主要部件與結(jié)構(gòu)鋸床主要部件有底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構(gòu)、導(dǎo)向裝置、工件夾緊裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)等。以下是部分關(guān)鍵部件的詳細說明:底座:底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上。底座內(nèi)腔有較大空間,前左側(cè)為電氣按鈕控制箱,右側(cè)為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內(nèi)裝有液壓泵站、液壓管路,右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵。床身:床身為鑄鐵件,固定在底座上。帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進給量必須恰當(dāng)。南通現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用
④ 按兩鋸輪的相對位置方向分為:立式帶鋸機、臥式帶鋸機、傾斜式帶鋸機。臥式帶鋸機在中國只用于將板皮剖分為毛邊板,其他國家也用于鋸剖珍貴闊葉樹原木。⑤ 按鋸機的組合分為:單帶鋸機、雙聯(lián)帶鋸機、四聯(lián)或多聯(lián)帶鋸機。雙聯(lián)帶鋸機又分為:原木用雙聯(lián)帶鋸機和毛方剖分板材用臺式雙聯(lián)帶鋸機。它們多是左右手式各一臺組合的對聯(lián)帶鋸機,但也有兩臺都是右手式的串聯(lián)帶鋸機,而四聯(lián)帶鋸機均為對聯(lián)帶鋸機。⑥ 按有無削片刀頭可分為:無削片刀頭普通帶鋸機、裝有單削片刀頭的跑車帶鋸機、裝有雙圓盤削片刀頭的雙聯(lián)和四聯(lián)帶鋸機。 [1]惠山區(qū)高效率金屬鋸床銷售金屬鋸床主要用于鋸切各種金屬材料,包括碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、耐酸鋼等。
設(shè)備類型與特點立式鋸床:結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用于小型金屬材料的切割。臥式鋸床:結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,切割能力強,適用于大型金屬材料的切割。數(shù)控鋸床:通過編程控制切割尺寸,具有高精度、高效率的特點,適用于批量加工和復(fù)雜形狀的切割。角度鋸床:配備角度調(diào)節(jié)裝置,可實現(xiàn)斜面切割,滿足特殊工藝需求。操作與維護操作:切割前固定材料,調(diào)整鋸條速度和進給量,啟動設(shè)備后勻速切割。操作時需佩戴防護裝備,避免鐵屑飛濺。切割完成后檢查斷面質(zhì)量,清理碎屑,關(guān)閉電源。
鋸卡有上鋸卡和下鋸卡。下鋸卡固定于機座上,上鋸卡安裝于機身專設(shè)的導(dǎo)軌上,可隨鋸路高低不同而隨時調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)鋸機中的鋸卡一般采用雙耐鋸卡,它由兩塊硬木制成,與鋸條留有一定間隙(一般控制在0.1~0.15mm,過緊則摩擦過大,鋸條發(fā)熱易產(chǎn)生彎曲,過松則會失去鋸卡的作用),這種結(jié)構(gòu)型式不能充分保證鋸條在工作中不竄動,穩(wěn)定性差。為了解決鋸卡內(nèi)襯與鋸條之間又有間隙又希望鋸卡能起到一定的張緊鋸條的作用,對鋸卡做了如下的改進:帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。
帶鋸床鋸床環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅(qū)動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置,切割時工件移動,用以切割板料和成形零件的曲線輪廓,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給,鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°,以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割)作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。常州高效率金屬鋸床應(yīng)用
操作時需佩戴防護裝備,避免鐵屑飛濺。南通現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用
帶鋸床的系統(tǒng)功能:液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。南通現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用
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