山東津達交聯(lián)電纜電纜質量

電纜外徑粗細不均和竹節(jié)形：

1、產生粗細不均和竹節(jié)形的現(xiàn)象(1)由于螺桿或牽引不穩(wěn)，造成電纜外徑粗細不均。(2)由于牽引突然不穩(wěn)，形成電纜的塑料等呈竹節(jié)形。(3)模具選配較小，半成品外徑變化較大，造成電纜的塑料層厚度不均。產生粗細不均和竹節(jié)形的原因：(1)收放線或牽引的速度不均。(2)半成品外徑變化較大，模具選配不合適。(3)螺桿速度不穩(wěn)，主電機轉速不均，皮帶過松或打滑。3、排除粗細不均和竹節(jié)形的方法(1)經(jīng)常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。(2)模具選配要合適，防止倒膠現(xiàn)象。(3)經(jīng)常檢查機械和電器的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即找鉗工、電工修理。 津達線纜您的滿意就是對我們的支持。山東津達交聯(lián)電纜電纜質量

電纜線路運行注意事項：(1)不要長時間過負荷運行或過熱。因此，不要忽視電纜負荷電流及外度溫度、接頭溫度的監(jiān)測；(2)電纜線路饋線保護不應投入重合閘。電纜線路的故障多為長久性故障，若重合閘動作，則必然會擴大事故，威脅電網(wǎng)的穩(wěn)定運行；(3)電纜線路的饋線跳閘后，不要忽視電纜的檢查。重點檢查電纜路徑有無挖掘、電線有無損傷，必要時應通過試驗進一步檢查判斷；(4)直埋電纜運行檢查時要特別注意：電纜路徑附近地面不能隨便挖掘；電纜路徑附近地面不準縮放重物、腐蝕性物質、臨時建筑；電纜路徑標志樁和保護設施不能隨便移動、拆除；(5)電纜線路停用后恢復運行時必須重新試驗才能投入使用。停電超過一星期但不滿一個月的電纜，重新投入運行前，應搖測絕緣電阻，與上次試驗記錄相比不得降低30％，否則應做耐壓試驗；停電超過一個月但不滿一年的，則必須做面壓試驗，試驗電壓可為預防性試驗電壓的一半；停電時間超過試驗周期的，必須做預防性試驗。威海津達BTTRZ電纜質保十年津達線纜銳意進取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務。

電力電纜線路的運行是電力生產的重要環(huán)節(jié)之一，電纜線路運行的安全與否，關系到企業(yè)的安全生產和人民生命財產的安全， 簡單向大家介紹電力電纜運行與維護中的有關問題。一、電纜線路的特點：電纜線路是指采用電纜輸送電能的線路，它主要由電纜本體、電纜中間接頭、電線路端頭等組成，還包括相應的土建設施，如電纜溝、排管、豎井、隧道等。一般設在地下，也有架空或水下敷設。與架空線路相比，電纜線路具有以下主要優(yōu)點：①不受自然氣象條件(如雷電、風雨、煙霧、污穢等)的干擾②不受沿線樹木生長的影響；③有利于城市環(huán)境美化；④不占地面走廊，同一地下通道可容納多回線路；⑤有利于防止觸電和安全用電；⑥維護費用小。但也存在以下缺點；⑦同樣的導線截面積，輸送電流比架空線的?。孩嗤顿Y建設費用成倍增大，并隨電壓增高而增大；⑨故障修復時間也較長。

電線電纜：

塑化不良產生的原因：(1)溫度控制過低或控制的不合適。(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。(3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化。(4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。3、排除塑化不良的方法(1)按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當?shù)陌褱囟日{高。(2)要適當?shù)亟档吐輻U和牽引的速度，使塑料加溫和塑化的時間增長，以提高塑料塑化的效果。(3)利用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和至密性。(4)選配模具時，模套適當小些，加強出膠口的壓力。 山東津達線纜是您可信賴的合作伙伴！

（1）電纜應排列整齊，電纜的固定和彎曲半徑應符合設計圖紙和有關規(guī)定，電統(tǒng)應無機械損傷，標志牌應裝設齊全、正確、清晰。油浸紙絕緣電纜及充油電纜的終端、中間接頭應無滲漏油現(xiàn)象；(2)電纜溝及隧道內應無雜物，電纜溝的蓋板應齊全，隧道內的照明、通風、排水等設施應符合設計要求；(3)直埋電纜的標志樁應與實際路徑相符，間距符合要求。標志應清晰、牢固、耐用；(4)水底電纜線路兩岸、禁錨區(qū)內的標志和夜間照明裝置應符合設計要求。山東津達線纜堅持“誠信為本、客戶至上”的經(jīng)營原則。威海津達BTTRZ電纜質保十年

山東津達線纜品牌價值不斷提升。山東津達交聯(lián)電纜電纜質量

合膠縫不好：1、合膠縫不好的現(xiàn)象(1)在塑料層表面的外側，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴重時有裂紋。(2)塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴重時用手一撕即開。(3)控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。

合膠縫不好的原因：(1)控制溫度較低，塑化不良。(2)機頭長期使用，造成嚴重磨損。(3)機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。3、排除合膠縫不好的方法(1)適當?shù)靥岣呖刂茰囟?，特別是機頭的控制溫度。(2)機頭外側采用保溫裝置進行保溫。(3)加兩層過濾網(wǎng)，以增加壓力，提高塑料的塑化程度。(4)適當降低螺桿賀牽引的速度，使塑料塑化時間延長，達到塑料合縫的目的。(5)加長模具的承線徑，增加擠出壓力和溫度。 山東津達交聯(lián)電纜電纜質量