綜合折疊散熱翅片檢修

來源: 發(fā)布時間:2025-04-09

能夠滿足不同焊接要求的散熱翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面兩端固定有導(dǎo)桿12,所述導(dǎo)桿12活動穿過支撐板10。利用導(dǎo)桿12,能夠?qū)ν邪?進(jìn)行導(dǎo)向,避免托板4發(fā)生傾斜。具體的,使用時,將散熱翅片1套在需要焊接的管道2上,并將管道2的兩端利用卡套3卡緊固定,之后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪9,使得螺桿8帶動托板4向上移動,從而將托板4上的定位齒板7插入散熱翅片4之間,利用定位齒對散熱翅片4之間的間距進(jìn)行定位,避免在焊接過程中散熱翅片1左右移位,有助于提高散熱翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散熱翅片1焊接固定后,松開兩端的卡套3,將管道2轉(zhuǎn)動180°后再次固定,即可對另一半的散熱翅片1進(jìn)行焊接固定,有助于提高散熱翅片1的焊接效率。應(yīng)說明的是:以上所述為本實用新型的推薦實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。自動化折疊散熱翅片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。綜合折疊散熱翅片檢修

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保證每一個翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發(fā)明翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標(biāo)示a的局部放大圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖3所示,本發(fā)明公開了一種散熱翅片,包括翅片本體1,所述翅片本體1為片狀,所述翅片本體1上設(shè)有至少一個穿過孔2,在穿過孔2的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導(dǎo)部3,在引導(dǎo)部3上設(shè)有一周環(huán)形的延伸部4,所述延伸部4上設(shè)有插接部5,以在翅片本體1依次疊合時,插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中,在翅片本體1的四端邊緣中,至少兩端邊緣設(shè)有彎折的抵靠部6,所述抵靠部6與插接部5設(shè)置在相同的一端,以使翅片本體1依次疊合后,抵靠部6遠(yuǎn)離翅片本體1的一端與另一翅片本體1和該抵靠部6相對的一端表面抵接,采用上述結(jié)構(gòu)不能夠?qū)崿F(xiàn)兩個翅片本體之間的固定還對散熱翅片起支撐限位作用,防止兩個翅片本體1之間過度貼合而發(fā)生形變,影響散熱翅片的整體散熱效果;在翅片本體1上還設(shè)有固定孔7,用于通過螺栓貫穿每個翅片本體1的固定孔7后,將翅片本體1串接固定在一起。在本發(fā)明中插接部5可部分插入另一翅片本體1的延伸部4中。綜合折疊散熱翅片檢修多功能折疊散熱翅片銷售廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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電子元件在工作時,會有部分電能轉(zhuǎn)換為熱能。電子元件在高溫環(huán)境下工作,如果沒有良好的散熱,就會降低電子元件的效能,減少使用壽命。目前電子產(chǎn)品散熱主要是依靠散熱片,其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式,其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積,通過設(shè)置通風(fēng)通道來提高熱傳導(dǎo)的速率。由此,可以看到,散熱片的散熱面積是否夠大、通風(fēng)通道的通風(fēng)效果是否足夠好,是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關(guān)鍵。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結(jié)構(gòu),鰭片本身能增加散熱面積,其設(shè)計思路多局限于此,尚缺乏利用鰭片本身的結(jié)構(gòu)改進(jìn)來提升散熱效果的技術(shù)方案。技術(shù)實現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本新型公開了一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,其中,鰭片本身不具有增加散熱面積的效果,還可以利用虹吸效應(yīng)促使氣流循環(huán)形成,從而進(jìn)一步加速散熱。為實現(xiàn)上述目的,本新型的技術(shù)方案是:一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,包括底板,所述的底板下表面設(shè)有用于安裝電子元件的安裝結(jié)構(gòu),在底板的上表面垂直分布有若干鰭片,所述的鰭片為板狀結(jié)構(gòu)經(jīng)螺旋形卷曲構(gòu)成。

鋁合金的加工性和表面處理都較為簡單,其成本相當(dāng)?shù)牡筒⑶揖哂辛己玫纳嵝阅?,是制作散熱管的主要材料。目前,公告號為cnu的中國**公開了一種高效散熱外齒鋁管,其包括管體,管體為鋁坯管,管體的外壁設(shè)有齒狀結(jié)構(gòu),齒狀結(jié)構(gòu)均垂直于管體外壁,齒狀結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有v形槽。該高效散熱外齒鋁管通過增大散熱的面積來提高散熱效率。但是上述的高效散熱外齒鋁管的齒狀結(jié)構(gòu)缺少保護(hù),很容易受到外部的碰撞,由于齒狀結(jié)構(gòu)的厚度薄,齒狀結(jié)構(gòu)在受力后容易出現(xiàn)形變,若相鄰齒狀結(jié)構(gòu)相互接觸,整個鋁管的散熱面積減少,從而對散熱效率造成影響。直銷折疊散熱翅片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種散熱管,其通過對散熱片進(jìn)行保護(hù),以達(dá)到使散熱片能夠正常發(fā)揮散熱作用的目的。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種散熱管,包括內(nèi)管、外管,所述內(nèi)管的外側(cè)壁上設(shè)有多個繞內(nèi)管均勻分布的連接板,所述外管通過連接板與內(nèi)管相連,所述外管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個散熱片,多個散熱片沿內(nèi)管的周向側(cè)壁均勻分布。通過上述技術(shù)方案,由外管對散熱片起到保護(hù)作用。多功能折疊散熱翅片生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。湖北自動化折疊散熱翅片

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生成理論背壓模型包括:對歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類處理,將歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù);將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù),對應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓(xùn)練,生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對應(yīng)的理論背壓模型。進(jìn)一步,利用理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓包括:根據(jù)當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)和聚類處理后的歷史公開數(shù)據(jù)確定當(dāng)前工況數(shù)據(jù)對應(yīng)的理論背壓模型;根據(jù)對應(yīng)的理論背壓模型和當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓。通過對歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類的分類處理,確定不同類歷史數(shù)據(jù)對應(yīng)的理論背壓模型,針對不同的工況選擇對應(yīng)的理論背壓模型,獲得的背壓偏差更加科學(xué),對空冷散熱器的沖洗會更加科學(xué),能夠更好預(yù)測空冷的臟污程度,有效提升機(jī)組背壓和空冷風(fēng)機(jī)耗電率的經(jīng)濟(jì)性。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。空冷凝汽器是由8列,每列7排“a”屋頂型鋁鋼翅片管排構(gòu)成。每列的7個分凝汽器中,3、6排為輔凝汽器,1、2、4、5、7排為主凝汽器,主凝汽器為順流,輔凝汽器為逆流(冷凝后的凝結(jié)水的流動方向與蒸汽流動方向相同為順流,流動方向相反為逆流)。每個凝汽器包含10個管束,每個管束包含41根管道。綜合折疊散熱翅片檢修