啟東附近拉力試驗機基礎

該拉力機符合符合GB 18173.1-2000 高分子防水材料 ***部分 片材，QB/T2471-2000 聚丙烯（PP）擠出片材，QB/T2490-2000 聚乙烯（PE）擠出板材，土工合成材料 短纖針刺非鍋造土工布GB/T17638-1998，土工合成材料 長絲紡粘針刺非織造土工布GB/T17639-1998，土工合成材料 長絲機織土工布GB/T17640-1998，土工合成材料 裂膜絲機織土工布GB/T17641-1998，土工合成材料 非織造復合土工膜GB/T17642-1998，土工合成材料 聚乙烯土工膜GB/T17643-1998，土工合成材料 聚氯以烯土工膜GB/T17688-1999，土工合成材料 塑料扁絲編織土工布GB/T17690-1999，QB/T 1130—91塑料直角撕裂性能試驗方法等標準的要求。紙張拉力試驗機：紙張需要測試拉伸強度、環(huán)壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等，夾具較多。啟東附近拉力試驗機基礎

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。五、拉力試驗機示值正偏差1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量）。如皋本地拉力試驗機聯(lián)系方式緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。

試驗機分辨率最大負荷內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變；負荷傳感器基本配置：拉、壓傳感器（最大負荷）一只；擴展配置：可加配多個傳感器；有效試驗寬度400mm（可按客戶要求加寬）；有效拉伸空間（可按客戶要求加高）；試驗速度范圍=；位移測量精度示值的±0.5%以內(nèi)/示值的±0.2%以內(nèi)；變形測量精度示值的±0.5%以內(nèi) （可根據(jù)客戶要求選配大變形或小變形）；試臺安全裝置電子限位保護；試臺升降裝置快/慢兩種速度自動控制，可點動；試臺返回功能手動或自動兩種選擇、試驗結(jié)束后自動或手動以最高速度返回試驗初始位置；

金屬拉力試驗機功能與作用：計算機顯示器全程顯示試驗過程、曲線，微機自動傳輸試驗設置與試驗數(shù)據(jù)。用戶可按各自要求修改試驗報告，輸出標準報告。通過對成組試驗曲線的迭加分析，可準確掌握質(zhì)量調(diào)控參數(shù)。多方式的數(shù)據(jù)查詢功能，可使管理者清晰把握質(zhì)量控制發(fā)展變化趨勢。特別設計的軟件功能更能使試驗者定量掌握試驗材料應用過程中關(guān)鍵點的狀態(tài)參數(shù)，準確進行工藝調(diào)整與生產(chǎn)控制。 [1]機器型號：XD-121A容量選擇:(KN)200,100單位選擇:gf、Kgf、N、KN、LBf感應方式:美國AMCELLS高精度荷重元荷重精度:±1%以內(nèi)分 辯 率:1/30000齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。

8.橡膠拉力試驗機位移測試方法;有二種方法,一種選用光電位移傳感系統(tǒng).價格便宜.但誤差大.二種方法.也是采用**多方法,就是在夾頭兩端裝上大變形,避免試樣滑落.9．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。10．軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。11.注：一般橡塑料廠家要加附件就是延伸計，因為做橡塑都要求延伸力。要想精度能達到就必須加二點延伸計。一、首先為大家分析下橡膠拉力試驗機在對橡膠進行拉伸試驗時需具備的條件1）測試橡膠需要大行程由于橡膠在拉伸時變形量很大，尤其是乳膠制品，伸長率有可能高達1000%以上。所以在橡膠試樣斷裂之前，必須保證橡膠拉力試驗機的夾持器有足夠的行程?？稍雠銸型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。南通定制拉力試驗機市場價

拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調(diào)整水平。啟東附近拉力試驗機基礎

六、示值負偏差**主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調(diào)整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。七、從動針滯阻或移位1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。啟東附近拉力試驗機基礎

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