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冶金起重機是用于金屬冶煉車間和吊運熔融金屬的**起重機,主要用到金屬冶煉的車間里,用吊鉤將重物吊起后,通過車間里的軌道方向進行移動。由于金屬冶煉時車間內(nèi)的溫度較高,為了避免冶金起重機在工作的時候出現(xiàn)意外,它對工作環(huán)境提出了一些要求。冶金起重機廠家介紹冶金起重機使用注意事項如下:
1、起重機的電源一般為三相交流,頻率為50Hz,電壓為380V。電動機和電器上允許電壓波動的上限為額定電壓的+10%,下限(尖峰電流時)為額定電壓的-15%,其中起重機的內(nèi)部電壓損失,對脫錠起重機、夾鉗起重機、具有導(dǎo)架的整模起重機和板坯翻轉(zhuǎn)起重機不超過5%,本標準中其他類型的起重機應(yīng)不超過4%。
如電源有特殊要求時,可按用戶需要,由供需雙方協(xié)商確定。
2、起重機安裝使用地點的海拔高度不超過2000m(超過1000m時應(yīng)按GB755的有關(guān)規(guī)定對電動機容量進行校核)。
3、起重機的工作環(huán)境溫度和濕度
a.起重機的工作環(huán)境溫度一般為-10~+50℃。
b.在+40℃的溫度下相對濕度不超過50%。
4、使用起重機的場地不得有易燃、易爆以及腐蝕性氣體并應(yīng)符合有關(guān)標準和文件的規(guī)定。
5、起重機運行軌道的安裝一般應(yīng)符合GB10183的要求,如遇特殊情況可按需要另行規(guī)定。 冶金起重機起升機構(gòu)上制動器的設(shè)置要求。山東QDY冶金起重機直銷
過去用在冶金起重機起升機構(gòu)的電氣傳動控制方案主要有:一是下降有一擋反接制動、一擋單向制動的PQS型控制屏;二是下降有兩擋反接制動的QR2S型控制屏。
隨著電子元器件技術(shù)的發(fā)展,可供冶金起重機起升機構(gòu)選用的、比較成熟的電氣傳動控制方案逐漸增多,主要有以下幾種:
(1)下降有兩擋反接制動的傳動控制方案。雖有在反接瞬間轉(zhuǎn)子電壓過高,易損壞電動機的缺點,但具有線路簡單、價格低、易維修等優(yōu)點。因而被普遍地應(yīng)用在冶金起重機上,適用于對調(diào)速無要求的起升機構(gòu)。
(2)下降有他勵式動力制動的傳動控制方案如鑄造用起重機在倒鋼水時要對準澆鑄口,下降有個慢速,易于對準,而在吊運過程中,可快速運行,提高生產(chǎn)率。這個方案要設(shè)置一個低電壓、大電流的變壓器,造價較高、運行中電能損耗也大。下降調(diào)速比在5:1以內(nèi),速度波動較大。
(3)下降有自勵式動力制動的傳動控制方案這種方案與他勵式有著相同的應(yīng)用場合。但由于不要變壓器,使造價降低,又是利用吊運物體的位能,達到制動減速的目的,可以節(jié)省運行費用,所以經(jīng)濟性能較好。下降調(diào)速比可以達到6:1,速度波動由于有類似負載反饋的功能而比他勵式的小。 山東QDY冶金起重機直銷現(xiàn)代冶金起重機發(fā)展變化成什么樣的了?
目前重型加工業(yè),對于我國的經(jīng)濟發(fā)展起著重要的作用,因此重工業(yè)的發(fā)展也是我國經(jīng)濟快速發(fā)展的一大體現(xiàn)。而冶金起重機是幫助重型加工業(yè)快速作業(yè)的重要機械之一,目前市面上常見的冶金起重機主是冶金雙梁橋式起重機。
由于冶金工業(yè)屬于重型金屬加工行業(yè),所以配置的冶金起重機要求也會更加嚴格,為了保證重型原料和大型工件的起吊效率和安全保障,冶金起重機的構(gòu)造級別和工作級別都要是比較高的,這也是冶金起重的特殊性所要求的。
為了達到較高的級別,QDY型冶金起重機中配置的電機一般都是特種電機,有足夠的能力承受冶金環(huán)境中高溫的影響。而且所用的電纜也是具有良好的耐高溫性;整個電氣柜也要有良好的散熱功能,這都是為了防止因高溫產(chǎn)生的不良影響。
為了能夠防止冶金起重機在施工的過程中因結(jié)構(gòu)件的變形而發(fā)生安全事故,起重機各個組成部件的表面比較好還要加一層隔熱層,這樣安全性又多了一層保障。
雖然起重夾鉗不像起重機那么普遍,但它也有很多種類,而且在冶金行業(yè)中使用較多,也可以算是一種冶金起重設(shè)備。這類設(shè)備在使用的時候需要遵守哪些規(guī)范才能確保穩(wěn)定性和安全性呢?
