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帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床,按結(jié)構分為臥式與立式;按功能分為半自動、全自動、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。結(jié)構組成主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、鋸條導向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機構(自動系列)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。 [1]適用材料帶鋸床:帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,隨著鋸條技術的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。 [1]切割完成后檢查斷面質(zhì)量,清理碎屑,關閉電源?;萆絽^(qū)高效率金屬鋸床價錢
根據(jù)結(jié)構臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;臥式帶鋸床(5張)根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。1、鋸切角度調(diào)整:如要鋸切45度角內(nèi)任一角度時,先放松固定把手,然后將鋸弓順時針方向推轉(zhuǎn),對準本座上之角度標尺上您所需要的角度刻度上,在鎖緊固定把手。2、當您調(diào)整好鋸切角度時,小虎鉗角度亦需跟著調(diào)整放松虎鉗固定螺絲,再將小虎鉗推向大虎鉗,使小虎鉗與大虎鉗角度相同,在鎖緊固定螺絲后即可。錫山區(qū)好的金屬鋸床銷售帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。
三、冷卻水箱里加足冷卻液。四、做好以上準備工作后,接上電源,接地必須標準可靠,開啟電源開關(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊自動上升,當達到極限位置高度是否自動停機,連續(xù)實驗三次。運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機,連續(xù)實驗三次。五、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。六、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活。
分析鋸床液壓原理圖。液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)三個功能:鋸弓快速退起、鋸弓快速驅(qū)進、配合鋸弓的直線往復運動,可以實現(xiàn)鋸弓的進給運動(進刀和抬刀運動)。通過分析,加上之前的兩次錯誤處理,斷定不能進刀的原因出現(xiàn)在進給油缸上。于是將進給油缸拆下檢修。在油缸下腔裝上半腔油,把活塞壓入缸內(nèi),并慢慢加壓,活塞桿中間的孔噴油,表明正常,將該孔用手加力堵住,繼續(xù)壓活塞向缸底運動,發(fā)現(xiàn)活塞桿處的兩個單向閥之一少許冒油,一會兒多,一會兒少,壓力越大,油冒得越多,表明工進時油缸上下腔串通,壓差趨于或等于零,當然就不能正常進刀了。在使用金屬鋸床時,需要注意安全操作,確保工作環(huán)境的安全性。
2、變速時必須先停車再打開防護罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能***鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調(diào)整導向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。、帶鋸條松緊應適當,速度和進給量必須恰當。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切削液,其它均需加切削液。除屑鋼絲刷的調(diào)整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能鐵屑。徐州質(zhì)量金屬鋸床貨源充足
臥式鋸床:結(jié)構穩(wěn)定,切割能力強,適用于大型金屬材料的切割?;萆絽^(qū)高效率金屬鋸床價錢
電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?,當鋸梁位于比較低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設有放油塞?;萆絽^(qū)高效率金屬鋸床價錢
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