīng)用工藝有著嚴(yán)格的參數(shù)規(guī)范,以確保它本白效果的穩(wěn)定性。在高溫高壓染色工序中,比較好的工藝條件為:溫度 120-130℃,pH 值 5.0-6.0,浴比 1:10-1:15,處理時(shí)間 30-40 分鐘。這一溫度區(qū)間能使滌綸分子鏈段充分運(yùn)動(dòng),讓增白劑分子順利嵌入纖維的非結(jié)晶區(qū),而弱酸性環(huán)境則可避免增白劑的酯基水解。對(duì)于滌綸長(zhǎng)絲織物,需采用 “預(yù)溶 - 梯度升溫” 法:先將增白劑用 80℃熱水預(yù)溶,在 40℃時(shí)加入染浴,再以 2℃/ 分鐘的速率升至目標(biāo)溫度,可減少因局部濃度過(guò)高導(dǎo)致的白度不均。與分散染料同浴使用時(shí),需控制增白劑與染料的質(zhì)量比不超過(guò) 1:3,且提前加入 0.5g/L 的分散劑 NNO,防止兩者形成聚集體。增白后的定型工藝同樣關(guān)鍵,在 170-180℃下熱定型 30 秒,既能通過(guò)高溫促進(jìn)增白劑與滌綸的共價(jià)結(jié)合,又可避免長(zhǎng)時(shí)間高溫導(dǎo)致的熒光衰減,使本白效果的耐洗次數(shù)達(dá)到 50 次以上,遠(yuǎn)高于普通增白劑的 30 次標(biāo)準(zhǔn)。
隨著科技的不斷進(jìn)步,NFW 熒光增白劑的技術(shù)發(fā)展也在持續(xù)創(chuàng)新。一方面,研發(fā)人員致力于提升其環(huán)保性能。通過(guò)采用綠色化學(xué)合成方法,使用植物源等可再生原料替代傳統(tǒng)石油基原料,大幅降低生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放,同時(shí)提高產(chǎn)品的生物降解率,目前已有相關(guān)改進(jìn)型產(chǎn)品的生物降解率達(dá)到 85% 以上,符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少了對(duì)環(huán)境的潛在危害。另一方面,針對(duì)不同行業(yè)的特殊需求,功能復(fù)合型的 NFW 熒光增白劑正在不斷涌現(xiàn)。例如,為滿足一些戶外用品對(duì)防曬和耐候性的要求,研發(fā)出將 NFW 與紫外線吸收劑相結(jié)合的產(chǎn)品,經(jīng)其處理的織物不僅白度高,還能有效阻擋紫外線,提升產(chǎn)品的耐用性;在一些對(duì)衛(wèi)生要求極高的醫(yī)療紡織用品領(lǐng)域,開發(fā)出具有抑菌功能的 NFW 熒光增白劑,通過(guò)在分子結(jié)構(gòu)中引入抑菌基團(tuán),使處理后的織物在保持潔白的同時(shí),具備良好的抑菌性能,抑制細(xì)菌滋生,為醫(yī)療環(huán)境提供更安全的保障 。高溫增白劑耐高溫度,在高溫工藝中穩(wěn)定,提升織物白度且效果持久。
VBL 熒光增白劑的應(yīng)用工藝具有較強(qiáng)的靈活性,能適應(yīng)多種紡織加工場(chǎng)景,但其性能發(fā)揮與工藝參數(shù)密切相關(guān)。在棉織物的浸染工藝中,比較好溫度為 40-60℃,此時(shí)纖維膨化程度適中,VBL 分子可充分滲透至纖維內(nèi)部,處理時(shí)間控制在 20-30 分鐘即可達(dá)到理想效果;若溫度超過(guò) 80℃,則可能導(dǎo)致增白劑分子分解,白度反而下降。在軋染工藝中,需將 VBL 配制成 5-10g/L 的工作液,采用 “一浸一軋” 方式,軋余率控制在 70%-80%,隨后經(jīng) 100-105℃烘干,可避免因水分蒸發(fā)不均導(dǎo)致的白度差異。對(duì)于粘膠、人造棉等再生纖維素纖維,VBL 的適用 pH 值范圍為 8-10,堿性環(huán)境能增強(qiáng)纖維的負(fù)電性,促進(jìn)與 VBL 的離子結(jié)合;而在羊毛與棉的混紡織物中,需將 pH 值調(diào)至 6-7 的中性范圍,以減少對(duì)羊毛纖維的損傷。此外,VBL 與食鹽、元明粉等促染劑的兼容性良好,添加 5-10g/L 的元明粉可使吸附率提升 15%-20%,進(jìn)一步優(yōu)化增白效果。4BK 系列增白劑適配纖維素纖維、錦綸、羊毛及絲綢,應(yīng)用范圍廣泛。江蘇低溫增白劑銷售
在滌棉、滌麻混紡織物加工中,4BK 系列增白劑能簡(jiǎn)化流程,提高效率。浙江NFW熒光增白劑廠家
棉用熒光增白劑的應(yīng)用工藝需嚴(yán)格遵循棉纖維的加工特性,其性能指標(biāo)與前處理工藝緊密相關(guān)。在棉織物的退漿、煮練、漂白后處理中,增白劑需適應(yīng)堿性環(huán)境(pH 值 8-10),并與燒堿、雙氧水等漂白劑兼容,避免因氧化作用導(dǎo)致熒光失效。實(shí)際生產(chǎn)中,增白劑的比較好使用溫度為 80-90℃,在此區(qū)間內(nèi),棉纖維的膨化程度適中,增白劑分子既能充分滲透,又不會(huì)因高溫導(dǎo)致纖維損傷,處理時(shí)間通??刂圃?20-30 分鐘,確保白度均勻且手感不受影響。對(duì)于含雜量較高的原棉織物,增白前需經(jīng)過(guò)充分的脫氯處理,否則殘留的氯會(huì)破壞增白劑的分子結(jié)構(gòu),導(dǎo)致白度衰減。在耐洗性方面,質(zhì)量棉用增白劑經(jīng) 50 次標(biāo)準(zhǔn)水洗后,白度保持率應(yīng)不低于 80%,且不會(huì)產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象,這對(duì)分子與纖維的結(jié)合強(qiáng)度提出了極高要求,目前通過(guò)引入多胺基團(tuán)改進(jìn)的增白劑,可將耐洗次數(shù)提升至 80 次以上。浙江NFW熒光增白劑廠家