作為冶金起重機的起重夾鉗**性較強,一般都是用來吊運定型成品物件,它主要是靠夾持器具的鉗口與被夾持物品之間的摩擦力來實現(xiàn)吊運物品的。所以按照產(chǎn)生夾緊力的方式不同,起重夾鉗可以分為杠桿夾鉗和偏夾鉗兩類。
為了提高冶金起重機的安全性和延長其使用壽命,起重夾鉗的主體一般采用低碳鋼和低碳合金鋼鍛造而且,并且還具有較高的強度與韌性。而它鉗口、鉗舌等部件也都加有耐磨材料并加工有防滑紋槽,以防止過快的磨損和工作中吊物的滑脫。
在利用起重夾鉗吊運物件的時候,不得與其他物體碰撞;而且除豎吊鋼板起重鉗外,不得單邊起吊鋼板,還要求鋼板厚度應(yīng)在起重鉗吊裝厚度范圍內(nèi),看來它的要求是非常嚴格的。
對于豎吊鋼板的起重夾鉗來說,鉗口內(nèi)一次只能夾持一塊鋼板,禁止疊層吊運,會帶來安全隱患的。而且無論是哪一種冶金其中設(shè)備,都要按照相關(guān)的說明、規(guī)程等進行操作,起重夾鉗也一樣,避免一側(cè)裝夾不牢起吊時彈出傷人。
冶金起重機的安全可靠性設(shè)計。
冶金起重機設(shè)備里比較重要的一個部件就是電機,不同型號的起重機對電機的配備是有不同要求的。如果從工作制來看的話,電機的選擇有以下幾種:
1、如果是斷續(xù)周期工作制的話,每一周期的起動電流對電動機的溫升都沒有明顯的影響,一般每小時起動六次。
2、冶金起重機電機的工作制如果是短時工作制的話,在恒定負載的情況下,電機是按照給定時間運行的。當電機還沒有達到熱穩(wěn)定狀態(tài)時,就需要停機和斷能一段時間,使電機再度冷卻到與冷卻介質(zhì)溫度之差2K以內(nèi),才能符合要求。
3、如果是帶起動的斷續(xù)周期性工作制,啟動時間、負載運行時間、停運時間都是一樣的,每小時啟動次數(shù)可以不同、分別開來滿足不同的作業(yè)要求。 冶金起重機的使用特點。寧夏雙梁冶金起重機制造商
冶金起重機對電控設(shè)備的要求。山東QDY冶金起重機直銷
冶金起重機是煉鋼行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備之一,主要用于吊運鋼水,以及翻包和其它的輔助吊運工作,保證冶金起重機能夠保證鋼包的平穩(wěn)升降和運送。
冶金起重機工作頻繁、滿載率高、作業(yè)環(huán)境溫度高、粉塵多等。因此要求冶金起重機具有較高的穩(wěn)定性和安全性,當任何零部件損壞時,也必須保證不發(fā)生鋼水包的傾翻和墜落事故。保證煉鋼生產(chǎn)的不間斷進行,要求冶金起重機的結(jié)構(gòu)合理,維修迅速方便。為保證鋼包吊運的平穩(wěn)性,除采用較低的速度和加速度外,在結(jié)構(gòu)上都擁用了兩組對稱的卷筒滑輪系統(tǒng),并使其保持同步運行,為保證工作穩(wěn)定性和安全性,主起升機構(gòu)采用了兩個卷筒連鎖的配置,使兩套傳動機構(gòu)能各自**運轉(zhuǎn),又保持了直接的機械同步,而在事故情況下又能由一套機構(gòu)短期內(nèi)同時驅(qū)動兩個卷筒,承擔(dān)起全部負荷而不會造成突然墜落和工作的停頓。
近幾年,各種煉鋼工藝發(fā)展較快,工作連續(xù)性要求越來越高,對冶金起重機的可靠性和安全性也要求較高,因此,冶金起重機主起升機構(gòu)的設(shè)計必須體現(xiàn)較高的可靠性,安全性以及工作的連續(xù)性。 山東QDY冶金起重機直銷
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