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液態(tài)硅膠(LSR)模具的價(jià)格受多種因素影響,包括模具材料、設(shè)計(jì)復(fù)雜度、尺寸、產(chǎn)量要求、表面處理等。以下是影響液態(tài)硅膠模具價(jià)格的主要因素及其大致范圍:4. 產(chǎn)量要求低產(chǎn)量模具:適用于小批量生產(chǎn),價(jià)格較低。高產(chǎn)量模具:適用于大批量生產(chǎn),價(jià)格較高。5. 表面處理鍍鉻:提高模具表面硬度和耐磨性,增加成本。氮化:提高模具表面硬度和耐磨性,增加成本。PVD涂層:提高模具表面硬度、耐磨性和抗腐蝕性,增加成本。6. 其他因素加工精度:高精度加工增加成本。交貨時(shí)間:緊急訂單可能增加成本。廣州佳澤液態(tài)硅膠模具,無需二次加工,良品率提升至 98.7%。廣州市花都區(qū)膠塞液態(tài)硅膠模具加工廠
液態(tài)硅膠模具的制作方法包括模具設(shè)計(jì)、加工、裝配、表面處理、試模、優(yōu)化和驗(yàn)收等步驟。合理控制制作過程中的精度和表面處理,以及通過多次試模和調(diào)試優(yōu)化模具性能,是確保模具高質(zhì)量和長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵。液態(tài)硅膠(LSR)模具的制作方法涉及多個(gè)步驟,包括設(shè)計(jì)、加工、裝配和調(diào)試等。液態(tài)硅膠模具成型工藝包括材料準(zhǔn)備、模具準(zhǔn)備、注塑、固化、脫模、后處理和質(zhì)量控制等步驟。合理控制工藝參數(shù)和模具維護(hù)是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。該工藝具有高精度、高效率和優(yōu)良性能的優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電子、汽車等領(lǐng)域。廣州市訂做液態(tài)硅膠模具制作廠家該模具壽命達(dá) 50 萬次以上,降低維護(hù)成本 60%。
液態(tài)硅膠(LSR)模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:1. 材料選擇模具鋼:常用高硬度、耐腐蝕的鋼材,如H13、S7等。表面處理:通過鍍鉻、氮化等工藝提升耐磨性和脫模性。2. 分型面設(shè)計(jì)分型線位置:應(yīng)設(shè)在產(chǎn)品外觀影響**小的區(qū)域。密封性:確保分型面緊密貼合,防止溢膠。3. 澆注系統(tǒng)澆口設(shè)計(jì):常用針點(diǎn)澆口或潛伏式澆口,確保充填均勻。流道設(shè)計(jì):流道應(yīng)短而寬,減少壓力損失。4. 排氣系統(tǒng)排氣槽:設(shè)在***充填區(qū)域,深度通常為0.01-0.03mm。排氣孔:在必要位置設(shè)置小孔,排出空氣。
液態(tài)硅膠(LSR)模具在使用過程中需要注意多個(gè)方面,以確保產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)安全。以下是使用液態(tài)硅膠模具時(shí)需要注意的關(guān)鍵點(diǎn):1. 模具預(yù)熱預(yù)熱溫度:將模具預(yù)熱至50-70°C,確保硅膠充填均勻。均勻性:確保模具各部分的溫度均勻,避免局部過熱或過冷。2. 注射參數(shù)控制注射壓力:通常為50-150MPa,根據(jù)產(chǎn)品形狀和尺寸調(diào)整。注射速度:控制適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣龋苊猱a(chǎn)生氣泡和缺料。保壓時(shí)間:確保足夠的保壓時(shí)間,防止硅膠回流和收縮。3. 固化過程固化溫度:模具溫度保持在120-200°C,確保硅膠充分固化。固化時(shí)間:通常為30-180秒,具體時(shí)間取決于產(chǎn)品厚度和硅膠類型。廣州佳澤液態(tài)硅膠模具,滿足母嬰產(chǎn)品安全需求。
價(jià)格范圍小型簡(jiǎn)單模具:幾千元到幾萬元人民幣。中型復(fù)雜模具:幾萬元到十幾萬元人民幣。大型高產(chǎn)量模具:十幾萬元到幾十萬元人民幣??偨Y(jié)液態(tài)硅膠模具的價(jià)格受模具材料、設(shè)計(jì)復(fù)雜度、尺寸、產(chǎn)量要求、表面處理等多種因素影響。小型簡(jiǎn)單模具的價(jià)格通常在幾千元到幾萬元人民幣,中型復(fù)雜模具的價(jià)格在幾萬元到十幾萬元人民幣,大型高產(chǎn)量模具的價(jià)格在十幾萬元到幾十萬元人民幣。具體價(jià)格需根據(jù)實(shí)際需求和供應(yīng)商報(bào)價(jià)確定。具體的價(jià)格可以咨詢官網(wǎng)汽車配件密封圈,廣州佳澤液態(tài)硅膠模具品質(zhì)保障。廣州市花都區(qū)膠塞液態(tài)硅膠模具加工廠
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液態(tài)硅膠(LSR)模具的價(jià)格受多種因素影響,包括模具材料、設(shè)計(jì)復(fù)雜度、尺寸、產(chǎn)量要求、表面處理等。以下是影響液態(tài)硅膠模具價(jià)格的主要因素及其大致范圍:1. 模具材料模具鋼:如S136不銹鋼等,價(jià)格較高。鋁合金:如7075、6061鋁合金,價(jià)格相對(duì)較低。銅合金:如鈹銅合金,價(jià)格較高。2. 設(shè)計(jì)復(fù)雜度簡(jiǎn)單模具:如平面或簡(jiǎn)單幾何形狀的模具,價(jià)格較低。復(fù)雜模具:如多腔模具、復(fù)雜曲面模具,價(jià)格較高。3. 模具尺寸小型模具:適用于小型產(chǎn)品,價(jià)格較低。大型模具:適用于大型產(chǎn)品,價(jià)格較高。廣州市花都區(qū)膠塞液態(tài)硅膠模具加工廠