來更換沖壓頭,具體更換只需手動旋松螺雙頭螺柱和緊固螺母即可實現(xiàn)沖壓頭的更換工作。本實用新型支撐座外側(cè)壁滑動連接有立柱,立柱可在支撐座上前后滑動,這樣沖壓頭可沿著待沖壓折疊散熱翅片的寬度方向進行沖壓工作。本實用新型廢料收集槽的設置用于收集沖壓后的廢料。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型滑槽側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型圖1中的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、廢料收集槽;2、支撐座;3、搭接板;4、氣缸;5、立柱;6、第二氣缸;7、滑槽;8、待沖壓折疊散熱翅片;9、橡膠壓塊;10、橫梁板;11、滑塊;12、螺紋桿;13、隔板;14、螺母;15、連接柱;16、沖壓頭;17、螺雙頭螺柱;18、緊固螺母;19、圓孔。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種散熱翅片的沖壓裝置,包括廢料收集槽1。自動化折疊翅片檢修哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州機箱散熱折疊翅片用途
所述螺紋柱的一端與壓板轉(zhuǎn)動連接,所述工作臺的底部固定有第二安裝座,所述第二安裝座上安裝有螺紋柱。所述壓板的兩端均固定有螺桿,所述螺桿活動穿過安裝座以及第二安裝座。推薦的,所述固定板和工作臺上均設有通孔,所述頂桿活動穿過通孔。推薦的,所述肋板的端部為弧形,且與弧形托板卡合。推薦的,所述肋板之間的肋槽與弧形托板的寬度相同。推薦的,上模和下模上的肋板和弧形托板相互交錯分布。本實用新型的技術效果和優(yōu)點:將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上,通過將上模向下推進,使得上模與下模相互配合,對鋁板進行彎曲成型,在對鋁板進行彎曲之前,通過轉(zhuǎn)動螺紋柱,帶動壓板上下移動,從而調(diào)整弧形托板在肋槽內(nèi)的深度,實現(xiàn)對鋁板折疊寬度的控制,能夠生產(chǎn)出不同折疊寬度的散熱翅片,滿足不同生產(chǎn)要求。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型上模的肋板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1安裝座、2螺桿、3固定板、4肋板、5螺紋柱、6壓板、7頂桿、8弧形托板、9肋槽、10工作臺、11第二安裝座、12通孔。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例。湖州機箱散熱折疊翅片用途多功能折疊翅片市場哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
通過沿長度方向相鄰的兩個卡板上相對的兩個翅片弧狀半槽組成一個翅片弧狀卡槽;第二卡板沿寬度方向的一側(cè)開設有b個翅片弧狀卡槽,第二卡板沿寬度方向的另一側(cè)開設有b-1個基管圓形凹槽和兩個基管圓形半槽,兩個基管圓形半槽分別位于第二卡板沿長度方向的兩端,通過沿長度方向相鄰的兩個第二卡板上相對的兩個基管圓形半槽組成一個基管圓形凹槽。推薦的,卡板的長度和第二卡板的長度相同,卡板上的a個基管圓形凹槽的數(shù)量與第二卡板上的b個翅片弧狀卡槽的數(shù)量相同。根據(jù)上述技術方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束,通過在卡板的兩側(cè)邊沿分別開設基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,就能夠同時卡設翅片換熱管的基管和翅片相反兩側(cè)的外壁,避免了由于翅片換熱管上翅片間隔套裝的原因,而難以通過卡板直接從兩側(cè)卡緊翅片換熱管的問題,并且使翅片換熱管的基管和翅片都得到固定,使翅片換熱管在管束中能夠獲得良好的定位效果,從而保證翅片換熱管束能夠充分進行換熱,對翅片換熱管從行間和列間兩個方向上都具有良好的定位效果,通過卡板直接從兩側(cè)卡緊翅片換熱管的結(jié)構(gòu)簡單可靠,具有的強度和使用壽命。
能夠?qū)⒄舭l(fā)管產(chǎn)生的熱量以及散熱孔散發(fā)的熱量吸出,扇葉與第二安裝板之間的連接板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),方便熱量的通過。附圖說明圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型第二安裝板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型圖1中a處剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、安裝板;2、連接管;3、第二連接管;4、蒸發(fā)管;5、通孔;6、導熱塊;7、翅片本體;8、空腔;9、散熱孔;10、第二安裝板;11、連接板;12、扇葉。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種斜插管翅片式蒸發(fā)器,包括安裝板1、連接管2、第二連接管3、蒸發(fā)管4、通孔5、導熱塊6、翅片本體7、空腔8、散熱孔9、第二安裝板10、連接板11和扇葉12,安裝板1的頂部安裝有連接管2,且連接管2的邊側(cè)設置有第二連接管3,蒸發(fā)管4安裝在安裝板1的邊側(cè)。多功能折疊翅片質(zhì)量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
本實用新型提供了一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內(nèi)設有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設置的卡板,通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,基管圓形凹槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的基管外周面,翅片弧狀卡槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的翅片外周面。推薦的,所述管束框架包括兩個相對設置的側(cè)梁板,多排翅片換熱管和多個卡板均設置在兩個側(cè)梁板之間,兩個側(cè)梁板之間還連接有兩個壓撐,兩個壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。推薦的,多排翅片換熱管中,任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個,多個卡板分為卡板和第二卡板,卡板沿寬度方向的一側(cè)開設有a個基管圓形凹槽,卡板沿寬度方向的另一側(cè)開設有a-1個翅片弧狀卡槽和兩個翅片弧狀半槽,兩個翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長度方向的兩端。直銷折疊翅片誠信服務哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港銅鋁合金折疊翅片冷卻器
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將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應用為的螺旋翅片管之一,現(xiàn)應用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊。湖州機箱散熱折疊翅片用途