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壓片機(jī)的噪音控制技術(shù)壓片機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音,影響工作環(huán)境和操作人員的健康。為降低噪音,現(xiàn)代壓片機(jī)采用了多種控制技術(shù)。例如,優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu),減少運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和振動(dòng);采用隔音材料包裹設(shè)備,吸收噪音;安裝減震裝置,降低設(shè)備與地面的共振。此外,定期維護(hù)設(shè)備,確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,也能有效減少噪音。例如,某壓片機(jī)廠商通過(guò)采用噪音控制技術(shù),將設(shè)備噪音降低了20分貝,明顯改善了工作環(huán)境。通過(guò)這些措施,壓片機(jī)的噪音水平得到了明顯降低。操作壓片機(jī)需避免手部靠近壓輪運(yùn)動(dòng)區(qū)域。徐匯區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家電話
壓片機(jī)壓片過(guò)程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機(jī)離開(kāi)模具孔后,一層振動(dòng)表面朝上的薄層裂開(kāi)。有時(shí)片劑的腰部會(huì)裂成兩段,但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過(guò)程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對(duì)較快,沖孔和??字g的間隙相對(duì)較小。因空氣不會(huì)從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí),空氣會(huì)膨脹,從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況,我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無(wú)法解釋。例如,直接壓制超過(guò)100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。在高壓下會(huì)出現(xiàn)裂紋,可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過(guò)于干燥,則會(huì)出現(xiàn)裂縫,因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng),壓片的彈性比較高,壓力不均勻也會(huì)造成裂片安徽自動(dòng)化壓片機(jī)定制壓片機(jī)模具需緩慢安裝防碰撞損壞。
為了評(píng)估壓片機(jī)的性能,通常需要考慮多個(gè)指標(biāo)。片劑的質(zhì)量是評(píng)估壓片機(jī)性能的重要指標(biāo)之一。這包括片劑的重量差異、硬度、脆碎度、崩解時(shí)限、含量均勻性等。重量差異反映了每片片劑之間的重量一致性,硬度決定了片劑在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性,脆碎度影響片劑的抗磨損能力,崩解時(shí)限關(guān)系到片劑在體內(nèi)的溶解速度,含量均勻性則保證了藥物的療效。生產(chǎn)效率也是衡量壓片機(jī)性能的關(guān)鍵指標(biāo)。生產(chǎn)效率通常用單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的片劑數(shù)量來(lái)表示。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō),高生產(chǎn)效率的壓片機(jī)可以降低生產(chǎn)成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性同樣不容忽視。穩(wěn)定性是指壓片機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中保持性能穩(wěn)定的能力,可靠性則是指設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。一臺(tái)穩(wěn)定可靠的壓片機(jī)可以減少故障停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外,壓片機(jī)的操作便利性、維護(hù)成本、能耗等指標(biāo)也會(huì)對(duì)設(shè)備的整體性能產(chǎn)生影響。在選擇壓片機(jī)時(shí),需要綜合考慮這些指標(biāo),根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求和生產(chǎn)情況,選擇性能優(yōu)良、性價(jià)比高的設(shè)備。
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,涉及藥片片重差異問(wèn)題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。壓制塊狀原料需先破碎再放入壓片機(jī)。
因此,壓片機(jī)的高精度不僅提升了產(chǎn)品的一致性,還減少了廢品率,提升了生產(chǎn)效率。再者,壓片機(jī)在生產(chǎn)效率方面也表現(xiàn)出色。它可以在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)大量的片劑,大幅度提高了生產(chǎn)線的產(chǎn)能。這對(duì)于需要快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的企業(yè)而言,顯得尤為重要。同時(shí),壓片機(jī)的操作過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,維護(hù)也十分方便,降低了操作人員的工作負(fù)擔(dān),節(jié)省了培訓(xùn)成本。壓片機(jī)的控制系統(tǒng)智能化程度高,這使得它能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備在比較好狀態(tài)下工作。一旦出現(xiàn)故障,它能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào),方便操作人員進(jìn)行維修,避免了因設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。這種智能化的設(shè)計(jì)不僅提高了生產(chǎn)的安全性,也增強(qiáng)了工作效率。此外,壓片機(jī)的可靠性也很高,能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。無(wú)論是高溫、高濕還是粉塵較大的環(huán)境,壓片機(jī)依然能夠保持良好的性能,確保生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。這使得它在制藥、化工等行業(yè)中成為了不可或缺的設(shè)備。綜上所述,壓片機(jī)憑借其強(qiáng)大的性能特點(diǎn),適應(yīng)了多種行業(yè)的需求,壓片機(jī)故障需由專業(yè)人員維修不可私拆。貴州藥片壓片機(jī)訂做
壓片機(jī)超載時(shí)會(huì)自動(dòng)停止壓制并報(bào)警。徐匯區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家電話
壓片機(jī)的工作過(guò)程壓片機(jī)的工作過(guò)程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎?;2、利用加料器向中??字刑畛渌幬?;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中???,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過(guò)程;5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。壓片機(jī)制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過(guò)選擇不同沖頭直徑的沖模來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中??椎膶?shí)際長(zhǎng)度,達(dá)到調(diào)節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2.藥片厚度及壓實(shí)程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過(guò)調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼?lái)實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作。徐匯區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家電話