線束子料號的制作必須要比照定位板來確定裁線尺寸。在目前線束組裝過程中，常常是可以滿足子料號的尺寸，卻不能滿足定位板尺寸，造成很多不必要的浪費。子料號同樣要電測和全檢。線束的布線：①將各子料號按照圖面的要求平鋪于定位板上。②在布線時，首先要一個區(qū)域一個區(qū)域的去放，單一區(qū)域的子料號放完后，再去放跨區(qū)域的子料號。③跨區(qū)域的子料號也要先放簡單的，再放復(fù)雜的。由于組裝線的線位較復(fù)雜，因此測試資料必須嚴格地核對。檢查綁線環(huán)是否均勻。線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用。河南汽車線束
當可以使用壓接方法時，可以涂覆導(dǎo)電膏。銅鋁線過渡接頭易于使用銅鋁過渡接頭;它也可以用銅和鋁連接。在銅線鼻上放一層薄薄的銅或錫，然后用鋁線連接。這種實現(xiàn)可以降低接觸電阻。電子線連接器的位置是錯開的。每根相線的接頭應(yīng)交錯排列。連接器的外側(cè)應(yīng)包裹大的黑色橡膠帶橫截面積。內(nèi)部應(yīng)涂上黃色蠟布或黃色蠟布，以提高保溫功能。它不能存在于電氣結(jié)構(gòu)中，幸運的是，您必須采取預(yù)防措施并注意上述所有步驟，以防止因電氣連接接觸不良而發(fā)生火災(zāi)事故。工業(yè)CABLE生產(chǎn)廠實際的通信系統(tǒng)都是有重復(fù)呼叫的，非重復(fù)呼叫系統(tǒng)是重復(fù)呼叫系統(tǒng)的近似。
在鋪設(shè)線束時一定要將主干線、分支線理順直鋪在工藝板上，各分支線束上插接護套要卡在定位線叉上。線束和附件包扎時一定按圖示要求進行。電檢前后要檢查端子是否有斜插不正現(xiàn)象。電檢前后要檢查止退爪是否有損壞現(xiàn)象。電檢前后要檢查端子是否有插接不到位現(xiàn)象。電子線束壓接工序壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式，通過施加一定的機械外力（指剝?nèi)ル娋€的絕緣體，壓著端子咬合在導(dǎo)體上），使2種材料緊密的接合，從而達到電性導(dǎo)通或牢固接合的目的。
按汽車整車結(jié)構(gòu)來看，線束主要有以下幾種：1、發(fā)動機線束，連接發(fā)動機上的各種傳感器和執(zhí)行器，圍繞在發(fā)動機的周圍。2、儀表板線束，與車身或者底盤線束連接，沿著管梁行走連接儀表板上的各種電器件如組合儀表、空調(diào)開關(guān)、收放機、點煙器等。3、車身線束，一般是從駕駛室的左側(cè)貼著地板行走，連接油箱傳感器和后尾燈。4、門線束，連接門內(nèi)板上的所有電器件，如中控鎖，玻璃升降器，揚聲器等。5、前圍線束，從駕駛室過來，沿著翼子板和前保險杠骨架連接前圍的電器件如側(cè)轉(zhuǎn)向燈和前組合燈，喇叭、電子風(fēng)扇等。汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體。
一般情況有兩種過孔形式，一種是簡單叛金孔，并不涉及運動件，此時要注意過孔前后線束的相對位置，要求室外部分線束髙度低于室內(nèi)線束；對于涉及運動件時要充分考慮橡膠件和接口的設(shè)計，保證在運動過程中不產(chǎn)生干涉和摩擦的前提下，考慮橡膠件的密封和孔德相對位置，盡量使室外的孔低于連接室內(nèi)的鈑金孔。電器系統(tǒng)進水較主要的一點就是水依靠自身重力滲入電器系統(tǒng)，除采用常規(guī)的防水材料進行防護外，通過合理的三維布置也可實現(xiàn)防水功能。電線束燒壞故障的檢測與判斷，在電源系統(tǒng)的電路中,哪點搭鐵,電線束就燒到哪里。CABLE線纜
線束一般要采用有限負載源的全利用度系統(tǒng)或部分利用度系統(tǒng)。河南汽車線束
全利用度線束。線束中的任意一個服務(wù)設(shè)備（中繼線或機鍵），如果都能被它所服務(wù)的負載源組中的任意一個負載源使用，則這樣的線束就稱為全利用度線束。根據(jù)負載源的呼叫行為，即用戶呼叫失敗后是否再進行新的呼叫嘗試，線束可分為重復(fù)呼叫系統(tǒng)和非重復(fù)呼叫系統(tǒng)。實際的通信系統(tǒng)都是有重復(fù)呼叫的，非重復(fù)呼叫系統(tǒng)是重復(fù)呼叫系統(tǒng)的近似。部分利用度線束。如果負載源組中的任何一個負載源只能使用線束中的部分服務(wù)設(shè)備，這樣的線束就稱為部分利用度線束。河南汽車線束