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在“雙碳”戰(zhàn)略背景下,材料行業(yè)正加速向高性能、低碳、可循環(huán)方向轉(zhuǎn)型。INNOKETONE® 作為沃德夫推出的高性能聚酮材料系列,在可持續(xù)發(fā)展維度展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。首先,從材料性能角度來(lái)看,INNOKETONE® 具備優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕和抗疲勞性能,這些特性使產(chǎn)品在使用過(guò)程中的可靠性與穩(wěn)定性大幅提升,進(jìn)而有效延長(zhǎng)終端設(shè)備的使用壽命,減少因損耗造成的資源浪費(fèi),避免頻繁更換部件而帶來(lái)的復(fù)雜流程,從而優(yōu)化產(chǎn)品的生命周期表現(xiàn)(LCA)。延長(zhǎng)使用周期正是綠色制造的重要價(jià)值所在。PK材料在耐化學(xué)性方面表現(xiàn)優(yōu)異,能夠抵抗多種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。蘇州增韌級(jí)PK工程塑料
INNOKETONE® PK材料的技術(shù)優(yōu)勢(shì)之一在于其優(yōu)異的耐化學(xué)性能。得益于主鏈為全碳鏈的結(jié)構(gòu),這種材料對(duì)酸、堿、醇類、汽油、柴油、剎車油等多種化學(xué)介質(zhì)表現(xiàn)出極強(qiáng)的耐受性。與PA、POM等傳統(tǒng)工程塑料相比,PK在長(zhǎng)期接觸腐蝕性介質(zhì)時(shí)的尺寸穩(wěn)定性與力學(xué)性能更為出色,特別適用于汽車燃油系統(tǒng)、化工管道、電子電氣設(shè)備等對(duì)化學(xué)穩(wěn)定性要求極高的場(chǎng)合。這種高度的分子穩(wěn)定性源自其規(guī)則且致密的分子鏈排布,是INNOKETONE® 在嚴(yán)苛環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)完整與功能可靠的關(guān)鍵所在。上海增韌級(jí)PK服務(wù)商改性PK具有優(yōu)異的耐磨性和耐化學(xué)性,適用于高負(fù)荷、高磨損環(huán)境下的應(yīng)用。
INNOKETONE® PK中加玻纖改性系列材料在耐磨性與耐化學(xué)性方面也展現(xiàn)出優(yōu)于PA66+GF與PPS的綜合性能。其固有的低摩擦系數(shù)和優(yōu)異的耐磨損特性,有助于提升水閥中動(dòng)態(tài)部件(如閥芯、密封座)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中的使用壽命,明顯降低磨損磨耗。其低吸水率和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì)保障部件在長(zhǎng)期水接觸中不易發(fā)生尺寸變化或力學(xué)性能下降。相較而言,PA66+GF易在高應(yīng)力摩擦中產(chǎn)生磨耗,PPS雖耐磨性好,但脆性高,抗沖擊性能不足。而在耐冷卻液腐蝕方面,PK對(duì)乙二醇等冷卻介質(zhì)及多種添加劑均表現(xiàn)出抗化學(xué)性能優(yōu)勢(shì)。這些優(yōu)勢(shì)使PK材料可成為保障電子水閥可靠性與系統(tǒng)耐久性的理想材料。
隨著輕量化、電氣化及智能化的發(fā)展,工程塑料在替代金屬和部分熱固性材料方面的趨勢(shì)愈發(fā)明顯。PK(聚酮)材料憑借低吸水率、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及耐化學(xué)性,在汽車零部件、電子電氣和家電等領(lǐng)域的應(yīng)用空間快速擴(kuò)大。目前,全球工程塑料市場(chǎng)保持穩(wěn)定增長(zhǎng),而PK作為相對(duì)新興的高性能材料類型,正不斷被市場(chǎng)了解,應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。尤其是在汽車熱管理系統(tǒng)、齒輪、滑軌和電氣絕緣部件等領(lǐng)域,PK材料能夠在性能與成本之間形成優(yōu)勢(shì)平衡,吸引了越來(lái)越多的終端制造商進(jìn)行材料替換試驗(yàn)和量產(chǎn)導(dǎo)入。改性后的PK能夠有效吸收外部沖擊,避免因劇烈振動(dòng)而導(dǎo)致材料破裂或變形。
當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)低碳轉(zhuǎn)型的重視,也為PK材料提供了一個(gè)差異化發(fā)展的機(jī)遇點(diǎn)。與傳統(tǒng)工程塑料相比,PK材料在合成過(guò)程中不涉及五苯三醛等高風(fēng)險(xiǎn)有害物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)本身不含鹵素,從源頭上規(guī)避了潛在的環(huán)境與健康風(fēng)險(xiǎn)。此外,PK材料的聚合過(guò)程中以一氧化碳為主要單體之一,既實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)副產(chǎn)氣體的高效利用,也明顯降低了整個(gè)合成工藝的碳排放強(qiáng)度,體現(xiàn)出較高的環(huán)境友好性。在實(shí)際應(yīng)用中,PK材料具有較低的揮發(fā)性,不易釋放有害氣體或揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs),有助于構(gòu)建更清潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境。隨著全球制造業(yè)對(duì)綠色制造和可持續(xù)材料的需求不斷上升,PK材料正以其結(jié)構(gòu)本身的“綠色潔凈”特性,成為低碳轉(zhuǎn)型背景下的新興材料選擇。玻纖增強(qiáng)PK的尺寸穩(wěn)定性好,加工精度高,適用于精密制造和加工領(lǐng)域。廣東高粘度PK材料
通過(guò)-30℃跌落測(cè)試,PBT材料發(fā)生破裂,而PK材料保持原樣,未發(fā)生破損。蘇州增韌級(jí)PK工程塑料
聚酮(PK)材料本身具有良好的結(jié)晶度和熱穩(wěn)定性,改性后的低翹曲特性使其在注塑成型過(guò)程中表現(xiàn)出更好的尺寸穩(wěn)定性。低翹曲主要源于改性劑對(duì)材料內(nèi)部應(yīng)力的有效釋放和晶體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,減少了成型件在冷卻過(guò)程中因應(yīng)力不均勻產(chǎn)生的變形。通過(guò)添加填料,PK材料的熱膨脹系數(shù)得以降低,整體結(jié)構(gòu)更加均勻穩(wěn)定,減少翹曲和尺寸偏差。此外,改性工藝還可調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)性,使其適應(yīng)更復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)和更薄壁的制品成型需求。未來(lái),隨著改性技術(shù)的不斷完善PK材料的低翹曲系列還將進(jìn)一步新增。蘇州增韌級(jí)PK工程塑料