煙臺石墨化增碳劑定制

相信大家了解到的增碳劑，多是用于鑄鐵工藝之中，其實增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。1.人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘，增碳劑宜首先選擇人造石墨。無錫歐科爾鑄造材料致力于提供專業(yè)的石墨化增碳劑，期待您的光臨！煙臺石墨化增碳劑定制

小型鑄造企業(yè)在發(fā)展過程中往往面臨成本和技術(shù)的雙重壓力，無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑能為其提供有力支持。針對小型企業(yè)的生產(chǎn)特點，歐科爾推出了小包裝增碳劑，方便儲存和使用，同時提供**的技術(shù)咨詢服務(wù)。某小型農(nóng)機(jī)鑄件廠原來使用普通增碳劑，廢品率高達(dá) 18%，在歐科爾技術(shù)人員的指導(dǎo)下，更換了合適的增碳劑并調(diào)整了工藝，廢品率降至 8%，年節(jié)省成本 10 多萬元。這種量身定制的服務(wù)，讓小型企業(yè)也能用上優(yōu)良的增碳劑，提升產(chǎn)品競爭力。保定石墨化增碳劑廠家無錫歐科爾鑄造材料石墨化增碳劑值得用戶放心。

無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑在降低鑄件內(nèi)應(yīng)力方面效果***，這對提高鑄件尺寸穩(wěn)定性至關(guān)重要。鑄件在凝固過程中，由于冷卻速度不均容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致后續(xù)加工或使用中出現(xiàn)變形、開裂。歐科爾的增碳劑能優(yōu)化鑄件的組織，減少珠光體和鐵素體的分布差異，從而降低內(nèi)應(yīng)力。某機(jī)床鑄件生產(chǎn)企業(yè)使用后，鑄件的變形量從原來的 0.5mm/m 降至 0.2mm/m 以下，后續(xù)加工的廢品率降低了 30%。這種對鑄件內(nèi)應(yīng)力的有效控制，讓產(chǎn)品在精密制造領(lǐng)域更具競爭力。增碳劑的粒度對使用效果影響很大，無錫歐科爾鑄造材料能提供多種粒度的增碳劑產(chǎn)品。粗粒度增碳劑適合沖天爐熔煉，溶解速度較慢但增碳穩(wěn)定；細(xì)粒度增碳劑適合感應(yīng)電爐，能快速溶解。公司可根據(jù)客戶的設(shè)備和工藝要求，提供定制化的粒度產(chǎn)品。某大型鋼鐵企業(yè)根據(jù)不同熔爐的需求，同時采購了 3 種粒度的歐科爾增碳劑，分別用于不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，碳含量控制精度提高了 15%。這種多樣化的粒度選擇，滿足了不同客戶的個性化需求。

于我們無錫歐科爾鑄造材料有限公司是從事鑄造輔助材料供應(yīng)、經(jīng)營和服務(wù)的專業(yè)化公司。結(jié)合質(zhì)量的生產(chǎn)工藝和技術(shù)、完善的科學(xué)檢測手段，不斷創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn)。遵循質(zhì)量無小事，服務(wù)無止境宗旨。努力為鑄造生產(chǎn)企業(yè)提供各種質(zhì)量材料和技術(shù)支持。公司主導(dǎo)產(chǎn)品石墨化增碳劑，預(yù)處理劑、生核劑、球化劑、孕育劑、除渣劑等輔助材料，一直以來備受客戶好評。為促進(jìn)與客戶之間的交流和發(fā)展，我司聘請專業(yè)的鑄造企業(yè)人才，帶隊技術(shù)服務(wù)小組，該組技術(shù)人員均有扎實的理論基礎(chǔ)，豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，可提供各環(huán)節(jié)技術(shù)支持，從新產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)過程控制，以及生產(chǎn)成本降低等，內(nèi)容涉及：澆注工藝設(shè)計、熔煉方案制訂、生產(chǎn)流程管控和改善、各類生產(chǎn)過程和材料標(biāo)準(zhǔn)的制訂等。我司愿與各界同仁攜手合作，共同發(fā)展，為鑄造工業(yè)的進(jìn)步而努力！石墨化增碳劑，就選無錫歐科爾鑄造材料，有需要可以聯(lián)系我司哦！

降低鑄造成本是每個企業(yè)都在努力的方向，但如何在保證質(zhì)量的前提下實現(xiàn)這一目標(biāo)，卻是一個難題，而無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑給出了完美的答案。其思路是通過增加廢鋼投放量，減少生鐵用量，因為廢鋼的價格通常比生鐵低 30% 左右，這樣能直接降低原材料成本。當(dāng)然，這需要增碳劑來補(bǔ)充因減少生鐵而缺失的碳含量，歐科爾的增碳劑在這方面表現(xiàn)出色，它的高吸收率能確保用少的添加量達(dá)到預(yù)期的碳含量。某鑄造廠原來每噸鐵液使用 500 公斤生鐵和 400 公斤廢鋼，碳含量控制在 3.8% 左右，引入歐科爾增碳劑后，調(diào)整為 300 公斤生鐵和 600 公斤廢鋼，同時添加適量增碳劑，碳含量仍能穩(wěn)定在 3.8%，每噸鐵液的原材料成本降低了 240 元。按該廠年產(chǎn)能 10 萬噸計算，一年就能節(jié)省成本 2400 萬元。而且，歐科爾增碳劑的高效能還減少了自身的使用量，與普通增碳劑相比，每噸鐵液可少用 10 公斤，進(jìn)一步節(jié)約了成本，真正為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利潤空間。石墨化增碳劑，就選無錫歐科爾鑄造材料，有想法的可以來電咨詢！隨州增碳劑供應(yīng)商

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增碳劑的增碳是通過碳在鐵水中的溶解和擴(kuò)散來實現(xiàn)的。當(dāng)鐵碳合金的含碳量在 2.1%時，石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨增碳的直溶現(xiàn)象基本不存在，只是隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸地擴(kuò)散溶解。石墨增碳劑的增碳速度明顯高于非石墨增碳劑。對于所有的石墨鑄鐵，石墨增碳劑中的石墨可以作為共晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳質(zhì)增碳劑和不采用增碳工藝，在鐵液化學(xué)成分含量相同條件下，經(jīng)過增碳處理的鑄鐵中氮含量不斷增加，但可以通過形成氮化硼等，可以作為石墨結(jié)晶**的基底，為石墨創(chuàng)造一個良好的形核成長條件。因此，增碳劑在增加鐵液含碳量的同時，能改善鐵液凝固后的組織和性能。煙臺石墨化增碳劑定制