壓片機的模具設計與選擇壓片機的模具是決定片劑形狀和尺寸的關鍵部件。模具的設計需根據片劑的要求進行定制,包括片劑的直徑、厚度、邊緣形狀等。常用的模具材料包括硬質合金和不銹鋼,具有高硬度和耐磨性。在選擇模具時,還需考慮物料的特性,如粘性、流動性等,以確保片劑成型質量。此外,模具的安裝和拆卸應簡便,以便快速更換和清潔。例如,某制藥企業(yè)通過使用高精度模具,將片劑重量誤差控制在±1%以內,顯著提高了產品質量。優(yōu)質的模具設計能夠顯著提高壓片機的生產效率和片劑質量。壓片機設備檔案需記錄所有維修保養(yǎng)。北京高速壓片機制作
壓片機的選型是一項重要的工作,需要考慮多個因素。首先,要根據生產的產品類型和要求來選擇合適的壓片機。不同的產品對于片劑的形狀、大小、硬度等有不同的要求,因此需要選擇具有相應功能的壓片機。其次,要考慮壓片機的生產能力。根據企業(yè)的生產規(guī)模和市場需求,選擇能夠滿足生產要求的壓片機。再者,要關注壓片機的質量和可靠性。選擇品牌、質量可靠的壓片機,可以減少設備故障和維修成本,提高生產效率。此外,還要考慮壓片機的價格和售后服務。在保證設備質量和性能的前提下,選擇價格合理、售后服務好的壓片機,為企業(yè)的生產提供保障。甘肅小型壓片機價位壓片機生產批號需清晰打印在片劑上。
壓片機的噪音控制技術壓片機在運行過程中會產生一定的噪音,影響工作環(huán)境和操作人員的健康。為降低噪音,現(xiàn)代壓片機采用了多種控制技術。例如,優(yōu)化機械結構,減少運動部件的摩擦和振動;采用隔音材料包裹設備,吸收噪音;安裝減震裝置,降低設備與地面的共振。此外,定期維護設備,確保各部件運轉順暢,也能有效減少噪音。例如,某壓片機廠商通過采用噪音控制技術,將設備噪音降低了20分貝,明顯改善了工作環(huán)境。通過這些措施,壓片機的噪音水平得到了明顯降低。
壓片機生產過程中,調節(jié)壓片機,首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉,若運轉正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調試。通過調整充填深度,即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉動下調節(jié)齒輪。若將下調節(jié)齒輪向左旋轉,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調節(jié)齒輪向右旋轉,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調整即可調整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。壓片機壓力調節(jié)直接影響片劑硬度質量。
旋轉式壓片機的保養(yǎng)信息:1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應經常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉式壓片機是單壓式、自動旋轉、連續(xù)壓片的機器,可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產,同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。壓片機進料斗需保持通暢防止物料架橋。揚州制藥廠壓片機
壓片機壓片室需保持潔凈避免交叉污染。北京高速壓片機制作
高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志。壓制不同劑量的片劑時,應選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字校瑢⒅心?椎追庾?。第二步,借助加料器向中模孔中填充藥物。第三步,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中模孔上端落入中??祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準備。北京高速壓片機制作