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成形陶瓷制品的成形，就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據(jù)坯料含水率和性能的差異，陶瓷的成形方法分為可塑法、注漿法和壓制法。 [11]（1）可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下，使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。由于外力和操作方法不同，目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機(jī)械成形兩大類雕塑、印坯、拉坯、手捏等屬于手工成形，這些成形方法較為古老，多用于藝術(shù)陶瓷的制造。而旋壓和滾壓成形，則是目前工廠廣為采用的機(jī)械成形方法，可用于盤、碗、杯碟等制品的生產(chǎn)。另外，在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯、壓制、軋膜等可塑成形方法。 [11]唐代是華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時(shí)期。上海品牌陶瓷制品銷售24小時(shí)服務(wù)

Ⅱ.氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低，但在1000℃以下一直保持較**度，隨溫度變化不大。 [10]Ⅲ.純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結(jié)構(gòu)材料，在任何情況下陶瓷都不會產(chǎn)生氧化。 [10]b.氧化物陶瓷的種類 [10]Ⅰ. 氧化鋁陶瓷 [10]氧化鋁的結(jié)構(gòu)是O排成密排六方結(jié)構(gòu)，Al占據(jù)間隙位置。自然界很少有純氧化鋁，根據(jù)含雜質(zhì)的多少，氧化鋁可呈紅色或藍(lán)色。實(shí)際生產(chǎn)中，氧化鋁陶瓷Al2O3含量可分為75、95、99等幾種瓷。 [10]氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，而且抗氧化性好，硬度高，微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。 [10]金山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售平臺其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等，手法粗糙，構(gòu)圖新穎流暢，表現(xiàn)了當(dāng)時(shí)制陶的技術(shù)水平。

總之，在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下基本原則: [11]（1）在化學(xué)組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應(yīng)對原料從化學(xué)組成上作充分的分析和性能比較，找出各原料的性能特色，視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11]（2）所用原料的性能和配比要能滿足生產(chǎn)工藝及制品的**終的物理性能要求。應(yīng)考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強(qiáng)度和透明性、熱穩(wěn)定性，有時(shí)在坯料的化學(xué)組成上做一定的改動，以滿足產(chǎn)品的物理性能要求。 [11]

炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”，坯體致密，已完全燒結(jié)，這一點(diǎn)已很接近瓷器。但它還沒有?；?，仍有2%以下的吸水率，坯體不透明，有白色的，而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色，所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高，原料取給容易。炻器具有很高的強(qiáng)度和良好的熱穩(wěn)定性，很適應(yīng)于現(xiàn)代機(jī)械化洗滌，并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變，在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達(dá)和飲食的社會化，炻器比之搪陶具有更大的銷售量。半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但燒后仍有3～5%的吸水率(真瓷器，吸水率在0.5%以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶則要好些。制造這種陶瓷需要良好的防護(hù)措施。

（2）注漿法成形 [11]注漿成形是利用多孔模型的吸水性，將泥漿注入其中而成形的方法，這種成形方法適應(yīng)性強(qiáng)，凡是形狀復(fù)雜，不規(guī)則的薄壁、厚胎、體積較大且尺寸要求不嚴(yán)的制品都可用注漿法成形。如日用陶瓷中的花瓶、湯碗、橢圓形盤、茶壺手柄等都可采用注漿法成形。 [11]注漿成形后的坯體結(jié)構(gòu)均勻，但其含水率大，且不均勻，干燥收縮和燒成收縮較大。 [11]另外，從生產(chǎn)過程來說，其生產(chǎn)周期長，手工操作多，勞動強(qiáng)度大，占地面積大，模型消耗多。隨著生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步和注漿成形機(jī)械的不斷發(fā)展，這些問題將會得到改善和解決，從而使注漿成形更適合于現(xiàn)代化的陶瓷生產(chǎn)。官私名窯名瓷風(fēng)格各 異，百花爭艷，各現(xiàn)獨(dú)特風(fēng)格之美。上海品牌陶瓷制品銷售24小時(shí)服務(wù)

明清時(shí)代（公元1368—1911年）的陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成，技術(shù)上又都超過了前代。上海品牌陶瓷制品銷售24小時(shí)服務(wù)

無釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點(diǎn)，即使燒結(jié)程度很高，也會因此影響其美觀、衛(wèi)生及機(jī)電等性能。當(dāng)在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時(shí)，可使制品獲得有光澤、堅(jiān)硬、不吸水的表面，不僅可以改善陶瓷制品的光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等性能，而且對提高實(shí)用性和藝術(shù)性也起著重要作用。因此，在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體，通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體，尚處于塑性狀態(tài)，強(qiáng)度很低，不利于后續(xù)工序的加工和運(yùn)輸。因此，在坯體進(jìn)人燒成前必須根據(jù)各工序的操作要求，分段進(jìn)行干燥，直至達(dá)到符合要求的**終水分。 [11]上海品牌陶瓷制品銷售24小時(shí)服務(wù)

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