等離子切割機(jī)使用方法和調(diào)節(jié)方法:1. 使用等離子切割機(jī)前,務(wù)必穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。確保操作環(huán)境安全,無易燃物品或火源,以防意外事故發(fā)生。2. 準(zhǔn)備工作件:將待切割的金屬工件穩(wěn)固地放置在切割機(jī)工作臺(tái)上。如有必要,使用夾具或其他固定工具確保工件在切割過程中不會(huì)移動(dòng)。3. 選擇切割模式:根據(jù)需求,選擇等離子切割機(jī)的手動(dòng)或自動(dòng)切割模式。手動(dòng)模式需操作人員控制整個(gè)切割過程,自動(dòng)模式則依賴預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)完成切割?;鹧娴入x子切割機(jī)以其出色的切割精度和穩(wěn)定性,成為精密加工領(lǐng)域的好選擇設(shè)備。無錫高速火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)
等離子切割機(jī)的調(diào)節(jié)方法:1. 火焰調(diào)節(jié):對(duì)于使用火焰切割的等離子切割機(jī),可以通過調(diào)整氧氣和乙炔的比例,以及火焰的大小和形狀,來獲得較佳的切割效果。一般來說,淡藍(lán)色的火焰切割效果較佳。2. 氣壓調(diào)節(jié):氣壓是影響等離子切割效果的重要因素。如果氣壓過低,會(huì)導(dǎo)致切割速度減慢,甚至無法切透材料;如果氣壓過高,則可能會(huì)吹散等離子弧,降低切割精度。因此,需要根據(jù)材料的厚度和類型,調(diào)整到合適的氣壓。然而,由于其操作的復(fù)雜性和精細(xì)性,如何正確使用等離子切割機(jī)成為了許多用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。蘇州半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)工作原理火焰等離子切割機(jī)可以切割不同厚度的金屬材料,從幾毫米到數(shù)十毫米不等,具有較強(qiáng)的適用性和靈活性。
切割模式選擇與參數(shù)設(shè)置:1. 火焰切割模式:- 適用材料:碳鋼(厚度≥6mm),燃?xì)馔扑]丙烷或乙炔(壓力:氧氣0.5~0.8MPa,燃?xì)?.03~0.05MPa)。- 參數(shù)設(shè)置:切割速度=厚度×0.8(例:20mm鋼板速度約16mm/s)。2. 等離子切割模式:- 適用材料:不銹鋼、鋁等(厚度0.5~50mm),電流根據(jù)厚度調(diào)整(如30A切割6mm不銹鋼)。操作步驟詳解:1. 點(diǎn)火/起?。? 火焰模式:先開燃?xì)?,點(diǎn)火后再開氧氣調(diào)節(jié)火焰(中性焰為佳)- 等離子模式:按下割炬開關(guān)自動(dòng)引弧,保持垂直角度。2. 切割執(zhí)行:數(shù)控系統(tǒng)導(dǎo)入圖紙(支持DXF/NC格式),設(shè)定切割路徑。啟動(dòng)后觀察熔渣噴射方向,火焰切割需傾斜割炬5°~10°以減少掛渣。3. 結(jié)束操作:火焰模式:先關(guān)氧氣,再關(guān)燃?xì)?。等離子模式:釋放開關(guān)后延遲3秒關(guān)閉氣源,保護(hù)電極。
等離子切割和焊接的基本過程是創(chuàng)建一個(gè)從等離子切割器本身穿過待切割工件的過熱電離氣體(即等離子)的電通道,從而形成一條通過接地端子返回等離子切割器的完整電路。這是通過壓縮氣體(取決于要切割的材料的氧氣,空氣,惰性氣體和其他氣體)實(shí)現(xiàn)的,該氣體通過聚焦噴嘴高速吹向工件。在氣體中,在氣體噴嘴附近的電極和工件本身之間會(huì)形成電弧。該電弧使部分氣體電離并產(chǎn)生導(dǎo)電的等離子體通道。當(dāng)來自等離子切割機(jī)切割炬的電流流過該等離子時(shí),它會(huì)散發(fā)出去足夠的熱量熔化穿過工件。同時(shí),許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走,從而將工件分開。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。手動(dòng)割炬通??梢郧懈?8毫米厚的鋼板,更強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)控制割炬可以切割150毫米厚的鋼板。由于等離子切割機(jī)會(huì)產(chǎn)生非常熱且非常局部的“圓錐”以進(jìn)行切割,因此它們對(duì)于切割和焊接彎曲或成角度形狀的板非常有用?;鹧娴入x子切割機(jī)適用于鋼鐵、銅、鋁和不銹鋼等金屬材料的切割和加工。
氣壓不足指示燈:指示氣源氣壓是否不足,氣壓不足時(shí)燈亮,該燈為紅色;7.檢氣開關(guān):在切割以前扳動(dòng)此開關(guān),可檢查和預(yù)先調(diào)節(jié)所需的氣體壓力;控制插頭接口:連接割炬的開關(guān)和切割機(jī)的控制系統(tǒng);割炬接頭:連接割炬和切割機(jī)的輸出負(fù)極及氣路;引弧線接口(只LGK8-100型有此件):連接割炬的引弧線和切割機(jī)中的非轉(zhuǎn)移信號(hào)輸出端口;切割地線接口:連接被切割工件和切割機(jī)的輸出正極;控制電源開關(guān):控制系統(tǒng)的電源,通過對(duì)控制系統(tǒng)的控制來達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)器的控制?;鹧娴入x子切割機(jī)普遍應(yīng)用于汽車制造、造船業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。無錫高速火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)
火焰等離子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單直觀,用戶可以通過觸摸屏輕松設(shè)置切割參數(shù)。無錫高速火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)
通過本文的詳細(xì)解讀我們可以了解到等離子切割機(jī)的正確使用方法涉及多個(gè)方面,包括準(zhǔn)備工作、操作流程、使用技巧、以及維護(hù)與保養(yǎng)。等離子切割機(jī)的使用方法、調(diào)節(jié)方法以及解決氣小問題的策略:等離子切割機(jī)的使用方法:1. 準(zhǔn)備工作:首先,需要檢查并準(zhǔn)備好待切割的板材,確保其變形程度較小,且厚度不超過切割表的允許范圍。同時(shí),根據(jù)板材的厚度,選擇合適的易損件,如噴嘴、電極等,并正確裝入割炬內(nèi)。2. 設(shè)置切割方式:確定采用單割炬、同步或?qū)ΨQ切割方式,并在操作面板上選擇相應(yīng)的按鈕。3. 調(diào)整切割參數(shù):按下等離子按鈕,點(diǎn)亮內(nèi)燈,然后按照切割表的要求進(jìn)行預(yù)流和切割流測(cè)試,調(diào)整到合適的預(yù)流和切割流。4. 手動(dòng)調(diào)節(jié)割炬高度:將割炬手動(dòng)移至起始位置,并根據(jù)切割表規(guī)定的高度,手動(dòng)調(diào)節(jié)割炬的初始高度。5. 選擇切割程序:在CNC上選擇相應(yīng)的切割程序,并配置好切割速度、割縫補(bǔ)償?shù)葏?shù)。6. 開始切割:按下“GO”按鈕開始切割。在切割過程中,需要密切關(guān)注切割情況,并按照操作說明書處理可能出現(xiàn)的問題。無錫高速火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)