當今的連接器形式和結構是千變?nèi)f化的,隨著應用對象、頻率、功率、應用環(huán)境等不同,就有各種不同形式的連接器。FFC連接器與FPC連接器的區(qū)別：FFC連接器是柔性扁平電纜連接器，F(xiàn)PC連接器是柔性印制線路，從他們兩種連接器的制造上面來講的話，他們線路形成的方式是不同的：1、FFC是用上下兩層絕緣箔膜中間夾上扁平銅箔,成品較簡單,厚度較厚。2、FPC是用化學蝕刻的方式把FCCL(柔性覆銅箔)處理得到線路走型不同單面雙面以及多層結構的柔性線路板。從價格上說，自然FFC連接器便宜得多，如果考慮到生產(chǎn)成本的話，更多企業(yè)會喜歡使用FFC連接器的相關設計。柔性電路的常見應用是在計算機鍵盤中。湖北FPC誠信服務
FPC電鍍的前處理：柔性印制板FPC經(jīng)過涂覆蓋層工藝后露出的銅導體表面可能會有膠黏劑或油墨污染，也還會有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色，要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導體表面的污染和氧化層去除，使導體表面清潔。但這些污染有的和銅導體結合十分牢固，用弱的清洗劑并不能完全去除，因此大多往往采用有一定強度的堿性研磨劑和拋刷并用進行處理，覆蓋層膠黏劑大多都是環(huán)氧樹脂類而耐堿性能差，這樣就會導致粘接強度下降，雖然不會明顯可見，但在FPC電鍍工序，鍍液就有可能會從覆蓋層的邊緣滲入，嚴重時會使覆蓋層剝離。在較終焊接時出現(xiàn)焊錫鉆人到覆蓋層下面的現(xiàn)象?？梢哉f前處理清洗工藝將對柔性印制板F{C的基本特性產(chǎn)生重大影響，必須對處理條件給予充分重視。北京FPC性能柔性電路板(FPC)檢測使用的儀器為光學影像測量儀。
柔性電路結構的每個元件必須能夠始終滿足產(chǎn)品壽命期間對其的要求。此外，該材料必須與柔性電路結構的其他元件一致可靠地工作，以確保易于制造和可靠性。以下簡要介紹柔性電路結構的基本要素及其功能?；A材料基礎材料是柔性聚合物薄膜，為層壓材料提供基礎。在正常情況下，柔性電路基礎材料提供柔性電路的大多數(shù)主要物理和電氣特性。在無粘合劑電路結構的情況下，基礎材料提供所有特性。雖然可以實現(xiàn)寬范圍的厚度，但是大多數(shù)柔性膜在相對薄的尺寸范圍內(nèi)提供，從12μm到125μm（1/2密耳到5密耳），但是更薄和更厚的材料是可能的。較薄的材料當然更柔韌，對于大多數(shù)材料，剛度增加與厚度的立方成比例。因此，例如，意味著如果厚度加倍，則材料變硬8倍并且在相同載荷下只會偏轉(zhuǎn)1/8。
fpc柔性線路板印刷過程：1、單面FPC線路板流程：工程文件--銅箔--前處理--壓干膜--曝光--顯影--蝕刻--剝膜--AOI--前處理--貼覆蓋膜（或油墨印刷）--電鍍前處理--電鍍--電鍍后處理--壓補強--外型沖切--電測--外觀檢查--出貨。2、雙面板流程：工程文件--銅箔--鉆孔--黑空（PTH）--鍍銅--前處理--壓干膜--曝光--顯影--蝕刻--剝膜--AOI--前處理--貼覆蓋膜（或油墨印刷）--電鍍前處理--電鍍--電鍍后處理--壓補強--外型沖切--電測--外觀檢查--出貨對以上流程來講，較精細的線寬線距在50um的樣子。3、還有一個制作流程，這個流程目前業(yè)界用得很少，因為精細線路做不了，而且只適合單面板制造：工程文件--菲林--制作網(wǎng)版--銅箔--蝕刻油墨印刷--UV干燥--蝕刻--退膜--阻焊印刷--電鍍鎳金--沖切--檢驗--出貨。迄今為止的FPC批量制造工藝幾乎都是采用減成法(蝕刻法)加工的。
多層線路板的優(yōu)點:組裝密度高、體積小、質(zhì)量輕,因為高密度裝配、部件(包括零部件)間的連線減少,從而增加了可靠性;能增加接線層,然后增加設計彈性;也可以構成電路的阻抗,可形成具有一定的高速傳輸電路,可以設定電路、電磁屏蔽層,還可安裝金屬芯層滿足特殊熱隔熱等功能,與需求;安裝方便、可靠性高。多層印制電路是電子技術、多功能、高速度、小體積大容量方向的產(chǎn)物。隨著電子技術的發(fā)展,特別是大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的普遍應用,多層印制電路密度較高的快速、高精度、高數(shù)改變方向出現(xiàn)細紋。FPC的特性:體積比PCB小。肇慶標準FPC歡迎咨詢
FPC雖然強調(diào)可彎折，但如進行180°死折，仍會有發(fā)生斷線不良的現(xiàn)象。湖北FPC誠信服務
FPC的焊接要領：烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式。接觸位置：烙鐵頭應同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應避免只與其中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時，應適當調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力，熱傳導強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。湖北FPC誠信服務